本发明涉及喷涂泵技术领域，特别是涉及一种喷涂式耐火材料用喷涂泵。
背景技术：
喷涂机，是采用喷涂技术的专用涂装设备，原理是控制气流瞬间推动配气换向装置换向，从而使气动马达的活塞作稳定连续的往复运动。对吸入的涂料增压，经高压软管将涂料输送到喷涂机的喷枪内，由喷枪将涂料瞬间雾化后释放到被涂物体表面。喷涂机主要由供料装置、喷枪、雾化发生源构成。适用于皮具手袋、礼品包装、家具、鞋业、汽车制造等行业中。对比申请号201710213172.0的中国专利，公开了一种喷涂设备，包括用于盛放涂料并密闭的涂料箱和用于喷洒涂料的喷枪，还包括密闭的压力箱和变量气泵，涂料箱上设置有气泵接口和供料口，压力箱上设置有进料口和出料口，变量气泵连通气泵接口，进料口连通供料口，出料口连通喷枪，变量气泵能够驱动涂料进入压力箱并通过喷枪喷出，还包括控制器和设置于压力箱内的压力传感器，控制器能够根据压力传感器检测到的压力控制变量气泵的启停和转速。控制器根据实时压力控制变量气泵的启停和转速，实现对喷涂设备的喷涂流量进行实时在线调节，响应速度较快，同时由于实时检测压力，保证工作压力稳定，使喷涂更加均匀。实现气液控制分离，防止爆炸，提高安全性。上述专利当需要对高位置喷涂时候喷涂泵容易产生压力不足的情形，同时单个喷枪喷涂效率低。
技术实现要素：
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种喷涂式耐火材料用喷涂泵。
本发明通过以下技术方案来实现上述目的：
一种喷涂式耐火材料用喷涂泵，包括第一高压喷涂枪、高度调节伸缩杆、底板、涂料提升板、涂料箱，所述底板顶部设置有所述涂料箱，所述涂料箱内部底端设置有液压缸，所述液压缸顶部设置有所述涂料提升板，所述涂料箱表面设置有进料管，所述涂料箱顶部设置有雾化发生源，所述雾化发生源顶部设置有管连接座，所述管连接座一侧设置有涂料软管，所述涂料软管一侧设置有第二高压喷涂枪，所述涂料箱一侧设置有所述高度调节伸缩杆，所述高度调节伸缩杆顶部设置有所述第一高压喷涂枪，所述第一高压喷涂枪一侧设置有喷涂枪头，所述高度调节伸缩杆底部设置有减速器，所述减速器底部设置有旋转电动机，所述底板底部设置有轮连接杆，所述轮连接杆一侧设置有移动轮，所述轮连接杆另一侧设置有轮连接轴。
上述结构中，将涂料通过所述进料管进入所述涂料箱中，所述液压缸工作带动所述涂料提升板向上移动，所述雾化发生源将涂料雾化后通过所述涂料软管，并由所述第一高压喷涂枪和所述第二高压喷涂枪上的所述喷涂枪头喷出，所述移动轮旋转可将装置带到不同位置，同时所述旋转电动机工作将动力通过所述减速器减速后带动所述高度调节伸缩杆旋转到一定位置，所述第一高压喷涂枪和所述第二高压喷涂枪到合适角度继续喷涂料。
为了进一步在高位置喷涂时候提升喷涂压力和提高喷涂效率，所述底板与所述涂料箱通过螺栓连接，所述涂料箱与所述涂料提升板过盈配合。
为了进一步在高位置喷涂时候提升喷涂压力和提高喷涂效率，所述涂料提升板与所述液压缸焊接，所述旋转电动机与所述底板通过螺栓连接。
为了进一步在高位置喷涂时候提升喷涂压力和提高喷涂效率，所述减速器与所述旋转电动机通过联轴器连接，所述高度调节伸缩杆与所述减速器通过联轴器连接。
为了进一步在高位置喷涂时候提升喷涂压力和提高喷涂效率，所述第一高压喷涂枪与所述高度调节伸缩杆通过螺钉连接，所述喷涂枪头与所述第一高压喷涂枪插接。
为了进一步在高位置喷涂时候提升喷涂压力和提高喷涂效率，所述轮连接杆与所述底板焊接，所述轮连接轴与所述轮连接杆通过轴承连接。
为了进一步在高位置喷涂时候提升喷涂压力和提高喷涂效率，所述轮连接轴与所述移动轮通过键连接，所述涂料软管与所述管连接座插接，所述涂料软管与所述第二高压喷涂枪插接。
