本发明涉及涂胶装置领域，更确切地说，是一种家具加工用涂胶装置。
背景技术：
胶合板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木，再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料，通常用奇数层单板，并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成。但是，目前这种设备存在如下缺点：
加工过程需要人工涂抹，浪费成本并表层容易存在粉尘，影响加工质量；智能化程度不高，加工速度较慢，工作效率较低。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种家具加工用涂胶装置，以解决现有技术的加工过程需要人工涂抹，浪费成本并表层容易存在粉尘，影响加工质量以及智能化程度不高，加工速度较慢，工作效率较低的缺陷。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：
一种家具加工用涂胶装置，其结构包括吸尘涂抹装置、调节辊棍、机体输送口、运转机体、输送辊棍、检修门，所述吸尘涂抹装置设于机体输送口顶端与运转机体内侧固定连接，所述调节辊棍设于运转机体顶部并相互平行，所述机体输送口嵌设于运转机体后部并固定连接形成一体化结构，所述运转机体为长方体结构，所述输送辊棍两端连接于机体输送口内侧并通过运转机体与吸尘涂抹装置活动连接，所述检修门装设于运转机体右端并铰链连接，所述吸尘涂抹装置包括传动机构、电力转动装置、清扫装置、单向进尘机构、集尘装置、第二传动机构、按压涂抹装置，所述传动机构设于输送辊棍外侧并同步转动，所述电力转动装置设于传动机构右上部并角齿连接，所述清扫装置设于传动机构正下方并皮带连接，所述单向进尘机构安装于清扫装置右侧内部并与电力转动装置齿轮连接，所述集尘装置连接电力转动装置于清扫装置内部并设于按压涂抹装置上方，所述第二传动机构通过传动机构与按压涂抹装置齿轮连接并设于左下方，所述按压涂抹装置连接第二传动机构于右端并活动连接。
作为本发明进一步地方案，所述传动机构包括套轮组、第一传动皮带、第二传动皮带、齿链，所述套轮组套设于输送辊棍外侧并同步转动，所述第一传动皮带连接套轮组于第二传动机构上并皮带连接，所述第二传动皮带分别连接套轮组于清扫装置上并形成等边三角形结构，所述齿链内侧两端分别与套轮组滚动连接且与电力转动装置活动连接。
作为本发明进一步地方案，所述电力转动装置包括弹簧组、限位移动扣、移动齿排、接电电池座、电机组、电机轴、锥齿轮，所述弹簧组焊接于移动齿排左端并内侧与吸尘涂抹装置内壁固定连接，所述限位移动扣连接移动齿排中部于吸尘涂抹装置内壁上并与移动齿排移动连接，所述移动齿排设于齿链右上端并角齿移动连接，所述接电电池座装设于移动齿排上表面且与电机组电连接，所述电机组连接吸尘涂抹装置顶部于接电电池座右侧并电连接，所述电机轴设于电机组中部并同步转动，所述锥齿轮固定连接于电机轴底部且与单向进尘机构、集尘装置齿轮连接。
作为本发明进一步地方案，所述清扫装置包括转动轮、工作箱、清扫滚筒刷、第三传动皮带、吸尘管道、集尘箱、静电板，所述转动轮设于工作箱上部中端并与第二传动皮带皮带连接，所述工作箱为五个面组成的长方体结构并右端连接有吸尘管道，所述清扫滚筒刷装设于工作箱内部并通过第三传动皮带与转动轮同步转动，所述第三传动皮带连接三个清扫滚筒刷于转动轮上，所述吸尘管道连接工作箱于集尘箱左侧并固定连接，所述集尘箱为长方体结构且内部连接有集尘装置，所述静电板为长方体网状板块并连接于集尘箱内侧上下端。
作为本发明进一步地方案，所述单向进尘机构包括单向转动齿轮组、第四传动皮带、锥齿轮轴，所述单向转动齿轮组安装于吸尘管道内侧并外侧与第四传动皮带皮带连接，所述第四传动皮带连接锥齿轮轴于单向转动齿轮组上并传动连接，所述锥齿轮轴连接吸尘涂抹装置内壁于锥齿轮后端并转动连接。
作为本发明进一步地方案，所述集尘装置包括第二锥齿轮、支撑架、转动轴、第二锥齿轮、第二转动轴、第三转动轴、第二支撑架、转动扇，所述第二锥齿轮与锥齿轮齿轮转动连接，所述支撑架连接转动轴于吸尘管道上并固定连接，所述转动轴贯穿支撑架并两端分别连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮连接第二锥齿轮于转动轴右上部并转动连接，所述第二转动轴连接第二锥齿轮于集尘箱内部并与第三转动轴转动连接，所述第三转动轴贯穿第二支撑架于集尘箱内壁并与第二转动轴转动连接，所述第二支撑架连接第三转动轴于集尘箱顶部，所述转动扇安装于第三转动轴右端并同步转动。
