本发明涉及喷泉技术领域，具体为一种喷泉系统。
背景技术：
喷泉原是一种自然景观，是承压水的地面露头，园林中的喷泉，一般是为了造景的需要，人工建造的具有装饰性的喷水装置，喷泉可以湿润周围空气，减少尘埃，降低气温，因此，喷泉有益于改善城市面貌和增进居民身心健康。
现有喷泉系统整体结构较为简单，大多喷头都是固定不动的，喷头的角度无法完成整齐一致的调整，使得喷泉的喷射效果单一，无法满足多角度的喷射要求，针对上述情况，在现有的喷泉基础上进行技术创新。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种喷泉系统，以解决上述背景技术中提出一般的喷泉整体结构较为简单，大多喷头都是固定不动的，喷头的角度无法完成整齐一致的调整，使得喷泉的喷射效果单一，无法满足多角度的喷射要求的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种喷泉系统，包括主体外壳、偏心轮、支管、加压泵、水位板和转换接头，所述主体外壳的内部分别设置有动力仓和过滤仓，且动力仓位于过滤仓的左侧，所述动力仓的内部设置有电动机，且电动机的左侧设置有密封轴承，所述密封轴承的左侧连接有轴杆，且轴杆的左端固定有主动齿轮，所述主动齿轮的上方连接有传动齿轮，且传动齿轮的右侧设置有固定转轴，所述偏心轮的左侧连接有活动杆，且偏心轮位于传动齿轮的左侧，所述活动杆的上端内部安装有连接螺栓，且活动杆的上端连接有连杆，所述活动杆的左侧连接有联动杆，且联动杆的后端设置有高压水管，所述支管的上方安装有高压喷嘴，且支管位于高压水管的上方，所述高压水管的左端设置有密封帽，且高压水管的右端设置有连接阀，所述加压泵的上端左侧设置有出水口，且加压泵位于过滤仓的内部左端，所述加压泵的下端右侧设置有内部吸水口，且内部吸水口的右侧设置有过滤网，所述过滤网的下端设置有连接槽，且过滤网的右侧设置有吸附海绵，所述吸附海绵的内部设置有内衬板，且内衬板的上端固定有定位块，所述水位板的下端设置有连接基座，且水位板位于吸附海绵的右侧，所述水位板的右侧安装有水泵，且水泵的下端左侧设置有内部出水口，所述转换接头的右侧安装有进水口，且转换接头位于主体外壳的右侧上方，所述进水口的右侧安装有过滤吸头，且进水口的下方设置有配重块。
优选的，所述轴杆贯穿于密封轴承的内部，且轴杆的右端与电动机之间为一体式结构，同时轴杆的左端与主动齿轮之间为可拆卸结构。
优选的，所述传动齿轮的右端通过固定转轴与动力仓的外部左端表面相连接，且传动齿轮的左端表面与偏心轮的右端表面相贴合，同时传动齿轮与主动齿轮之间为齿轮啮合传动。
优选的，所述活动杆的下端与偏心轮的左端表面之间为活动连接，且联动杆的右端与活动杆的中部之间为焊接连接，同时活动杆以及联动杆均通过连接螺栓与连杆构成活动连杆结构。
优选的，所述高压水管的上端表面与连杆之间为活动连接，且高压水管的右端通过连接阀与出水口相连接，同时高压水管通过连接阀构成旋转结构。
优选的，所述高压喷嘴设置有4个，且每个高压喷嘴均通过支管与高压水管相连接，同时支管与高压水管之间为一体式结构。
优选的，所述出水口与进水口之间关于过滤仓的中轴线对称，且出水口与进水口均通过转换接头与过滤仓的外部表面相连接。
优选的，所述过滤网设置有2个，且过滤网之间关于内衬板的中心线对称，同时过滤网的上下端均通过连接槽与过滤仓内部的上下表面相连接。
优选的，所述内衬板设置为水平横截面呈椭圆形的板状结构，且内衬板的前后表面均设置为倾斜防滑表面，并且内衬板的上下端均通过定位块与过滤仓内部的上下表面相连接，同时内衬板的高度与其外部包裹的吸附海绵的高度相同。
优选的，所述水位板的下端通过连接基座与过滤仓内部的下端表面相连接，且水位板的高度与过滤仓外部右侧的进水口高度相同，同时水位板、内衬板、过滤网以及过滤仓的中轴线之间相互平行。
