本发明是一种皮具生产用便携式涂胶机，属于涂胶机领域。
背景技术：
皮具是用皮革制成的皮家具或皮工具，如皮沙发、皮椅、皮床、皮包、皮鞭、皮手套等皮革制品的总称。广义的皮具还包括皮衣、皮鞋等皮革制品。其中皮具还包括很多，比如：本册，万用手册，经理包，公文包，箱包，钱包，钥匙包等各种皮具。
涂胶机又称为涂覆机，刮胶机、自动喷胶机等。主要用以将液态胶水涂在纺织品、纸盒或者皮革表面上的一种机械设备，现有的涂胶机有很多种款式。
现有技术装置在皮具进行涂胶时，对胶水的控制不够得当，胶水没有得到充分利用，导致生产成本变大，浪费资源。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种皮具生产用便携式涂胶机，以解决现有技术装置在皮具进行涂胶时，对胶水的控制不够得当，胶水没有得到充分利用，导致生产成本变大，浪费资源的问题。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种皮具生产用便携式涂胶机，其结构包括脚杯、支撑脚、方管、机架、电控箱、电机、胶水箱、槽口、涂胶辊、收集槽、锥形斗、方槽，所述脚杯与支撑脚的底部垂直焊接，所述支撑脚的顶部通过焊接连接的方式垂直安装在机架底部的四个角上，所述支撑脚之间都焊接有方管，所述电控箱通过螺栓连接的方式垂直安装在机架的左侧面上，所述电机通过螺栓连接的方式垂直安装在电控箱的右端，所述机架的顶部设有胶水箱，所述机架的正面上开有槽口，所述槽口内部安装有涂胶辊，所述涂胶辊与电机的输出轴通过联轴器相连接，所述机架底部开有收集槽，所述锥形斗垂直安装在收集槽的下方，所述机架顶板上开有方槽；所述胶水箱由摇轮、加液口、凸轮机构、传动装置、拉线装置、液口启闭装置、液位装置、胶水储藏腔、第一支撑板、隔板、导向套、第二支撑板、第三支撑板、第一通孔组成，所述摇轮为对称设置，所述摇轮与凸轮机构相连接，所述凸轮机构为对称设置，所述凸轮机构安装在胶水箱内部的左右两侧，所述传动装置、拉线装置与液口启闭装置均为对称设置，所述传动装置安装在凸轮机构的上方，所述拉线装置与传动装置相连接，所述液口启闭装置安装在第一支撑板的底部，所述第一支撑板呈水平设置，所述第一支撑板垂直安装在隔板的右侧面上，所述第三支撑板为竖直设置，所述第三支撑板底部与胶水箱内部底板的顶部垂直焊接，所述第二支撑板安装在第三支撑板与胶水箱左侧板的右侧面之间，所述第二支撑板上嵌套有导向套，所述第一支撑板的左端开有第一通孔。
作为优选的，所述凸轮机构由第一旋转轴、凸轮、滚轮、升降杆、横板、第一弹簧组成，所述第一旋转轴一端与凸轮相连接，另一端与摇轮相连接，所述凸轮与滚轮滚动配合，所述升降杆一端与滚轮活动连接，另一端穿过导向套与传动装置相连接，所述横板与升降杆的顶部垂直焊接，所述第一弹簧一端与横板的顶部相连接，另一端与第二支撑板的底部相连接。
作为优选的，所述传动装置由第一齿条、第一支杆、第一轴套、第二旋转轴、第一齿轮、第二轴套、第二支杆、第三支杆、第三轴套、第二齿条、第三齿条、第四轴套、第四支杆组成，所述第一齿条底部与升降杆的顶部相连接，顶部与第一轴套间隙配合，所述第一轴套通过第一支杆垂直安装在第二支撑板的上方，所述第一齿轮通过第二旋转轴安装在第三支撑板的顶部，所述第一齿轮与第一齿条、第二齿条相啮合，所述第二轴套通过第二支杆垂直安装在第二支撑板左侧面的上端，所述第三轴套通过第三支杆垂直安装在第三支撑板右侧面上，所述第四轴套通过第三支杆垂直安装在第二支撑板左侧面的下端，所述第二齿条与第三齿条相连接且处于同一中心线上。
