本发明涉及空气净化领域，具体涉及一种空气净化除臭装置。
背景技术：
除臭设备，即用来除臭、清除异味的空气净化设备，普遍应用于工厂、车间、污水站、垃圾厂等，目前多采用液体除臭剂吸收法治理，液体除臭剂使用之前需要混合均匀后喷洒出，目前的混合设备混合效率低，导致除臭效果不理想，而且，目前的混合设备通常通电使用，比较耗电。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种空气净化除臭装置，能够克服现有技术的上述缺陷。
根据本发明，本发明装置的一种空气净化除臭装置，包括架体，所述架体内设有动转腔，所述动转腔的下方设置有位于所述架体内的第一传接腔，所述第一传接腔左侧设置有位于所述架体内的第二传接腔，所述第二传接腔左侧设置有位于所述架体内的第三传接腔，所述第三传接腔下端壁内联通设置有活塞体，所述动转腔的上端壁内联通左右对称设置有向上延伸出外部的第一空接管和第二空接管，所述第二空接管上端面联通设置有第一阀体，所述第一空接管上端面联通设置有第二阀体，所述第一阀体上端面联通设置有第三空接管，所述第二阀体上端面联通设置有第四空接管，所述动转腔的下端壁内联通设置有向右延伸出外部的第五空接管,所述动转腔的下端壁内联通设置有向左延伸出外部的第六空接管，所述第五空接管的右端面联通设置有第三阀体，所述第六空接管的左端面联通设置有第四阀体，所述第三阀体的右端面联通设置有第七空接管，所述第四阀体左端面联通设置有第八空接管，所述动转腔上下端壁之间可转动的设置有向下延伸进所述第一传接腔的转接轴，所述转接轴的外表面固设有位于所述动转腔内的扇片，所述转接轴的下端面固设有第一锥角轮，所述第一锥角轮左侧啮合设置有第二锥角轮，所述第二锥角轮左端面固设有第一轴件，所述第一轴件可转动的穿过所述第一传接腔左端壁并穿进所述第二传接腔内，所述第一轴件左端面固设有位于所述第二传接腔内的第一齿接轮，所述第一齿接轮下方啮合设置有第二齿接轮，所述第二齿接轮内固设有向左穿进所述第三传接腔内的第二轴件，所述第二轴件与所述第二传接腔左端壁转动配合连接，所述第二轴件左端面固设有第二齿接轮，所述第三传接腔下端壁固设有限移块，所述限移块内固设有上下贯穿的滑接腔，所述滑接腔后端壁外表面固设有上下延伸的滑接轨，所述滑接轨前端面可滑动的设置有上下延伸的齿接条，所述齿接条与所述第二齿接轮啮合，所述齿接条穿进所述活塞体内与所述活塞体后端壁滑动配合连接，所述齿接条下端面固设有与所述活塞体滑动配合连接的活塞，所述活塞下端面固设有推杆，所述推杆可滑动地穿过所述活塞体下端壁并穿进所述除臭腔，所述推杆下端固设有第三轴件，所述第三轴件外表面可转动地设置有摆臂，所述摆臂下端固设有第三轴件，所述第三轴件外表面可转动地设置有混搅件，所述除臭腔前后端壁固设有第四轴件，所述第四轴件与所述混搅件转动配合连接，所述除臭腔左端壁内联通设置有向左延伸出外部的第九空接管，所述第九空接管左端面联通设置有第五阀体，所述第五阀体左端面联通设置有第十空接管，所述架体右侧设置有位于外部的添加箱，所述添加箱内固设有滚转腔，所述滚转腔内固设有挡体，所述挡体和所述滚转腔转动配合连接，所述滚转腔上端壁内联通设置有加料漏斗，所述滚转腔下端壁内联通设置有第十空接管，所述第十空接管下端壁联通设置有存储腔，所述存储腔右端壁内联通设置有伸出外部的第十一空接管，所述添加箱右端面固设有与所述第十一空接管联通的吹风机，所述存储腔左端壁内联通设置有向左延伸进所述除臭腔内的第十二空接管，所述第十二空接管下端面联通设置有位于所述除臭腔内的混合筒，所述混合筒右端面联通设置有贯穿所述架体并伸出外部的第九空接管，所述第九空接管右端面联通设置有第六阀体，所述第六阀体右端面联通设置有第十三空接管，所述混合筒下端面联通设置有第十四空接管。
进一步的技术方案，使所述混搅件在所述除臭腔内自由摆动，从而提高了装置的搅拌效果。
进一步的技术方案，所述第十二空接管与所述第九空接管联通且为一体式结构，从而提高了设备的稳定性。
进一步的技术方案，所述转接轴和动转腔接触的部位可转动的设置有橡胶垫，从而提高了设备的密封性。