本发明还提供一种喷泉系统，包括主体外壳、偏心轮、支管、加压泵、水位板和转换接头，所述主体外壳的内部分别设置有动力仓和过滤仓，且动力仓位于过滤仓的左侧，所述动力仓的内部设置有电动机，且电动机的左侧设置有密封轴承，所述密封轴承的左侧连接有轴杆，且轴杆的左端固定有主动齿轮，所述主动齿轮的上方连接有传动齿轮，且传动齿轮的右侧设置有固定转轴，所述偏心轮的左侧连接有活动杆，且偏心轮位于传动齿轮的左侧，所述活动杆的上端内部安装有连接螺栓，且活动杆的上端连接有连杆，所述活动杆的左侧连接有联动杆，且联动杆的后端设置有高压水管，所述支管的上方安装有高压喷嘴，且支管位于高压水管的上方，所述高压水管的左端设置有密封帽，且高压水管的右端设置有连接阀，所述加压泵的上端左侧设置有出水口，且加压泵位于过滤仓的内部左端，所述加压泵的下端右侧设置有内部吸水口，且内部吸水口的右侧设置有过滤网，所述过滤网的下端设置有连接槽，且过滤网的右侧设置有吸附海绵，所述吸附海绵的内部设置有内衬板，且内衬板的上端固定有定位块，所述水位板的下端设置有连接基座，且水位板位于吸附海绵的右侧，所述水位板的右侧安装有水泵，所述水泵为隔膜泵或柱塞泵，且水泵的下端左侧设置有内部出水口，所述转换接头的右侧安装有进水口，且转换接头位于主体外壳的右侧上部，所述进水口的右侧连接有过滤泵；
所述过滤泵包括有电机、泵壳以及转动安装在泵壳内且由所述电机驱动的水轮；
所述电机的下端连接有泵盖，所述泵盖与上端开口的所述泵壳上端密封连接，所述泵壳与泵盖之间形成一个泵室；
所述泵壳的下端中间一体连接有一个圆管形状的进水管部，所述泵壳的侧壁一体连接有一个出水接头；
所述电机的下端中间为与电机转子同轴连接的多边形的驱动轴，所述驱动轴的下端依次同轴成型有螺纹部、圆杆部和转动连接部，所述转动连接部的上部成型有驱动螺纹部；
所述水轮包括有离心水轮，通过棘轮机构同轴连接在离心水轮下端的圆管形的水轮套管，以及成型在水轮套管外周且位于离心水轮下方的一组以上的轴流叶片；所述离心水轮的下端外周之间一体连接有一个连接圈，所述连接圈的下端安装有一个以上的永磁铁；所述轴流叶片位于所述进水管部范围内；
所述水轮套管滑动套设在所述驱动轴上；所述水轮套管的下端成型有一个台阶状的弹簧套接部，所述驱动轴的螺纹部上连接有一个螺母，所述驱动轴外位于弹簧套接部和螺母之间安装有一个弹簧；
所述棘轮机构使得驱动轴顺时针转动时，水轮套管带动轴流叶片以及离心水轮同时转动；驱动轴逆时针转动时，水轮套管带动轴流叶片转动，离心水轮不转动；
所述离心水轮的高度小于泵壳内的高度，所述泵壳下端对应永磁铁的位置安装有一个霍尔传感器；当水轮压缩所述弹簧向下移动至极限位置时，所述永磁铁靠近所述霍尔传感器，使霍尔传感器检测到信号；
所述进水管部的下端固定连接有一个过滤座，所述过滤座的下端连接有一个进水接头，所述过滤座和进水接头之间安装有一个过滤板；所述过滤座内壁成型有一个用以定位过滤板的安装台阶部，所述进水接头的上端成型有一个与安装台阶部配合夹紧所述过滤板的的过滤板定位部；所述过滤板的中间成型有供所述驱动轴的圆杆部穿过的圆孔；
所述过滤座侧壁位于过滤板下方的位置一体连接有一个排水接头，所述过滤板定位部侧壁对应所述排水接头的位置开设有通水口；所述排水接头连接有一个电磁阀；
所述进水接头与过滤板定位部过渡位置形成一个台阶部，所述进水接头内周的上端部位置连接有一个转动连接架，所述驱动轴的转动连接部与转动连接架的中间转动连接；
所述转动连接部上密封套设有一个橡胶材质的单向阀片，所述单向阀片的外周抵在进水接头上的台阶部上；
所述转动连接部上转动套设有一个用以刮除附着在过滤板下端面污垢的刮架；所述刮架包括有与套在转动连接部外的内连接圈。与内连接圈同轴设置的外连接圈，以及一体连接在外连接圈和内连接圈之间的两个以上的连接筋，每个连接筋的上端固定连接有弹性的刮片，所述内连接圈下端与单向阀片之间安装有用以将刮架向上推的推力弹簧，所述内连接圈的内壁成型有与所述驱动螺纹部螺纹连接的内凸起；