有益效果在于：设置涂料提升板和液压缸配合，可以达到提升涂料高度，提高了喷涂的压力，移动轮和高度调节伸缩杆上下伸缩实现了高压喷涂枪对不同高度和位置的喷涂，喷涂效率高，喷涂质量均匀。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明所述一种喷涂式耐火材料用喷涂泵的结构示意图；
图2是本发明所述一种喷涂式耐火材料用喷涂泵的涂料箱零件图；
图3是本发明所述一种喷涂式耐火材料用喷涂泵的第一高压喷涂枪零件图。
附图标记说明如下：
1、第一高压喷涂枪；2、喷涂枪头；3、高度调节伸缩杆；4、减速器；5、旋转电动机；6、底板；7、移动轮；8、轮连接杆；9、轮连接轴；10、液压缸；11、涂料提升板；12、第二高压喷涂枪；13、涂料软管；14、管连接座；15、进料管；16、雾化发生源；17、涂料箱。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步说明：
如图1-图3所示，一种喷涂式耐火材料用喷涂泵，包括第一高压喷涂枪1、高度调节伸缩杆3、底板6、涂料提升板11、涂料箱17，底板6顶部设置有涂料箱17，底板6用于承载其他部件，涂料箱17用于放置涂料，涂料箱17内部底端设置有液压缸10，液压缸10用于带动涂料提升板11移动，液压缸10顶部设置有涂料提升板11，涂料提升板11用于提升涂料，涂料箱17表面设置有进料管15，进料管15用于进入涂料，涂料箱17顶部设置有雾化发生源16，雾化发生源16用于胶涂料雾化并输送到涂料软管13中，雾化发生源16顶部设置有管连接座14，管连接座14用于涂料软管13连接，管连接座14一侧设置有涂料软管13，涂料软管13用于输送涂料，涂料软管13一侧设置有第二高压喷涂枪12，第二高压喷涂枪12用于将涂料高压喷出，涂料箱17一侧设置有高度调节伸缩杆3，高度调节伸缩杆3用于调节第二高压喷涂枪12、第一高压喷涂枪1的高度和角度，高度调节伸缩杆3顶部设置有第一高压喷涂枪1，第一高压喷涂枪1用于将涂料高压喷出，第一高压喷涂枪1一侧设置有喷涂枪头2，喷涂枪头2用于喷出涂料，高度调节伸缩杆3底部设置有减速器4，减速器4用于降低转速，减速器4底部设置有旋转电动机5，旋转电动机5用于给高度调节伸缩杆3旋转提供动力，底板6底部设置有轮连接杆8，轮连接杆8用于连接底板6，轮连接杆8一侧设置有移动轮7，移动轮7用于装置的移动，轮连接杆8另一侧设置有轮连接轴9，轮连接轴9用于连接移动轮7。
上述结构中，将涂料通过进料管15进入涂料箱17中，液压缸10工作带动涂料提升板11向上移动，雾化发生源16将涂料雾化后通过涂料软管13，并由第一高压喷涂枪1和第二高压喷涂枪12上的喷涂枪头2喷出，移动轮7旋转可将装置带到不同位置，同时旋转电动机5工作将动力通过减速器4减速后带动高度调节伸缩杆3旋转到一定位置，第一高压喷涂枪1和第二高压喷涂枪12到合适角度继续喷涂料。
为了进一步在高位置喷涂时候提升喷涂压力和提高喷涂效率，底板6与涂料箱17通过螺栓连接，涂料箱17与涂料提升板11过盈配合，涂料提升板11与液压缸10焊接，旋转电动机5与底板6通过螺栓连接，减速器4与旋转电动机5通过联轴器连接，高度调节伸缩杆3与减速器4通过联轴器连接，第一高压喷涂枪1与高度调节伸缩杆3通过螺钉连接，喷涂枪头2与第一高压喷涂枪1插接，轮连接杆8与底板6焊接，轮连接轴9与轮连接杆8通过轴承连接，轮连接轴9与移动轮7通过键连接，涂料软管13与管连接座14插接，涂料软管13与第二高压喷涂枪12插接。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。