进一步的技术方案，所述混搅件为凸轮式结构，且所述混搅件为凸起式结构，从而提高了搅拌效果。
本发明的有益效果是：
本发明设备在初始状态时，所述第一阀体、第三阀体、第二阀体、第四阀体、第六阀体和第五阀体处于关闭状态，所述活塞位于所述活塞体的中间部位，从而有利于设备的安装与维修
当设备运行时，所述第一阀体和第三阀体打开，低温蒸汽从所述第三空接管、第一阀体和第一空接管进入到所述动转腔内，并由所述第五空接管、第三阀体和第七空接管排除，使低温蒸汽带动所述扇片转动，则与所述扇片固定的转接轴转动后使所述第一锥角轮和第二锥角轮转动，与所述第二锥角轮固定的第一轴件转动后使所述第一齿接轮转动，则与所述第一齿接轮啮合的第二齿接轮转动后使所述第二轴件转动，由于所述第二齿接轮和所述第二轴件固定，则所述第二齿接轮转动后使所述齿接条竖直滑动，而后关闭所述第一阀体和第三阀体，并同时打开所述第二阀体和第四阀体，使低温蒸汽从所述第四空接管、第二阀体和第二空接管进入到所述动转腔内，并由所述第六空接管、第四阀体和第八空接管排出，如此交替改变通入所述动转腔内的低温蒸汽的方向，由此实现所述齿接条在竖直方向往复滑动，则所述推杆上下往复滑动，所述推杆和摆臂，驱动所述混搅件持续转动，往所述加料漏斗内倾倒除臭剂，所述挡体转动后使除臭剂间歇的落入所述存储腔内，所述吹风机产生流动气流，使所述存储腔内的除臭剂沿着所述第十二空接管进入所述混合筒内，所述第六阀体打开，将混合料从所述第十三空接管、第六阀体和第九空接管进入所述混合筒内，在所述混合筒内进行初步混合并沿着所述第十四空接管下落到所述除臭腔内，所述混搅件对所述除臭腔内的混合料进行充分搅拌，当搅拌完成时，停止上述运动机构及关闭上述所有控制阀体，将所述第五阀体打开，使所述除臭腔内的混合料由所述第九空接管、第五阀体和第十空接管流出，从而采用凸轮式结构对除臭剂进行搅拌，同时利用间歇送料的方式控制送料速度，有效提高了设备的可靠性。
当设备稳定运行时，向所述加料漏斗内源源不断的倾倒除臭剂，运用控制程序控制所述挡体转动，实现间歇性的送料功能，从而提高了设备的工作效率。
以上所述，仅为发明的具体实施方式，但发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在发明的保护范围之内。因此，发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的一种空气净化除臭装置的整体结构示意图；
图2是图1中a-a方向的示意图；
图3是图1中的布局放大结构示意图。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
本说明书（包括任何附加权利要求、摘要和附图）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
如图1-3所示，本发明的一种空气净化除臭装置，包括架体100，所述架体100内设有动转腔101，所述动转腔101的下方设置有位于所述架体100内的第一传接腔150，所述第一传接腔150左侧设置有位于所述架体100内的第二传接腔152，所述第二传接腔152左侧设置有位于所述架体100内的第三传接腔103，所述第三传接腔103下端壁内联通设置有活塞体158，所述动转腔101的上端壁内联通左右对称设置有向上延伸出外部的第一空接管184和第二空接管138，所述第二空接管138上端面联通设置有第一阀体140，所述第一空接管184上端面联通设置有第二阀体182，所述第一阀体140上端面联通设置有第三空接管139，所述第二阀体182上端面联通设置有第四空接管183，所述动转腔101的下端壁内联通设置有向右延伸出外部的第五空接管137,所述动转腔101的下端壁内联通设置有向左延伸出外部的第六空接管190，所述第五空接管137的右端面联通设置有第三阀体136，所述第六空接管190的左端面联通设置有第四阀体185，所述第三阀体136的右端面联通设置有第七空接管135，所述第四阀体185左端面联通设置有第八空接管180，所述动转腔101上