所述轴流叶片为左低右高，所述驱动螺纹部为左旋螺纹；
所述电机、霍尔传感器及电磁阀分别与控制器电联接；正常工作状态时控制器驱动所述电机顺时针转动，轴流叶片对进水管部内的水产生向上的推力；此时驱动螺纹部的下端与刮架的内凸起处于相抵但不相啮合的状态，刮片与过滤板相远离；
当所述过滤板产生堵塞时，轴流叶片的上、下方的压力差增大，当压力差大于弹簧的弹力时，水轮整体压缩弹簧向下移动，从而永磁铁向下移动靠近所述霍尔传感器，霍尔传感器检测到信号后，控制器控制电机逆时针转动，从而使刮架的内凸起在推力弹簧的推动下与驱动螺纹部相啮合，从而使刮片与过滤板相抵，且当刮架受到过滤板的阻挡无法继续向上移动后，刮架随驱动轴转动从而将过滤板上的污垢刮除；
同时控制器控制电磁阀打开，轴流叶片逆时针转动从而驱动水自上往下逆流对过滤板反向冲洗，同时由于单向阀片处于闭合状态，带有污垢的水从单向阀排出。经过10-60秒之后，控制器控制电磁阀关闭，并控制电机重新顺时针转动进入工作状态。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该喷泉系统，在增加结构的同时有效的提高的整个装置的使用性能，尽可能的使用设备内部空间，通过结构之间的组合可以较为同步的调节喷泉整体的偏移，使喷泉的喷射整齐一致，并且使用时会对水源进行过滤处理，以防止喷泉内部被水中的杂质堵塞，影响设备的使用效果；密封轴承可以在不影响轴杆旋转的同时保证动力仓内部的密封性，防止水流入动力仓内部影响电动机的运转；传动齿轮与主动齿轮之间的齿轮啮合传动功率范围较广、效率较高、传动比稳定、寿命长、工作可靠性高，并且可实现平行轴、任意角相交轴和任意角交错轴之间的传动；活动杆以及联动杆均通过连接螺栓与连杆构成活动连杆结构可以实现连杆的往复运动，从而对高压水管形成往复角度偏移；通过支管与高压水管之间的一体式结构可以使整个管道结构具有较高的密封度和高压抗性，大大降低了对管道的维修率，从而降低了使用成本；通过转换接头可以更好的将水池中的水导入至过滤仓内，并且在导入的同时可以对水流速度进行控制，以避免因为水流过大而降低了过滤质量；过滤网可以对水中体积较大的杂质进行初步过滤；吸附海绵套装于内衬板的外部，横截面为椭圆状的吸附海绵具有较好的导流能力，并且整个装置安装起来较为简单，也方便更换使用；水位板在使用时可以让水流不会产生堆积过滤，防止杂物堆积过于集中从而影响过滤效率。
附图说明
图1为本发明主视结构示意图。
图2为本发明偏心轮活动连杆传动结构示意图。
图3为本发明a处局部放大结构示意图。
图4为本发明实施例2过滤泵的结构示意图。
图5为本发明实施例2过滤泵的剖视结构示意图。
图6为本发明实施例2过滤泵的分解结构示意图。
图7为本发明实施例2过滤泵剖视状态的分解结构示意图。
图8为本发明实施例2过滤泵的水轮的结构示意图。
图9为本发明实施例2过滤泵的刮架的结构示意图。
图中：1、主体外壳；2、动力仓；3、过滤仓；4、电动机；5、密封轴承；6、轴杆；7、主动齿轮；8、传动齿轮；9、固定转轴；10、偏心轮；11、活动杆；12、连接螺栓；13、连杆；14、联动杆；15、高压水管；16、支管；17、高压喷嘴；18、密封帽；19、连接阀；20、加压泵；21、出水口；22、内部吸水口；23、过滤网；24、连接槽；25、吸附海绵；26、内衬板；27、定位块；28、水位板；29、连接基座；30、水泵；31、内部出水口；32、转换接头；33、进水口；34、过滤吸头；35、配重块；91、电机；911、泵盖；912、驱动轴；913、螺纹部；915、圆杆部；916、转动连接部；9161、驱动螺纹部；92、泵壳；921、进水管部；922、霍尔传感器；923、出水接头；931、过滤座；9311、排水接头；9312、安装台阶部；932、进水接头；9321、过滤板定位部；9322、转动连接架；933、单向阀片；95、电磁阀；96、水轮；96a、弹簧；96b、螺母；961、水轮套管；962、离心水轮；963、连接圈；965、永磁铁；966、轴流叶片；967、弹簧套接部；97、过滤板；98、刮架；98a、推力弹簧。