本发明涉及涂料设备技术领域，特别是一种便携式自动涂料搅拌器。
背景技术：
涂料，在中国传统名称为油漆。所谓涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂、或油、或乳液为主，添加或不添加颜料、填料，添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体。中国涂料界比较权威的《涂料工艺》一书是这样定义的:“涂料是一种材料，这种材料可以用不同的施工工艺涂覆在物件表面，形成粘附牢固、具有一定强度、连续的固态薄膜。这样形成的膜通称涂膜，又称漆膜或涂层。
涂料在生产加工时，为了达到涂料的更好的使用效果，都需要对涂料原料进行搅拌处理，但是，目前涂料搅拌设备一般采用结构相对单一，操作不便且多为人力搅拌，极大的不方便使用者的使用，并且还存在搅拌不彻底，影响良好的搅拌效果，达不到符合使用要求的涂料，影响后期涂料正常的质量，增加了企业的经济成本。
技术实现要素：
本发明的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种便携式自动涂料搅拌器。
本发明的目的通过以下技术方案来实现：一种便携式自动涂料搅拌器，包括伺服电机、箱体、箱盖、搅拌箱、搅拌架，箱体底部四个端脚部位均设置有万向轮，箱体内腔底部设置有伺服电机，伺服电机与箱体底板之间设置有垫块，伺服电机的转子上设置有套头，箱体的左侧壁上方设置有把手，箱体上方设置有箱盖，箱盖的右侧上方设置有提手，箱体内侧壁上方焊接有推力滚珠轴承，箱体内腔中部设置有搅拌箱，搅拌箱顶部侧沿安放在推力轴承上，搅拌箱的底部与套头的顶部相接触，搅拌箱内侧壁上方左右两侧分别设置有夹具，夹具的底部分别与搅拌架左右两顶端相连。
进一步的，所述的套头的顶部由橡胶材料制成。
进一步的，所述的万向轮上设置有刹车装置。
进一步的，所述的夹板箱内侧壁上方左右两侧均焊接有t型凸块。
进一步的，所述的夹具镶嵌在搅拌箱内侧壁上方的t型凸块上。
进一步的，所述的箱盖与箱体通过箱体左侧顶部的铰链连接在一起。
进一步的，所述的搅拌箱底部中心为凸圆。
本发明具有以下优点：本发明的把手与万向轮的配合使用方便该便携式自动涂料搅拌器的移动转移，箱盖的设计能够有效防止涂料及其气味在运输过程中的外溢，夹具为可拆卸式，方便搅拌后涂料的使用，伺服电机的周期性正反转能够充分搅拌涂料，且减免了人力的搅拌。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图中，1-伺服电机，2-垫块，3-箱体，4-把手，5-套头，6-搅拌架，7-夹具，8-铰链，9-箱盖，10-提手，11-万向轮，12-搅拌箱，13-推力滚珠轴承。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步的描述，本发明的保护范围不局限于以下所述：
如图1所示，一种便携式自动涂料搅拌器，包括伺服电机1、箱体3、箱盖9、搅拌箱12、搅拌架6，箱体3底部四个端脚部位均设置有万向轮11，箱体3内腔底部设置有伺服电机1，伺服电机1与箱体3底板之间设置有垫块2，伺服电机1的转子上设置有套头5，箱体3的左侧壁上方设置有把手4，箱体1上方设置有箱盖9，箱盖9的右侧上方设置有提手10，箱体3内侧壁上方焊接有推力滚珠轴承13，箱体3内腔中部设置有搅拌箱12，搅拌箱12顶部外侧沿安放在推力轴承13上，搅拌箱12的底部与套头5的顶部相接触，搅拌箱12内侧壁上方左右两侧分别设置有夹具7，夹具7的底部分别与搅拌架6左右两顶端相连。
所述的套头5的顶部由橡胶材料制成。
所述的万向轮11上设置有刹车装置。
所述的搅拌箱12内侧壁上方左右两侧均焊接有t型凸块。
所述的夹具7镶嵌在搅拌箱12内侧壁上方的t型凸块上。
所述的箱盖9与箱体3通过箱体3左侧顶部的铰链连8接在一起。
所述的搅拌箱12底部中心为凸圆。
本发明的工作过程如下：操作人员打开箱盖9，将搅拌箱12放置在箱体3内，将夹具7镶嵌在搅拌箱12内侧壁上方的t型凸块上，然后将搅拌架6的左右两端夹在夹具7上，放入涂料粉然后加入适量的水，将便携式自动涂料搅拌器推至目的地，打开位于万向轮11上的刹车装置，启动便携式自动涂料搅拌器，待搅拌完毕以后连同夹具7和搅拌架6一起卸下，然后使用涂料进行涂漆。