本实用新型属于雕刻机领域，尤其是涉及一种家具用雕刻机的定位装置。
背景技术：
在家具生产过程中，雕刻机必不可少，但是现有机械雕刻机购买时随机都带有压板，压板使用时需要用双面胶在底部粘住；还有一种雕刻机为带真空泵的雕刻机，可以将板材吸附，对于家具加工，这样的雕刻机成本太昂贵。这两种雕刻机的方法只能将一层待雕刻品压住或者吸附，即雕刻机每次只能加工一件物品。而现实生产中，生产车间所需的家具板材为根据图纸先用雕刻机根据需求打孔，在家具组装时在用螺钉固定，如果用现有方法固定木板进行打孔，就意味着每次都放一块家具板，调一次程序，费时费力。
技术实现要素：
有鉴于此，本实用新型旨在提出一种家具用雕刻机的定位装置，以解决现有雕刻机一次只能加工一块板材，费时费力的问题。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：
一种家具用雕刻机的定位装置，包括外壳和活动装置，所述外壳为由右侧面、左侧面、上表面、底面、刻度尺和螺孔组成的一体结构，所述右侧面和左侧面均为长方体结构，上表面和底面均为三角形结构，所述右侧面、左侧面和底面两两垂直，所述上表面位于外壳顶部且与底面平行，所述刻度尺位于左侧面的外侧且与右侧面平行，所述螺孔位于上表面上。
所述活动装置包括压紧板、紧定螺钉和螺母，所述压紧板为三角形结构且位于上表面和底面之间，且与所述紧定螺钉为一体结构，所述紧定螺钉的上端穿过螺孔与螺母拧紧，所述螺母位于上表面的上部。
进一步的，所述刻度尺的O刻度与底面的上表面齐平。
进一步的，所述三角形结构的压紧板比三角形结构的上表面的尺寸范围小5-10mm。
进一步的，所述螺孔位于上表面的中心位置处。
相对于现有技术，本实用新型所述的一种家具用雕刻机的定位装置具有以下优势：
(1)本实用新型所述的家具用雕刻机的定位装置，能够一次固定多块木板，有效解决现有雕刻机一次只能雕刻一块木板，费时费力的问题。
(2)本实用新型所述的定位装置的刻度尺的O刻度与底面的上表面齐平，有利于测量放置木板的高度，可直接判断所放置木板厚度是否超过雕刻刀的高度，节省计算的时间。
(3)本实用新型所述的三角形结构的压紧板比三角形结构的上表面的尺寸范围小5-10mm，有利于灵活调节压紧板的位置，且三角形结构最具稳定性，更有利于稳定木板。
(4)本实用新型所述螺孔位于上表面的中心位置处，有利于定位装置的各部分受力均匀。
附图说明
构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1为本实用新型实施例所述的家具用雕刻机的定位装置的结构示意图。
附图标记说明：
1-外壳，11-右侧面，12-左侧面，13-上表面，14-底面，15-刻度尺，16-螺孔，2-活动装置，21-压紧板，22-紧定螺钉，23-螺母。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
一种家具用雕刻机的定位装置，如图1所示，包括外壳1和活动装置2，所述外壳1为由右侧面11、左侧面12、上表面13、底面14、刻度尺15和螺孔16组成的一体结构，所述右侧面11和左侧面12均为长方体结构，上表面13和底面14均为三角形结构，所述右侧面11、左侧面12和底面14两两垂直，所述上表面13位于外壳1顶部且与底面14平行，所述刻度尺15位于左侧面12的外侧且与右侧面11平行，所述螺孔16位于上表面13上。
所述活动装置2包括压紧板21、紧定螺钉22和螺母23，所述压紧板21为三角形结构且位于上表面13和底面14之间，且与所述紧定螺钉22为一体结构，所述紧定螺钉22的上端穿过螺孔16与螺母23拧紧，所述螺母23位于上表面13的上部。
所述刻度尺15的O刻度与底面14的上表面齐平，所述三角形结构的压紧板21比三角形结构的上表面13的尺寸范围小5-10mm，所述螺孔16位于上表面13的中心位置处。
一种家具用雕刻机的定位装置的工作过程为：生产车间所需的板材为雕刻机根据图纸先打孔，当需要雕刻的木板为批量生产时，可以在雕刻机的雕刻刀所允许的范围内，参照刻度尺15的刻度和木板的高度，放置2-3块木板，然后用所述定位工装对木板的四个角进行固定，底面14位于雕刻机平面的下方，木板放置在雕刻机平面和所述活动装置2的压紧板21之间，然后通过压紧板21调节高度，并用紧定螺钉22、螺孔16和螺母23固定活动装置2。此时可以开启雕刻机，对几块木板同时雕刻打孔。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。