981、内连接圈；982、连接筋；983、刮片；985、外连接圈。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种喷泉系统，包括主体外壳1、偏心轮10、支管16、加压泵20、水位板28和转换接头32，主体外壳1的内部分别设置有动力仓2和过滤仓3，且动力仓2位于过滤仓3的左侧，动力仓2的内部设置有电动机4，且电动机4的左侧设置有密封轴承5，密封轴承5的左侧连接有轴杆6，且轴杆6的左端固定有主动齿轮7，主动齿轮7的上方连接有传动齿轮8，且传动齿轮8的右侧设置有固定转轴9，轴杆6贯穿于密封轴承5的内部，且轴杆6的右端与电动机4之间为一体式结构，同时轴杆6的左端与主动齿轮7之间为可拆卸结构，密封轴承5可以在不影响轴杆6旋转的同时保证动力仓2内部的密封性，防止水流入动力仓2内部影响电动机4的运转，偏心轮10的左侧连接有活动杆11，且偏心轮10位于传动齿轮8的左侧，传动齿轮8的右端通过固定转轴9与动力仓2的外部左端表面相连接，且传动齿轮8的左端表面与偏心轮10的右端表面相贴合，同时传动齿轮8与主动齿轮7之间为齿轮啮合传动，传动齿轮8与主动齿轮7之间的齿轮啮合传动功率范围较广、效率较高、传动比稳定、寿命长、工作可靠性高，并且可实现平行轴、任意角相交轴和任意角交错轴之间的传动，活动杆11的上端内部安装有连接螺栓12，且活动杆11的上端连接有连杆13，活动杆11的下端与偏心轮10的左端表面之间为活动连接，且联动杆14的右端与活动杆11的中部之间为焊接连接，同时活动杆11以及联动杆14均通过连接螺栓12与连杆13构成活动连杆结构，活动杆11以及联动杆14均通过连接螺栓12与连杆13构成活动连杆结构可以实现连杆13的往复运动，从而对高压水管15形成往复角度偏移，活动杆11的左侧连接有联动杆14，且联动杆14的后端设置有高压水管15，高压水管15的上端表面与连杆13之间为活动连接，且高压水管15的右端通过连接阀19与出水口21相连接，同时高压水管15通过连接阀19构成旋转结构，支管16的上方安装有高压喷嘴17，且支管16位于高压水管15的上方，高压喷嘴17设置有4个，且每个高压喷嘴17均通过支管16与高压水管15相连接，同时支管16与高压水管15之间为一体式结构，通过支管16与高压水管15之间的一体式结构可以使整个管道结构具有较高的密封度和高压抗性，大大降低了对管道的维修率，从而降低了使用成本，高压水管15的左端设置有密封帽18，且高压水管15的右端设置有连接阀19，加压泵20的上端左侧设置有出水口21，且加压泵20位于过滤仓3的内部左端，出水口21与进水口33之间关于过滤仓3的中轴线对称，且出水口21与进水口33均通过转换接头32与过滤仓3的外部表面相连接，通过转换接头32可以更好的将水池中的水导入至过滤仓3内，并且在导入的同时可以对水流速度进行控制，以避免因为水流过大而降低了过滤质量，加压泵20的下端右侧设置有内部吸水口22，且内部吸水口22的右侧设置有过滤网23，过滤网23设置有2个，且过滤网23之间关于内衬板26的中心线对称，同时过滤网23的上下端均通过连接槽24与过滤仓3内部的上下表面相连接，过滤网23可以对水中体积较大的杂质进行初步过滤，过滤网23的下端设置有连接槽24，且过滤网23的右侧设置有吸附海绵25，吸附海绵25