作为本发明进一步地方案，所述第二传动机构包括第二转动轮、第一轮架、第五传动皮带、第二轮架、第三转动轮、压力推动杆、传动齿轮组，所述第二转动轮安装于第一轮架上并通过第一传动皮带与套轮组同步转动，所述第一轮架连接第二转动轮于吸尘涂抹装置侧壁上，所述第五传动皮带连接第二转动轮于第三转动轮上，所述第二轮架连接第三转动轮于吸尘涂抹装置底部，所述第三转动轮通过第五传动皮带与第二转动轮同步转动，所述压力推动杆设于第三转动轮、传动齿轮组之间并推动连接，所述传动齿轮组通过压力推动杆与按压涂抹装置齿轮连接。
作为本发明进一步地方案，所述按压涂抹装置包括升降齿排架、轨道、推动杆、铰链阀、涂料箱、涂抹板刷，所述升降齿排架通过传动齿轮组与轨道滑动连接，所述轨道连接升降齿排架于吸尘涂抹装置侧壁上，所述推动杆连接升降齿排架顶端于涂料箱内部且设于铰链阀上方，所述铰链阀连接涂料箱侧壁于推动杆两端并活动连接，所述涂料箱安装于输送辊棍上部并设于吸尘涂抹装置右壁上，所述涂抹板刷连接涂料箱于底部并固定连接形成一体化结构。
本发明的有益效果如下：本发明的一种家具加工用涂胶装置，当输送辊棍转动时，套设于输送辊棍两侧的套轮组同步转动并带动齿链推动移动齿排使得固定于移动齿排上表面的接电电池座与电机组通电，电机轴通过电机组与锥齿轮转动连接，第二传动皮带连接套轮组于转动轮上，第三传动皮带通过转动轮带动工作箱内部清扫滚筒刷转动，当板块进入时与表面滚动连接将粉尘扬起，锥齿轮轴通过锥齿轮与第四传动皮带传动连接并带动单向转动齿轮组转动，当单向转动齿轮组快速转动时产生气体将粉尘带入吸尘管道，由于第二锥齿轮通过锥齿轮与第二锥齿轮转动连接，第二锥齿轮带动第二转动轴与第三转动轴螺纹连接，安装于第三转动轴右端的转动扇同步转动，将吸尘管道内部的粉尘通过通孔带入集尘箱当粉尘进入集尘箱时与静电板相连接，当失去静电时，粉尘掉落于集尘箱内，方便收集，第一传动皮带通过套轮组带动第二转动轮同步转动，第三转动轮通过第五传动皮带与第二转动轮同步转动，连接于第三转动轮与传动齿轮组之间的压力推动杆通过推力使传动齿轮组转动并与右侧的升降齿排架齿轮连接，升降齿排架上升并推动推动杆，当推动杆通过力推动铰链阀时，铰链阀与涂料箱发生铰链连接，中部打开使涂胶进入涂抹板刷，当与板表面相连接时即可均匀涂抹，方便使用。
本发明的一种家具加工用涂胶装置，通过输送辊棍转动时带动吸尘涂抹装置运转，对即将进行加工的板块进行表面赃物及粉尘的清扫和吸尘，增加其表面净化度，且通过传动结构对涂料箱放料的控制，可均匀涂抹，智能化程度较高，提高产量和加工质量，增加盈利，方便使用。
附图说明
通过阅读参照附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显。
在附图中：
图1为本发明一种家具加工用涂胶装置的结构示意图。
图2为本发明一种吸尘涂抹装置的结构平面图。
图3为本发明一种吸尘涂抹装置的详细结构示意图。
图4为本发明一种吸尘涂抹装置的工作状态图。
图中：吸尘涂抹装置-1、调节辊棍-2、机体输送口-3、运转机体-4、输送辊棍-5、检修门-6、传动机构-10、电力转动装置-11、清扫装置-12、单向进尘机构-13、集尘装置-14、第二传动机构-15、按压涂抹装置-16、套轮组-1001、第一传动皮带-1002、第二传动皮带-1003、齿链-1004、弹簧组-1101、限位移动扣-1102、移动齿排-1103、接电电池座-1104、电机组-1105、电机轴-1106、锥齿轮-1107、转动轮-1201、工作箱-1202、清扫滚筒刷-1203、第三传动皮带-1204、吸尘管道-1205、集尘箱-1206、静电板-1207、单向转动齿轮组-1301、第四传动皮带-1302、锥齿轮轴-1303、第二锥齿轮-1401、支撑架-1402、转动轴-1403、第二锥齿轮-1404、第二转动轴-1405、第三转动轴-1406、第二支撑架-1407、转动扇-1408、第二转动轮-1501、第一轮架-1502、第五传动皮带-1503、第二轮架-1504、第三转动轮-1505、压力推动杆-1506、传动齿轮组-1507、升降齿排架-1601、轨道-1602、推动杆-1603、铰链阀-1604、涂料箱-1605、涂抹板刷-1606。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1-图4所示，本发明提供一种家具加工用涂胶装置的技术方案：
