本发明涉及废气领域，具体涉及基于喷漆房的高效过滤系统。
背景技术：
油漆喷涂过程中主要产生漆雾、有机废气污染。油漆在高压作用下雾化成微粒，在喷涂时，部分油漆未到达喷漆物表而，随气流弥散形成漆雾。稀释剂有机溶剂是用来稀释油漆，达到漆物表而光滑关观的口的。有机溶剂易挥发，在喷漆、晾干过程将逐渐挥发出来形成有机废气。
水帘喷漆室为湿法处理设备，设备前而为水幕板，水幕板上而为溢流槽，水幕板后而为多级水帘过滤器。喷漆时，进入喷漆室的漆雾首先与水幕相遇，被冲刷到水箱内。其余漆雾在通过多级水帘过滤器时完全被拦截在水中。水箱内的水由水泵提升到水幕及多级水帘过滤器顶的溢水槽，溢流到水幕板上形成水幕。水帘喷漆室室内为不锈钢水帘板，水帘板结构设计先进合理，保证室内气流速度、提高涂装上漆率和残漆捕捉率，并使水帘层均匀、连续、可靠、无中断带、无水花飞溅。
技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题是现有的过滤装置需要用水进行循环过滤，但是这样不能充分发挥水的作用，所消耗的成本较多，效率较低，目的在于提供基于喷漆房的高效过滤系统，解决过滤装置的使用的问题。
本发明通过下述技术方案实现：
基于喷漆房的高效过滤系统，包括连接在过滤装置下端的压力传感器，所述压力传感器连接有控制器，控制器用于控制抽水管工作，当压力传感器上的压力值超过预设值时，控制器控制抽水管停止抽水工作，当压力传感器上的压力值小于预设值时，控制器控制抽水管开始工作，所述预设值为过滤装置的重量的2倍。
当压力传感器上的压力值大于过滤装置的重量的1.5倍，小于过滤装置的重量的2倍时，所述抽水管抽水的速度为0.5ml/s；当压力传感器上的压力值小于过滤装置的重量的1.5倍时，所述抽水管抽水的速度为1ml/s。所述控制器采用pid控制。所述压力传感器位于过滤装置下端的中心处。
本发明，包括以下步骤：
(1)过滤装置内的抽水管将装水箱中的水抽入过滤装置中，过滤装置中的有机废气与水相接触；
(2)水由于重力落在过滤装置的下端，与有机废气相接触的水通过过滤装置的下端落入过去腔中，水通过过滤腔进行过滤后，在进入装水箱中，抽水管在装水箱的上部进行抽水，如此往复；
(3)当过滤装置的下端的压力传感器接收的信号值超过预设值时，抽水管停止抽水。
高效过滤有机废气的操作方法，所述抽水管抽水的速度为1ml/s。所述预设值为过滤装置的重量的2倍。所述抽水管在过滤装置内的一端连接有导向管，所述导向管与竖直直线之间的夹角为60度。
本装置包括过滤装置，过滤装置的下端连接用于过滤水的过滤腔，所述过滤腔和过滤装置的下端连接有用于循环水的装水箱，过滤腔的侧面设置有若干小通孔，水通过过滤装置流入过滤腔中，再从过滤腔进入装水箱中，所述过滤装置的内侧面的下端连接有抽水管，抽水管的另一端穿过过滤装置并与装水箱连接，所述抽水管将装水箱上层中的水抽入过滤装置内。
进一步的，本装置在使用时有机废气通过过滤装置的上端进入过滤装置，抽水泵将装水箱中的水抽出进而从过滤装置的底部向上喷出，然后由于重力在向下落下，落下后，通过过滤装置的底部进入过滤腔中，过滤腔对水进行过滤，过滤后的水从过滤腔中流出重新进入装水箱中，因此抽水管中抽出的水都是经过过滤的水，这样能进一步的提高过滤的效率，更便于长期使用，并且，本装置的水在装水箱中进行循环使用，不仅能达到循环的效果，星期水在过滤装置的外侧，还能对该装置起到降温的效果，相比于现有的过滤装置，本装置不仅效率更高，并且水的作用更多，更便于使用。
优选的，所述抽水管在过滤装置内的一端连接有导向管，所述导向管与竖直直线之间的夹角为60度。本装置的抽水管上连接有导向管，因此在将水从抽水管中喷出时，通过导向管在过滤装置内喷出，更有利于与有机废气混合。
优选的，过滤装置的底部设置有压力传感器，所述压力传感器连接有控制器，控制器用于控制抽水管的抽水工作。压力传感器检测到过滤装置上端的重量超过预设值时，抽水管停止抽水，当过滤装置的下端具有较多的水时，很多的水还没有来得及过滤，因此首先停止抽水，当在合适的值内时在进行抽水，进一步提高工作效率。
本装置的预设值为过滤装置的重量的2倍。当超过该值时，控制器控制抽水管停止抽水。
具体的，有效节约效率的喷漆房废气过滤装置，所述过滤腔上设置有用于过滤有机废气的过滤层。
本发明与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：