的内部设置有内衬板26，且内衬板26的上端固定有定位块27，内衬板26设置为水平横截面呈椭圆形的板状结构，且内衬板26的前后表面均设置为倾斜防滑表面，并且内衬板26的上下端均通过定位块27与过滤仓3内部的上下表面相连接，同时内衬板26的高度与其外部包裹的吸附海绵25的高度相同，吸附海绵25套装于内衬板26的外部，横截面为椭圆状的吸附海绵25具有较好的导流能力，并且整个装置安装起来较为简单，也方便更换使用，水位板28的下端设置有连接基座29，且水位板28位于吸附海绵25的右侧，水位板28的右侧安装有水泵30，且水泵30的下端左侧设置有内部出水口31，水位板28的下端通过连接基座29与过滤仓3内部的下端表面相连接，且水位板28的高度与过滤仓3外部右侧的进水口33高度相同，同时水位板28、内衬板26、过滤网23以及过滤仓3的中轴线之间相互平行，水位板28在使用时可以让水流不会产生堆积过滤，防止杂物堆积过于集中从而影响过滤效率，转换接头32的右侧安装有进水口33，且转换接头32位于主体外壳1的右侧上方，进水口33的右侧安装有过滤吸头34，且进水口33的下方设置有配重块35。
工作原理：在使用该喷泉系统时，首先在使用前将吸附海绵25套于内衬板26的外部，安装完毕后便可以使用该设备，使用时同时启动水泵30和加压泵20，水泵30通过过滤吸头34将水通过进水口33处的转换接头32吸入，转换接头32可以更好的将水池中的水导入至过滤仓3内，并且在导入的同时可以对水流速度进行控制，以避免因为水流过大而降低了过滤质量，水流有内部出水口31排除，通过水位板28的阻隔使水位升高，当水位高于水位板28的高度后溢出从而经过过滤网23的初步过滤以及吸附海绵25对杂质的吸附后，水流会由内部吸水口22吸入进入加压泵20的加压后通过出水口21流入高压管道15中，由支管16上方的高压喷嘴17喷出形成喷泉，当电动机4启动时会直接通过轴杆6带动主动齿轮7的旋转，从而通过传动齿轮8带动偏心轮10的旋转，通过活动杆11和连杆13以及联动杆14组成的活动连杆结构实现高压水管15的往复偏移旋转运动，可以较为同步的调节喷泉整体的偏移，使喷泉的喷射整齐一致，大大提高了该设备的使用效果，这就是该喷泉系统的工作原理。
实施例2
请参阅图4-9，本实施例与实施例1的区别在于：所述水泵为隔膜泵或柱塞泵，且水泵的下端左侧设置有内部出水口，所述转换接头的右侧安装有进水口，且转换接头位于主体外壳的右侧上部，所述进水口的右侧连接有过滤泵；所述过滤泵不仅用于过滤杂质，同时配合水泵增大泵水功率。
所述过滤泵包括有电机91、泵壳92以及转动安装在泵壳内且由所述电机驱动的水轮96。
所述电机的下端连接有泵盖911，所述泵盖与上端开口的所述泵壳上端密封连接，所述泵壳与泵盖之间形成一个泵室。
所述泵壳的下端中间一体连接有一个圆管形状的进水管部921，所述泵壳的侧壁一体连接有一个出水接头923。出水接头与所述进水口连接。
所述电机的下端中间为与电机转子同轴连接的多边形的驱动轴912，所述驱动轴的下端依次同轴成型有螺纹部913、圆杆部915和转动连接部916，所述转动连接部的上部成型有驱动螺纹部9161。
所述水轮96包括有离心水轮962，通过棘轮机构同轴连接在离心水轮下端的圆管形的水轮套管961，以及成型在水轮套管外周且位于离心水轮下方的一组以上的轴流叶片966；所述离心水轮的下端外周之间一体连接有一个连接圈963，所述连接圈的下端安装有一个以上的永磁铁965；所述轴流叶片位于所述进水管部范围内。
所述水轮套管滑动套设在所述驱动轴上；所述水轮套管的下端成型有一个台阶状的弹簧套接部967，所述驱动轴的螺纹部上连接有一个螺母96b，所述驱动轴外位于弹簧套接部和螺母之间安装有一个弹簧96a。
所述棘轮机构使得驱动轴顺时针转动时，水轮套管带动轴流叶片以及离心水轮同时转动；驱动轴逆时针转动时，水轮套管带动轴流叶片转动，离心水轮不转动。