作为优选的，所述拉线装置由第三旋转轴、收线轮、第二齿轮、第一滑轮器、第二通孔、拉线、第二滑轮器、第三滑轮器组成，所述第三旋转轴一端与收线轮相连接，另一端与第二齿轮相连接，所述收线轮位于第二齿轮的前端，所述第二齿轮与传动装置上的第三齿条相啮合，所述第一滑轮器与第三滑轮器垂直安装在隔板上端的左右两侧，所述隔板上开有第二通孔，所述第二滑轮器垂直安装在第一支撑板的底部，所述拉线一端与收线轮相连接，另一端与液口启闭装置相连接。
作为优选的，所述液口启闭装置由过渡轮、限位块、第一导向筒、顶杆、第二弹簧、活动板、铰链座、第三通孔组成，所述第一导向筒顶部垂直安装在第一支撑板的底部，所述第一导向筒内部设有限位块、过渡轮与第二弹簧，所述第二弹簧一端与限位块相连接，另一端与顶杆相连接，所述限位块与第一导向筒左侧板的顶部都开有第三通孔，所述顶杆与活动板垂直焊接，所述活动板与铰链座铰链连接。
作为优选的，所述液位装置由第二导向筒、第三弹簧、浮球、液位柱组成，所述第二导向筒与胶水箱顶部贯通连接，所述液位柱与第二导向筒间隙配合，所述第三弹簧一端与液位柱底部相连接，另一端与浮球相连接。
作为优选的，所述活动板的右端的横截为楔形状，所述活动板与方槽相配合。
作为优选的，所述所述第三齿条与拉线装置上的第二齿轮相啮合。
有益效果
本发明一种皮具生产用便携式涂胶机，当需要对皮具进行填胶时，操作电控箱内部的按钮，使电机带动涂胶辊转动，将胶水箱两侧的摇轮顺逆时针旋转度，凸轮旋转度，凸轮的最长边与滚轮相配合，滚轮使升降杆带动同轴的第一齿条向上运动，第一齿条使与其相啮合的第一齿轮顺时针旋转一定的角度，与第一齿轮右边相啮合的第二齿条向下运动，第二齿条推动同轴的第三齿条跟着向下运动，第三齿条推动与其相啮合的第二齿轮逆时针转动，与第二齿轮同轴的收线轮跟着逆时针旋转，进行放线，拉线变松，第二弹簧恢复弹性性能，向下顶开顶杆，顶杆推动活动板向下运动，两边的活动板打开一定的间隙，胶水储藏腔内的胶水通过缝隙均匀的流到涂胶辊上，此时，操作人员手拿需涂胶的工件放在涂胶辊表面上进行涂胶，涂胶辊上多余的胶水落入到收集槽内，进行二次利用；当胶水储藏腔内的胶水下降一定的位置时，第三弹簧恢复弹性性能顶开使浮球向下运动，液位柱也跟着下降，提醒操作人员进行加胶水，结构在胶水箱内安装有液口启闭装置，当皮具需要涂胶时，可以先将涂胶辊旋转起来，然后在通过摇轮慢慢开启液口启闭装置上的活动板，使胶水箱内部的活动板之间开有一定缝隙，胶水通过缝隙均匀的晒在涂胶辊上，操作人员手拿需涂胶的工件放在涂胶辊表面上进行涂胶，涂胶辊上多余的胶水可以通过收集槽进行回收，可进行二次回收利用，使胶水得到充分的利用，减少资源浪费，节约成本。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明一种皮具生产用便携式涂胶机的立体结构示意图；
图2为本发明胶水箱的第一种全剖面结构示意图；
图3为本发明胶水箱的第二种全剖面结构示意图。
图中：脚杯-1、支撑脚-2、方管-3、机架-4、电控箱-5、电机-6、胶水箱-7、槽口-8、涂胶辊-9、收集槽-10、锥形斗-11、方槽-12、摇轮-71、加液口-72、凸轮机构-73、传动装置-74、拉线装置-75、液口启闭装置-76、液位装置-77、胶水储藏腔-78、第一支撑板-79、隔板-710、导向套-711、第二支撑板-712、第三支撑板-713、第一通孔-714、第一旋转轴-731、凸轮-732、滚轮-733、升降杆-734、横板-735、第一弹簧-736、第一齿条-741、第一支杆-742、第一轴套-743、第二旋转轴-744、第一齿轮-745、第二轴套-746、第二支杆-747、第三支杆-748、第三轴套-749、第二齿条-7410、第三齿条-7411、第四轴套-7412、第四支杆-7413、第三旋转轴-751、收线轮-752、第二齿轮-753、第一滑轮器-754、第二通孔-755、拉线-756、第二滑轮器-757、第三滑轮器-758、过渡轮-761、限位块-762、第一导向筒-763、顶杆-764、第二弹簧-765、活动板-766、铰链座-767、第三通孔-768、第二导向筒-771、第三弹簧-772、浮球-773、液位柱-774。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
