本发明涉及耐火材料生产设备技术领域，特别是涉及一种耐火材料原料破碎装置。
背景技术：
耐火材料是指耐火度不低于1580℃的一类无机非金属材料。耐火度是指耐火材料锥形体试样在没有荷重情况下，抵抗高温作用而不软化熔倒的摄氏温度。但仅以耐火度来定义已不能全面描述耐火材料了，1580℃并不是绝对的，现定义为凡物理化学性质允许其在高温环境下使用的材料称为耐火材料。耐火材料广泛用于冶金、化工、石油、机械制造、硅酸盐、动力等工业领域，是保证上述产业生产运行和技术发展必不可少的基本材料，在高温工业生产发展中起着不可替代的重要作用。目前耐火材料原料的破碎质量差，不能将没有破碎好的耐火材料分离出来，工人的劳动强度大。
技术实现要素：
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种耐火材料原料破碎装置。
本发明通过以下技术方案来实现上述目的：
一种耐火材料原料破碎装置，包括底座、第一电机、破碎辊、第二电机，所述底座的底部设置有支撑腿，所述底座的上面设置有所述第一电机，所述第一电机上设置有第一传动轴，所述第一电机的一侧设置有减震板，所述减震板的上方设置有箱体，所述箱体的底部设置有第一出料管，所述第一出料管的一侧设置有第二出料管，所述第一出料管内靠近所述第二出料管设置有过滤板，所述箱体的上方设置有进料管，所述进料管的另一端设置有进料斗，所述箱体上设置有转动轴，所述箱体内的所述转动轴上设置有所述破碎辊，所述破碎辊的外侧设置有破碎齿，所述转动轴远离所述箱体的一端设置有带轮，所述减震板的另一侧设置有所述第二电机，所述第二电机上设置有第二传动轴，所述第二电机的后方设置有开关。
上述结构中，将原料从所述进料斗中加入到所述箱体内，打开所述开关，所述第一电机开始逆时针转动，所述第二电机开始顺时针转动，所述第一电机和所述第二电机带动所述破碎辊转动，所述破碎辊的转动带动所述破碎齿的转动，破碎好的原料经所述过滤板分离排出，从而达到原料破碎分离的效果。
为了进一步提高耐火材料原料的破碎质量，所述底座与所述支撑腿通过螺栓连接在一起，所述底座与所述第一电机通过螺栓连接在一起。
为了进一步提高耐火材料原料的破碎质量，所述第一电机与所述第一传动轴通过联轴器连接在一起，所述箱体的底部焊接所述第一出料管。
为了进一步提高耐火材料原料的破碎质量，所述第一出料管上焊接所述第二出料管，所述第一出料管内镶嵌所述过滤板，所述箱体上焊接所述进料管，所述进料管上焊接所述进料斗。
为了进一步提高耐火材料原料的破碎质量，所述箱体与所述转动轴通过轴承连接在一起，所述转动轴上焊接所述破碎辊。
为了进一步提高耐火材料原料的破碎质量，所述破碎辊上焊接所述破碎齿，所述转动轴与所述带轮通过键连接在一起，所述底座与所述第二电机使用螺栓连接在一起。
为了进一步提高耐火材料原料的破碎质量，所述第二电机与所述第二传动轴通过联轴器连接在一起，所述底座上镶嵌所述开关，所述第一传动轴与所述带轮使用皮带连接。
为了进一步提高耐火材料原料的破碎质量，所述第二传动轴与所述带轮使用皮带连接在一起，所述开关与所述第一电机和所述第二电机使用导线连接。
有益效果在于：本发明耐火材料的破碎质量更好，能对破碎原料进行分类，减轻了工人的劳动负担，具有很高的使用价值。
附图说明
图1是本发明所述一种耐火材料原料破碎装置的结构示意图；
图2是本发明所述一种耐火材料原料破碎装置的主视图；
图3是本发明所述一种耐火材料原料破碎装置的俯视图。
附图标记说明如下：
1、支撑腿；2、底座；3、第一传动轴；4、第一电机；5、箱体；6、进料斗；7、进料管；8、破碎辊；9、破碎齿；10、转动轴；11、第二电机；12、第二传动轴；13、过滤板；14、第一出料管；15、第二出料管；16、减震板；17、带轮；18、开关。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步说明：
如图1-图3所示，一种耐火材料原料破碎装置，包括底座2、第一电机4、破碎辊8、第二电机11，底座2的底部设置有支撑腿1，支撑腿1有支撑的作用，底座2的上面设置有第一电机4，第一电机4为原料破碎提供动力，第一电机4上设置有第一传动轴3，第一电机4的一侧设置有减震板16，减震板16有减震的作用，减震板16的上方设置有箱体5，箱体5的底部设置有第一出料管14，第一出料管14的一侧设置有第二出料管15，第一出料管14内靠近第二出料管15设置有过滤板13，过滤板13有筛选分类的作用，箱体5的上方设置有进料管7，进料管7的另一端设置有进料斗6，箱体5上设置有转动轴10，箱体5内的转动轴10上设置有破碎辊8，破碎辊8的外侧设置有破碎齿9，破碎齿9有破碎的作用，转动轴10远离箱体5的一端设置有带轮17，减震板16的另一侧设置有第二电机11，第二电机11为破碎原料提供动力，第二电机11上设置有第二传动轴12，第二电机11的后方设置有开关18。
上述结构中，将原料从进料斗6中加入到箱体5内，打开开关18，第一电机4开始逆时针转动，第二电机11开始顺时针转动，第一电机4和第二电机11带动破碎辊8转动，破碎辊8的转动带动破碎齿9的转动，破碎好的原料经过滤板13分离排出，从而达到原料破碎分离的效果。
为了进一步提高耐火材料原料的破碎质量，底座2与支撑腿1通过螺栓连接在一起，底座2与第一电机4通过螺栓连接在一起，第一电机4与第一传动轴3通过联轴器连接在一起，箱体5的底部焊接第一出料管14，第一出料管14上焊接第二出料管15，第一出料管14内镶嵌过滤板13，箱体5上焊接进料管7，进料管7上焊接进料斗6，箱体5与转动轴10通过轴承连接在一起，转动轴10上焊接破碎辊8，破碎辊8上焊接破碎齿9，转动轴10与带轮17通过键连接在一起，底座2与第二电机11使用螺栓连接在一起，第二电机11与第二传动轴12通过联轴器连接在一起，底座2上镶嵌开关18，第一传动轴3与带轮17使用皮带连接，第二传动轴12与带轮17使用皮带连接在一起，开关18与第一电机4和第二电机11使用导线连接。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。