下端壁之间可转动的设置有向下延伸进所述第一传接腔150的转接轴141，所述转接轴141的外表面固设有位于所述动转腔101内的扇片142，所述转接轴141的下端面固设有第一锥角轮102，所述第一锥角轮102左侧啮合设置有第二锥角轮143，所述第二锥角轮143左端面固设有第一轴件144，所述第一轴件144可转动的穿过所述第一传接腔150左端壁并穿进所述第二传接腔152内，所述第一轴件144左端面固设有位于所述第二传接腔152内的第一齿接轮145，所述第一齿接轮145下方啮合设置有第二齿接轮146，所述第二齿接轮146内固设有向左穿进所述第三传接腔103内的第二轴件153，所述第二轴件153与所述第二传接腔152左端壁转动配合连接，所述第二轴件153左端面固设有第二齿接轮105，所述第三传接腔103下端壁固设有限移块160，所述限移块160内固设有上下贯穿的滑接腔200，所述滑接腔200后端壁外表面固设有上下延伸的滑接轨106，所述滑接轨106前端面可滑动的设置有上下延伸的齿接条104，所述齿接条104与所述第二齿接轮105啮合，所述齿接条104穿进所述活塞体158内与所述活塞体158后端壁滑动配合连接，所述齿接条104下端面固设有与所述活塞体158滑动配合连接的活塞107，所述活塞107下端面固设有推杆108，所述推杆108可滑动地穿过所述活塞体158下端壁并穿进所述除臭腔118，所述推杆108下端固设有第三轴件109，所述第三轴件109外表面可转动地设置有摆臂110，所述摆臂110下端固设有第三轴件111，所述第三轴件111外表面可转动地设置有混搅件112，所述除臭腔118前后端壁固设有第四轴件119，所述第四轴件119与所述混搅件112转动配合连接，所述除臭腔118左端壁内联通设置有向左延伸出外部的第九空接管117，所述第九空接管117左端面联通设置有第五阀体116，所述第五阀体116左端面联通设置有第十空接管115，所述架体100右侧设置有位于外部的添加箱127，所述添加箱127内固设有滚转腔133，所述滚转腔133内固设有挡体132，所述挡体132和所述滚转腔133转动配合连接，所述滚转腔133上端壁内联通设置有加料漏斗134，所述滚转腔133下端壁内联通设置有第十空接管131，所述第十空接管131下端壁联通设置有存储腔126，所述存储腔126右端壁内联通设置有伸出外部的第十一空接管130，所述添加箱127右端面固设有与所述第十一空接管130联通的吹风机128，所述存储腔126左端壁内联通设置有向左延伸进所述除臭腔118内的第十二空接管125，所述第十二空接管125下端面联通设置有位于所述除臭腔118内的混合筒121，所述混合筒121右端面联通设置有贯穿所述架体100并伸出外部的第九空接管122，所述第九空接管122右端面联通设置有第六阀体123，所述第六阀体123右端面联通设置有第十三空接管124，所述混合筒121下端面联通设置有第十四空接管120。
有益地，其中，使所述混搅件112在所述除臭腔118内自由摆动，从而提高了装置的搅拌效果。
有益地，其中，所述第十二空接管125与所述第九空接管122联通且为一体式结构，从而提高了设备的稳定性。
有益地，其中，所述转接轴141和动转腔101接触的部位可转动的设置有橡胶垫，从而提高了设备的密封性。
有益地，其中，所述混搅件112为凸轮式结构，且所述混搅件112为凸起式结构，从而提高了搅拌效果。
本发明设备在初始状态时，所述第一阀体140、第三阀体136、第二阀体182、第四阀体181、第六阀体123和第五阀体116处于关闭状态，所述活塞107位于所述活塞体158的中间部位。