1、本发明基于喷漆房的高效过滤系统，本装置的循环水不仅能循环使用，并且还能作为冷却液降低温度，更便于提高使用效率；
2、本发明基于喷漆房的高效过滤系统，本装置能更加循环处理的自身的条件进行过滤循环，更便于长期使用；
3、本发明基于喷漆房的高效过滤系统，本装置结构简单，便于操作使用。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本发明实施例的限定。在附图中：
图1为本发明结构示意图。
附图中标记及对应的零部件名称：
1-过滤装置，2-装水箱，3-抽水管，4-导向管，5-过滤腔，6-压力传感器。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本发明作进一步的详细说明，本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明，并不作为对本发明的限定。
实施例1
如图1所示，本发明基于喷漆房的高效过滤系统，包括过滤装置1，过滤装置1的下端连接用于过滤水的过滤腔5，所述过滤腔5和过滤装置1的下端连接有用于循环水的装水箱2，过滤腔5的侧面设置有若干小通孔，水通过过滤装置1流入过滤腔5中，再从过滤腔5进入装水箱2中，所述过滤装置1的内侧面的下端连接有抽水管3，抽水管3的另一端穿过过滤装置1并与装水箱2连接，所述抽水管3将装水箱2上层中的水抽入过滤装置1内。
实施例2
包括过滤装置1，过滤装置1的下端连接用于过滤水的过滤腔5，所述过滤腔5和过滤装置1的下端连接有用于循环水的装水箱2，过滤腔5的侧面设置有若干小通孔，水通过过滤装置1流入过滤腔5中，再从过滤腔5进入装水箱2中，所述过滤装置1的内侧面的下端连接有抽水管3，抽水管3的另一端穿过过滤装置1并与装水箱2连接，所述抽水管3将装水箱2上层中的水抽入过滤装置1内。所述抽水管3在过滤装置1内的一端连接有导向管4，所述导向管4与竖直直线之间的夹角为60度。所述过滤装置1的底部设置有压力传感器6，所述压力传感器连接有控制器，控制器用于控制抽水管3的抽水工作。
实施例3
包括过滤装置1，过滤装置1的下端连接用于过滤水的过滤腔5，所述过滤腔5和过滤装置1的下端连接有用于循环水的装水箱2，过滤腔5的侧面设置有若干小通孔，水通过过滤装置1流入过滤腔5中，再从过滤腔5进入装水箱2中，所述过滤装置1的内侧面的下端连接有抽水管3，抽水管3的另一端穿过过滤装置1并与装水箱2连接，所述抽水管3将装水箱2上层中的水抽入过滤装置1内。所述抽水管3在过滤装置1内的一端连接有导向管4，所述导向管4与竖直直线之间的夹角为60度。所述过滤装置1的底部设置有压力传感器6，所述压力传感器连接有控制器，控制器用于控制抽水管3的抽水工作。所述过滤腔5上设置有用于过滤有机废气的过滤层。
实施例4
过滤装置内的抽水管将装水箱中的水抽入过滤装置中，过滤装置中的有机废气与水相接触；水由于重力落在过滤装置的下端，与有机废气相接触的水通过过滤装置的下端落入过去腔中，水通过过滤腔进行过滤后，在进入装水箱中，抽水管在装水箱的上部进行抽水，如此往复；当过滤装置的下端的压力传感器接收的信号值超过预设值时，抽水管停止抽水；所述抽水管抽水的速度为1ml/s。所述预设值为过滤装置的重量的2倍。所述抽水管在过滤装置内的一端连接有导向管，所述导向管与竖直直线之间的夹角为60度。
实施例5
包括连接在过滤装置下端的压力传感器，所述压力传感器连接有控制器，控制器用于控制抽水管工作，当压力传感器上的压力值超过预设值时，控制器控制抽水管停止抽水工作，当压力传感器上的压力值小于预设值时，控制器控制抽水管开始工作，所述预设值为过滤装置的重量的2倍。当压力传感器上的压力值大于过滤装置的重量的1.5倍，小于过滤装置的重量的2倍时，所述抽水管抽水的速度为0.5ml/s；当压力传感器上的压力值小于过滤装置的重量的1.5倍时，所述抽水管抽水的速度为1ml/s。所述控制器采用pid控制。所述压力传感器位于过滤装置下端的中心处。
以上所述的具体实施方式，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施方式而已，并不用于限定本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。