请参阅图1、图2与图3，本发明提供一种皮具生产用便携式涂胶机技术方案：其结构包括脚杯1、支撑脚2、方管3、机架4、电控箱5、电机6、胶水箱7、槽口8、涂胶辊9、收集槽10、锥形斗11、方槽12，所述脚杯1与支撑脚2的底部垂直焊接，所述支撑脚2的顶部通过焊接连接的方式垂直安装在机架4底部的四个角上，所述支撑脚2之间都焊接有方管3，所述电控箱5通过螺栓连接的方式垂直安装在机架4的左侧面上，所述电机6通过螺栓连接的方式垂直安装在电控箱5的右端，所述机架4的顶部设有胶水箱7，所述机架4的正面上开有槽口8，所述槽口8内部安装有涂胶辊9，所述涂胶辊9与电机6的输出轴通过联轴器相连接，所述机架4底部开有收集槽10，所述锥形斗11垂直安装在收集槽10的下方，所述机架4顶板上开有方槽12；所述胶水箱7由摇轮71、加液口72、凸轮机构73、传动装置74、拉线装置75、液口启闭装置76、液位装置77、胶水储藏腔78、第一支撑板79、隔板710、导向套711、第二支撑板712、第三支撑板713、第一通孔714组成，所述摇轮71为对称设置，所述摇轮71与凸轮机构73相连接，所述凸轮机构73为对称设置，所述凸轮机构73安装在胶水箱7内部的左右两侧，所述传动装置74、拉线装置75与液口启闭装置76均为对称设置，所述传动装置74安装在凸轮机构73的上方，所述拉线装置75与传动装置74相连接，所述液口启闭装置76安装在第一支撑板79的底部，所述第一支撑板79呈水平设置，所述第一支撑板79垂直安装在隔板710的右侧面上，所述第三支撑板713为竖直设置，所述第三支撑板713底部与胶水箱7内部底板的顶部垂直焊接，所述第二支撑板712安装在第三支撑板713与胶水箱7左侧板的右侧面之间，所述第二支撑板712上嵌套有导向套711，所述第一支撑板79的左端开有第一通孔714，所述凸轮机构73由第一旋转轴731、凸轮732、滚轮733、升降杆734、横板735、第一弹簧736组成，所述第一旋转轴731一端与凸轮732相连接，另一端与摇轮71相连接，所述凸轮732与滚轮733滚动配合，所述升降杆734一端与滚轮733活动连接，另一端穿过导向套711与传动装置74相连接，所述横板735与升降杆734的顶部垂直焊接，所述第一弹簧736一端与横板735的顶部相连接，另一端与第二支撑板712的底部相连接，所述传动装置74由第一齿条741、第一支杆742、第一轴套743、第二旋转轴744、第一齿轮745、第二轴套746、第二支杆747、第三支杆748、第三轴套749、第二齿条7410、第三齿条7411、第四轴套7412、第四支杆7413组成，所述第一齿条741底部与升降杆734的顶部相连接，顶部与第一轴套743间隙配合，所述第一轴套743通过第一支杆742垂直安装在第二支撑板712的上方，所述第一齿轮745通过第二旋转轴744安装在第三支撑板713的顶部，所述第一齿轮745与第一齿条741、第二齿条7410相啮合，所述第二轴套746通过第二支杆747垂直安装在第二支撑板712左侧面的上端，所述第三轴套749通过第三支杆748垂直安装在第三支撑板713右侧面上，所述第四轴套7412通过第三支杆748垂直安装在第二支撑板712左侧面的下端，所述第二齿条7410与第三齿条7411相连接且处于同一中心线上，所述拉线装置