一种家具加工用涂胶装置，其结构包括吸尘涂抹装置1、调节辊棍2、机体输送口3、运转机体4、输送辊棍5、检修门6，所述吸尘涂抹装置1设于机体输送口3顶端与运转机体4内侧固定连接，所述调节辊棍2设于运转机体4顶部并相互平行，所述机体输送口3嵌设于运转机体4后部并固定连接形成一体化结构，所述运转机体4为长方体结构，所述输送辊棍5两端连接于机体输送口3内侧并通过运转机体4与吸尘涂抹装置1活动连接，所述检修门6装设于运转机体4右端并铰链连接，所述吸尘涂抹装置1包括传动机构10、电力转动装置11、清扫装置12、单向进尘机构13、集尘装置14、第二传动机构15、按压涂抹装置16，所述传动机构10设于输送辊棍5外侧并同步转动，所述电力转动装置11设于传动机构10右上部并角齿连接，所述清扫装置12设于传动机构10正下方并皮带连接，所述单向进尘机构13安装于清扫装置12右侧内部并与电力转动装置11齿轮连接，所述集尘装置14连接电力转动装置11于清扫装置12内部并设于按压涂抹装置16上方，所述第二传动机构15通过传动机构10与按压涂抹装置16齿轮连接并设于左下方，所述按压涂抹装置16连接第二传动机构15于右端并活动连接，所述传动机构10包括套轮组1001、第一传动皮带1002、第二传动皮带1003、齿链1004，所述套轮组1001套设于输送辊棍5外侧并同步转动，所述第一传动皮带1002连接套轮组1001于第二传动机构15上并皮带连接，所述第二传动皮带1003分别连接套轮组1001于清扫装置12上并形成等边三角形结构，所述齿链1004内侧两端分别与套轮组1001滚动连接且与电力转动装置11活动连接，所述电力转动装置11包括弹簧组1101、限位移动扣1102、移动齿排1103、接电电池座1104、电机组1105、电机轴1106、锥齿轮1107，所述弹簧组1101焊接于移动齿排1103左端并内侧与吸尘涂抹装置1内壁固定连接，所述限位移动扣1102连接移动齿排1103中部于吸尘涂抹装置1内壁上并与移动齿排1103移动连接，所述移动齿排1103设于齿链1004右上端并角齿移动连接，所述接电电池座1104装设于移动齿排1103上表面且与电机组1105电连接，所述电机组1105连接吸尘涂抹装置1顶部于接电电池座1104右侧并电连接，所述电机轴1106设于电机组1105中部并同步转动，所述锥齿轮1107固定连接于电机轴1106底部且与单向进尘机构13、集尘装置14齿轮连接，所述清扫装置12包括转动轮1201、工作箱1202、清扫滚筒刷1203、第三传动皮带1204、吸尘管道1205、集尘箱1206、静电板1207，所述转动轮1201设于工作箱1202上部中端并与第二传动皮带1003皮带连接，所述工作箱1202为五个面组成的长方体结构并右端连接有吸尘管道1205，所述清扫滚筒刷1203装设于工作箱1202内部并通过第三传动皮带1204与转动轮1201同步转动，所述第三传动皮带1204连接三个清扫滚筒刷1203于转动轮1201上，所述吸尘管道1205连接工作箱1202于集尘箱1206左侧并固定连接，所述集尘箱1206为长方体结构且内部连接有集尘装置14，所述静电板1207为长方体网状板块并连接于集尘箱1206内侧上下端，所述单向进尘机构13包括单向转动齿轮组1301、第四传动皮带1302、锥齿轮轴1303，所述单向转动齿轮组1301安装于吸尘管道1205内侧并外侧与第四传动皮带1302皮带连接，所述第四传动皮带1302连接锥齿轮轴1303于单向转动齿轮组1301上并传动连接，所述锥齿轮轴1303连接吸尘涂抹装置1内壁于锥齿轮1107后端并转动连接，所述集尘装置14包括第二锥齿轮1401、支撑架1402、转动轴1403、第二锥齿轮1404、第二转动轴1405、第三转动轴1406、第二支撑架1407、转动扇1408，所述第二锥齿轮1401与锥齿轮1107齿轮转动连接，所述支撑架1402连接转动轴1403于吸尘管道1205