所述离心水轮的高度小于泵壳内的高度，所述泵壳下端对应永磁铁的位置安装有一个霍尔传感器922；当水轮压缩所述弹簧向下移动至极限位置时，所述永磁铁靠近所述霍尔传感器，使霍尔传感器检测到信号。
所述进水管部的下端固定连接有一个过滤座931，所述过滤座的下端连接有一个进水接头932，所述过滤座和进水接头之间安装有一个过滤板97；所述过滤座内壁成型有一个用以定位过滤板的安装台阶部9312，所述进水接头的上端成型有一个与安装台阶部配合夹紧所述过滤板的的过滤板定位部9321；所述过滤板的中间成型有供所述驱动轴的圆杆部穿过的圆孔。
所述过滤板为陶瓷过滤板或者采用激光打孔加工的不锈钢孔板。
所述过滤座侧壁位于过滤板下方的位置一体连接有一个排水接头9311，所述过滤板定位部侧壁对应所述排水接头的位置开设有通水口；所述排水接头连接有一个电磁阀95。
所述进水接头与过滤板定位部过渡位置形成一个台阶部，所述进水接头内周的上端部位置连接有一个转动连接架98，所述驱动轴的转动连接部与转动连接架的中间转动连接。
所述转动连接部上密封套设有一个橡胶材质的单向阀片933，所述单向阀片的外周抵在进水接头上的台阶部上。水流自下而上流入进水接头时，单向阀片被水流向上推动而处于导通状态，水流从过滤板上方透过过滤板流到过滤板下方时，单向阀片外周抵在台阶部上而处于封闭状态。
所述转动连接部上转动套设有一个用以刮除附着在过滤板下端面污垢的刮架98；所述刮架包括有与套在转动连接部外的内连接圈981。与内连接圈同轴设置的外连接圈985，以及一体连接在外连接圈和内连接圈之间的两个以上的连接筋982，每个连接筋的上端固定连接有弹性的刮片983，所述内连接圈下端与单向阀片之间安装有用以将刮架向上推的推力弹簧98a，所述内连接圈的内壁成型有与所述驱动螺纹部螺纹连接的内凸起（图未示）。
所述轴流叶片为左低右高，所述驱动螺纹部为左旋螺纹。
所述电机、霍尔传感器及电磁阀分别与控制器电联接；正常工作状态时控制器驱动所述电机顺时针转动，轴流叶片对进水管部内的水产生向上的推力；此时驱动螺纹部的下端与刮架的内凸起处于相抵但不相啮合的状态，刮片与过滤板相远离。这样刮架处于不工作状态。
当所述过滤板产生堵塞时，轴流叶片的上、下方的压力差增大，当压力差大于弹簧的弹力时，水轮整体压缩弹簧向下移动，从而永磁铁向下移动靠近所述霍尔传感器，霍尔传感器检测到信号后，控制器控制电机逆时针转动，从而使刮架的内凸起在推力弹簧的推动下与驱动螺纹部相啮合，从而使刮片与过滤板相抵，且当刮架受到过滤板的阻挡无法继续向上移动后，刮架随驱动轴转动从而将过滤板上的污垢刮除。
同时控制器控制电磁阀打开，轴流叶片逆时针转动从而驱动水自上往下逆流对过滤板反向冲洗，同时由于单向阀片处于闭合状态，带有污垢的水从单向阀排出。经过10-60秒之后，控制器控制电磁阀关闭，并控制电机重新顺时针转动进入工作状态。
本发明中的过滤泵的电机在顺时针转动时，离心水轮和轴流叶片均处于工作状态，轴流叶片将水流向上抽，再通过离心水轮将水往外甩，最终从出水接头排出，该状态时轴流叶片对离心水轮的泵水起到辅助作用；在电机逆时针转动时，轴流叶片驱动水子上下而逆流对过滤板进行冲洗，并将带有污垢的水经电磁阀排出，这样使得过滤泵能够泵入经过滤的较为干净的水，且能够自清洁，延长了免维护使用时间。另外，本发明中，在过滤板产生堵塞时，通过（开关型）霍尔传感器配合轴流叶片带动水轮整体移动来判断过滤板堵塞与否，相比使用流体压力传感器检测进水管部内压力而言，控制上变得简单。此外，所述刮架仅在过滤板反冲洗状态时才工作，在过滤泵正常工作状态时不工作，不会明显增加电机的能耗。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。