当设备运行时，所述第一阀体140和第三阀体136打开，低温蒸汽从所述第三空接管139、第一阀体140和第二空接管138进入到所述动转腔101内，并由所述第五空接管137、第三阀体136和第七空接管135排除，使低温蒸汽带动所述扇片142转动，则与所述扇片142固定的转接轴141转动后使所述第一锥角轮102和第二锥角轮143转动，与所述第二锥角轮143固定的第一轴件144转动后使所述第一齿接轮145转动，则与所述第一齿接轮145啮合的第二齿接轮146转动后使所述第二轴件153转动，由于所述第二齿接轮105和所述第二轴件153固定，则所述第二齿接轮105转动后使所述齿接条104竖直滑动，而后关闭所述第一阀体140和第三阀体136，并同时打开所述第二阀体182和第四阀体185，使低温蒸汽从所述第四空接管183、第二阀体182和第一空接管184进入到所述动转腔101内，并由所述第六空接管190、第四阀体185和第八空接管180排出，如此交替改变通入所述动转腔101内的低温蒸汽的方向，由此实现所述齿接条104在竖直方向往复滑动，则所述推杆108上下往复滑动，所述推杆108和摆臂110，驱动所述混搅件112持续转动，往所述加料漏斗134内倾倒除臭剂，所述挡体132转动后使除臭剂间歇的落入所述存储腔126内，所述吹风机128产生流动气流，使所述存储腔126内的除臭剂沿着所述第十二空接管125进入所述混合筒121内，所述第六阀体123打开，将混合料从所述第十三空接管124、第六阀体123和第九空接管122进入所述混合筒121内，在所述混合筒121内进行初步混合并沿着所述第十四空接管120下落到所述除臭腔118内，所述混搅件112对所述除臭腔118内的混合料进行充分搅拌，当搅拌完成时，停止上述运动机构及关闭上述所有控制阀体，将所述第五阀体116打开，使所述除臭腔118内的混合料由所述第九空接管117、第五阀体116和第十空接管115流出。
当设备稳定运行时，向所述加料漏斗134内源源不断的倾倒除臭剂，运用控制程序控制所述挡体132转动，实现间歇性的送料功能。
本发明的有益效果是：由于本发明设备在初始状态时，所述第一阀体、第三阀体、第二阀体、第四阀体、第六阀体和第五阀体处于关闭状态，所述活塞位于所述活塞体的中间部位，从而有利于设备的安装与维修
当设备运行时，所述第一阀体和第三阀体打开，低温蒸汽从所述第三空接管、第一阀体和第一空接管进入到所述动转腔内，并由所述第五空接管、第三阀体和第七空接管排除，使低温蒸汽带动所述扇片转动，则与所述扇片固定的转接轴转动后使所述第一锥角轮和第二锥角轮转动，与所述第二锥角轮固定的第一轴件转动后使所述第一齿接轮转动，则与所述第一齿接轮啮合的第二齿接轮转动后使所述第二轴件转动，由于所述第二齿接轮和所述第二轴件固定，则所述第二齿接轮转动后使所述齿接条竖直滑动，而后关闭所述第一阀体和第三阀体，并同时打开所述第二阀体和第四阀体，使低温蒸汽从所述第四空接管、第二阀体和第二空接管进入到所述动转腔内，并由所述第六空接管、第四阀体和第八空接管排出，如此交替改变通入所述动转腔内的低温蒸汽的方向，由此实现所述齿接条在竖直方向往复滑动，则所述推杆上下往复滑动，所述推杆和摆臂，驱动所述混搅件持续转动，往所述加料漏斗内倾倒除臭剂，所述挡体转动后使除臭剂间歇的落入所述存储腔内，所述吹风机产生流动气流，使所述存储腔内的除臭剂沿着所述第十二空接管进入所述混合筒内，所述第六阀体打开，将混合料从所述第十三空接管、第六阀体和第九空接管进入所述混合筒内，在所述混合筒内进行初步混合并沿着所述第十四空接管下落到所述除臭腔内，所述混搅件对所述除臭腔内的混合料进行充分搅拌，当搅拌完成时，停止上述运动机构及关闭上述所有控制阀体，将所述第五阀体打开，使所述除臭腔内的混合料由所述第九空接管、第五阀体和第十空接管流出，从而采用凸轮式结构对除臭剂进行搅拌，同时利用间歇送料的方式控制送料速度，有效提高了设备的可靠性。
当设备稳定运行时，向所述加料漏斗内源源不断的倾倒除臭剂，运用控制程序控制所述挡体转动，实现间歇性的送料功能，从而提高了设备的工作效率。
本发明装置结构简单，使用方便，此设备采用低温蒸汽驱动凸轮结构搅拌除臭剂，有效提高了工作效率。
以上所述，仅为发明的具体实施方式，但发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在发明的保护范围之内。因此，发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。