75由第三旋转轴751、收线轮752、第二齿轮753、第一滑轮器754、第二通孔755、拉线756、第二滑轮器757、第三滑轮器758组成，所述第三旋转轴751一端与收线轮752相连接，另一端与第二齿轮753相连接，所述收线轮752位于第二齿轮753的前端，所述第二齿轮753与传动装置74上的第三齿条7411相啮合，所述第一滑轮器754与第三滑轮器758垂直安装在隔板710上端的左右两侧，所述隔板710上开有第二通孔755，所述第二滑轮器757垂直安装在第一支撑板79的底部，所述拉线756一端与收线轮752相连接，另一端与液口启闭装置76相连接，所述液口启闭装置76由过渡轮761、限位块762、第一导向筒763、顶杆764、第二弹簧765、活动板766、铰链座767、第三通孔768组成，所述第一导向筒763顶部垂直安装在第一支撑板79的底部，所述第一导向筒763内部设有限位块762、过渡轮761与第二弹簧765，所述第二弹簧765一端与限位块762相连接，另一端与顶杆764相连接，所述限位块762与第一导向筒763左侧板的顶部都开有第三通孔768，所述顶杆764与活动板766垂直焊接，所述活动板766与铰链座767铰链连接，所述液位装置77由第二导向筒771、第三弹簧772、浮球773、液位柱774组成，所述第二导向筒771与胶水箱7顶部贯通连接，所述液位柱774与第二导向筒771间隙配合，所述第三弹簧772一端与液位柱774底部相连接，另一端与浮球773相连接，所述活动板766的右端的横截为楔形状，所述活动板766与方槽12相配合，所述所述第三齿条7411与拉线装置75上的第二齿轮753相啮合。
当需要对皮具进行填胶时，操作电控箱5内部的按钮，使电机6带动涂胶辊9转动，将胶水箱7两侧的摇轮71顺逆时针旋转180度，凸轮732旋转180度，凸轮732的最长边与滚轮733相配合，滚轮733使升降杆734带动同轴的第一齿条741向上运动，第一齿条741使与其相啮合的第一齿轮745顺时针旋转一定的角度，与第一齿轮745右边相啮合的第二齿条7410向下运动，第二齿条7410推动同轴的第三齿条7411跟着向下运动，第三齿条7411推动与其相啮合的第二齿轮753逆时针转动，与第二齿轮753同轴的收线轮752跟着逆时针旋转，进行放线，拉线756变松，第二弹簧765恢复弹性性能，向下顶开顶杆764，顶杆764推动活动板766向下运动，两边的活动板766打开一定的间隙，胶水储藏腔78内的胶水通过缝隙均匀的流到涂胶辊9上，此时，操作人员手拿需涂胶的工件放在涂胶辊9表面上进行涂胶，涂胶辊9上多余的胶水落入到收集槽10内，进行二次利用；当胶水储藏腔78内的胶水下降一定的位置时，第三弹簧772恢复弹性性能顶开使浮球773向下运动，液位柱774也跟着下降，提醒操作人员进行加胶水。
本发明解决现有技术装置在皮具进行涂胶时，对胶水的控制不够得当，胶水没有得到充分利用，导致生产成本变大，浪费资源的问题，本发明通过上述部件的互相组合，本发明一种皮具生产用便携式涂胶机，结构在胶水箱内安装有液口启闭装置，当皮具需要涂胶时，可以先将涂胶辊旋转起来，然后在通过摇轮慢慢开启液口启闭装置上的活动板，使胶水箱内部的活动板之间开有一定缝隙，胶水通过缝隙均匀的晒在涂胶辊上，操作人员手拿需涂胶的工件放在涂胶辊表面上进行涂胶，涂胶辊上多余的胶水可以通过收集槽进行回收，可进行二次回收利用，使胶水得到充分的利用，减少资源浪费，节约成本。
以上仅描述了本发明的基本原理和优选实施方式，本领域人员可以根据上述描述作出许多变化和改进，这些变化和改进应该属于本发明的保护范围。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。