本发明属于汽车生产机械技术领域，具体的说是涉及一种侧窗玻璃自动滑台。
背景技术：
在汽车的生产装配过程中，需要有一个在汽车侧窗玻璃上涂胶的过程，通常使用机器人操作，机器人在汽车的侧窗玻璃上涂胶的过程中，由于不同车型侧窗玻璃的规格种类繁多，所以就需要做多种工装夹具与之配套使用，从而增加了制作成本，而且更换工装夹具时步骤较繁琐，极大的浪费了时间。基于现有技术中存在的上述缺陷，为了减少成本，提高工装夹具的利用率，现亟需设计出一种侧窗玻璃自动滑台，从而能够有效的保证不同规格汽车侧窗玻璃涂胶的使用。
技术实现要素：
本发明为了克服现有技术存在的不足，提供一种结构简单、成本低廉、能够提高工装夹具利用率的侧窗玻璃自动滑台。
本发明是通过以下技术方案实现的：一种侧窗玻璃自动滑台，该侧窗玻璃自动滑台包括支座、夹具和移动气缸，在支座上表面的左右两侧分别设置有一根滑道，夹具下表面的左右两侧分别设置有一根滑槽，夹具通过两根滑槽套设于支座上表面的两根滑道上并能够沿滑道向前向后滑动，支座的前侧为上下件位置，支座的后侧为涂胶位置，在支座的上表面中部设置有移动气缸，移动气缸与夹具的底部固定连接。
在支座的底部四个角处分别设置有一个能够调节支座高度的调平螺栓。
在移动气缸顶部的前端和后端分别设置有一个限位块。
本发明的有益效果是：由于不同车型侧窗玻璃的规格种类繁多，机器人喷胶时需要不同种类的夹具，为了减少成本，提高工装夹具的利用率，本发明针对不同规格的侧窗玻璃，设计了一种能够固定不同规格大小侧窗玻璃的自动滑台。本发明中的侧窗玻璃自动滑台能够满足对不同规格侧窗玻璃涂胶的使用要求，减少了汽车整体的制作成本，提高了工装夹具的利用率，并且降低操作员的劳动强度，是一种结构简单、成本低廉、能够提高工装夹具利用率的侧窗玻璃自动滑台。
附图说明
图1是本发明侧窗玻璃自动滑台的立体结构示意图；
图2是本发明侧窗玻璃自动滑台的侧面结构示意图；
图中：1-支座1；2-夹具2；3-移动气缸3；4-滑道4；5-滑槽5；6-调平螺栓6；7-限位块7。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施方式对本发明作详细描述。
如图1至图2所示，一种侧窗玻璃自动滑台，该侧窗玻璃自动滑台包括支座1、夹具2和移动气缸3，在支座1上表面的左右两侧分别设置有一根滑道4，夹具2下表面的左右两侧分别设置有一根滑槽5，夹具2通过两根滑槽5套设于支座1上表面的两根滑道4上并能够沿滑道4向前向后滑动，支座1的前侧为上下件位置，支座1的后侧为涂胶位置，在支座1的上表面中部设置有移动气缸3，移动气缸3与夹具2的底部固定连接。在支座1的底部四个角处分别设置有一个能够调节支座1高度的调平螺栓6。在移动气缸3顶部的前端和后端分别设置有一个限位块7。
本发明侧窗玻璃自动滑台的工作过程为：工作时，根据侧窗玻璃的规格对侧窗玻璃进行固定，然后用移动气缸3将工件移动到涂胶位置，机器人对侧窗玻璃进行喷胶，喷胶完成后，移动气缸3又将工件移动到上下件位置，在上下件位置取下喷胶完成的工件，放上未喷胶工件，依次循环。
最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本发明的技术方案，而非对本发明保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本发明的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本发明技术方案的实质和范围。