上并固定连接，所述转动轴1403贯穿支撑架1402并两端分别连接有第二锥齿轮1401，所述第二锥齿轮1404连接第二锥齿轮1401于转动轴1403右上部并转动连接，所述第二转动轴1405连接第二锥齿轮1404于集尘箱1206内部并与第三转动轴1406转动连接，所述第三转动轴1406贯穿第二支撑架1407于集尘箱1206内壁并与第二转动轴1405转动连接，所述第二支撑架1407连接第三转动轴1406于集尘箱1206顶部，所述转动扇1408安装于第三转动轴1406右端并同步转动，所述第二传动机构15包括第二转动轮1501、第一轮架1502、第五传动皮带1503、第二轮架1504、第三转动轮1505、压力推动杆1506、传动齿轮组1507，所述第二转动轮1501安装于第一轮架1502上并通过第一传动皮带1002与套轮组1001同步转动，所述第一轮架1502连接第二转动轮1501于吸尘涂抹装置1侧壁上，所述第五传动皮带1503连接第二转动轮1501于第三转动轮1505上，所述第二轮架1504连接第三转动轮1505于吸尘涂抹装置1底部，所述第三转动轮1505通过第五传动皮带1503与第二转动轮1501同步转动，所述压力推动杆1506设于第三转动轮1505、传动齿轮组1507之间并推动连接，所述传动齿轮组1507通过压力推动杆1506与按压涂抹装置16齿轮连接，所述按压涂抹装置16包括升降齿排架1601、轨道1602、推动杆1603、铰链阀1604、涂料箱1605、涂抹板刷1606，所述升降齿排架1601通过传动齿轮组1507与轨道1602滑动连接，所述轨道1602连接升降齿排架1601于吸尘涂抹装置1侧壁上，所述推动杆1603连接升降齿排架1601顶端于涂料箱1605内部且设于铰链阀1604上方，所述铰链阀1604连接涂料箱1605侧壁于推动杆1603两端并活动连接，所述涂料箱1605安装于输送辊棍5上部并设于吸尘涂抹装置1右壁上，所述涂抹板刷1606连接涂料箱1605于底部并固定连接形成一体化结构。
本发明的一种家具加工用涂胶装置，其工作原理为：当输送辊棍5转动时，套设于输送辊棍5两侧的套轮组1001同步转动并带动齿链1004推动移动齿排1103使得固定于移动齿排1103上表面的接电电池座1104与电机组1105通电，电机轴1106通过电机组1105与锥齿轮1107转动连接，第二传动皮带1003连接套轮组1001于转动轮1201上，第三传动皮带1204通过转动轮1201带动工作箱1202内部清扫滚筒刷1203转动，当板块进入时与表面滚动连接将粉尘扬起，锥齿轮轴1303通过锥齿轮1107与第四传动皮带1302传动连接并带动单向转动齿轮组1301转动，当单向转动齿轮组1301快速转动时产生气体将粉尘带入吸尘管道1205，由于第二锥齿轮1401通过锥齿轮1107与第二锥齿轮1404转动连接，第二锥齿轮1404带动第二转动轴1405与第三转动轴1406螺纹连接，安装于第三转动轴1406右端的转动扇1408同步转动，将吸尘管道1205内部的粉尘通过通孔带入集尘箱1206当粉尘进入集尘箱1206时与静电板1207相连接，当失去静电时，粉尘掉落于集尘箱1206内，方便收集，第一传动皮带1002通过套轮组1001带动第二转动轮1501同步转动，第三转动轮1505通过第五传动皮带1503与第二转动轮1501同步转动，连接于第三转动轮1505与传动齿轮组1507之间的压力推动杆1506通过推力使传动齿轮组1507转动并与右侧的升降齿排架1601齿轮连接，升降齿排架1601上升并推动推动杆1603，当推动杆1603通过力推动铰链阀1604时，铰链阀1604与涂料箱1605发生铰链连接，中部打开使涂胶进入涂抹板刷1606，当与板表面相连接时即可均匀涂抹，方便使用。
本发明解决的问题是现有技术的加工过程需要人工涂抹，浪费成本并表层容易存在粉尘，影响加工质量以及智能化程度不高，加工速度较慢，工作效率较低的缺陷，本发明通过上述部件的互相组合，通过输送辊棍转动时带动吸尘涂抹装置运转，对即将进行加工的板块进行表面赃物及粉尘的清扫和吸尘，增加其表面净化度，且通过传动结构对涂料箱放料的控制，可均匀涂抹，智能化程度较高，提高产量和加工质量，增加盈利，方便使用。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。