本发明属于磨机技术领域，具体涉及适用于陶瓷磨机齿轮罩的新型排油装置。
背景技术：
磨机根据磨矿介质和研磨物料的不同，可分为：球磨机、柱磨机、棒磨机、管磨机、自磨机、旋臼式辊磨机、立磨、多层立磨、立式辊磨机、盘磨机、dmc磨机等，陶瓷工业生产中普遍采用间歇式球磨机，采用湿法生产。
然而现有的陶瓷磨机齿轮罩的新型排油装置在使用时仍然存在着一些不合理的因素，现有的陶瓷磨机齿轮罩的新型排油装置在使用时，由于油箱的体积过大的原因，在装车搬运的过程中，增加了装车的耗时；现有的陶瓷磨机齿轮罩的新型排油装置在排油使用时，排油管支撑不便，且在排油的过程中，流动的油对排油管支撑座起到压迫的作用，容易造成排油管支撑座的磨损，降低了排油管支撑座的使用寿命；现有的陶瓷磨机齿轮罩的新型排油装置在使用时盖板和支撑台面连接时，固定不便。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供适用于陶瓷磨机齿轮罩的新型排油装置，以解决上述背景技术中提出的现有的陶瓷磨机齿轮罩的新型排油装置在使用时仍然存在着一些不合理的因素，现有的陶瓷磨机齿轮罩的新型排油装置在使用时，由于油箱的体积过大的原因，在装车搬运的过程中，增加了装车的耗时；现有的陶瓷磨机齿轮罩的新型排油装置在排油使用时，排油管支撑不便，且在排油的过程中，流动的油对排油管支撑座起到压迫的作用，容易造成排油管支撑座的磨损，降低了排油管支撑座的使用寿命；现有的陶瓷磨机齿轮罩的新型排油装置在使用时盖板和支撑台面连接时，固定不便的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：适用于陶瓷磨机齿轮罩的新型排油装置，包括油箱，所述油箱的下表面对立设置有固定座，所述固定座的表面沿所述固定座的宽度方向开设有货叉固定槽，所述货叉固定槽的内部通过胶水粘合连接有防滑垫，所述油箱的上表面一端通过螺栓固定设置有工作台，另一端固定设置有支撑台面，所述工作台的上表面一端通过螺栓固定设置有固定架，所述固定架的侧表面通过螺栓固定设置有操作柜，所述工作台的上表面位于所述固定架的一侧通过螺栓固定设置有油泵，所述油泵的一侧固定设置有液位计，所述工作台的上表面位于所述工作台的另一端通过螺栓固定设置有排油管支撑座，所述排油管支撑座包括立柱以及半圆环，所述半圆环的内壁开设有保温棉放置槽，所述保温棉放置槽的内部通过胶水粘合连接有保温棉，所述支撑台面的上表面固定有盖板，所述支撑台面的内壁开设有支撑台面凹槽，所述支撑台面凹槽的内底端固定设置有第二磁块，所述盖板的端部下表面开设有盖板凸起，所述盖板凸起的底端固定设置有第一磁块，所述盖板的上表面固定设置有把手。
优选的，所述盖板和支撑台面通过盖板凸起和支撑台面凹槽以及第一磁块和第二磁块卡合吸附连接。
优选的，所述把手和盖板通过紧固螺丝连接，且把手的外表面包裹有防护套。
优选的，所述盖板的表面沿所述盖板的长度方向通过紧固螺丝固定设置有观察窗。
优选的，所述操作柜的侧表面设置有调节按钮。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
（1）固定座表面货叉固定槽的设置，以及货叉固定槽内通过胶水粘合连接有防滑垫，便于货叉穿过货叉固定槽从而节省油箱装车搬运的耗时；
（2）排油管支撑座包括立柱以及半圆环，半圆环的内壁开设有保温棉放置槽，保温棉放置槽的内部通过胶水粘合连接有保温棉，便于固定排油管时，排油管和保温棉接触，起到缓解排油过程中对排油管支撑座的磨损的同时，也便于在寒冷时节起到对排油管的防护效果；
（3）盖板和支撑台面通过盖板凸起和支撑台面凹槽以及第一磁块和第二磁块卡合吸附连接，便于盖板和支撑台面的安装固定，一方面起到密封稳固油箱的效果，另一方面也便于将盖板开启，从而对油箱内零部件进行检修维护。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的排油管支撑座侧视结构示意图；
图3为本发明的盖板和支撑台面连接结构示意图；
图中：1-油箱、2-支撑台面、3-盖板、4-把手、5-排油管支撑座、6-液位计、7-油泵、8-固定架、9-操作柜、10-工作台、11-固定座、12-货叉固定槽、13-防滑垫、14-保温棉放置槽、15-保温棉、16-第一磁块、17-第二磁块、18-支撑台面凹槽、19-盖板凸起。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1、图2和图3，本发明提供技术方案：适用于陶瓷磨机齿轮罩的新型排油装置，包括油箱1，油箱1的下表面对立设置有固定座11，固定座11的表面沿固定座11的宽度方向开设有货叉固定槽12，货叉固定槽12的内部通过胶水粘合连接有防滑垫13，油箱1的上表面一端通过螺栓固定设置有工作台10，另一端固定设置有支撑台面2，工作台10的上表面一端通过螺栓固定设置有固定架8，固定架8的侧表面通过螺栓固定设置有操作柜9，工作台10的上表面位于固定架8的一侧通过螺栓固定设置有油泵7，油泵7的一侧固定设置有液位计6，工作台10的上表面位于工作台10的另一端通过螺栓固定设置有排油管支撑座5，排油管支撑座5包括立柱以及半圆环，半圆环的内壁开设有保温棉放置槽14，保温棉放置槽14的内部通过胶水粘合连接有保温棉15，支撑台面2的上表面固定有盖板3，支撑台面2的内壁开设有支撑台面凹槽18，支撑台面凹槽18的内底端固定设置有第二磁块17，盖板3的端部下表面开设有盖板凸起19，盖板凸起19的底端固定设置有第一磁块16，盖板3的上表面固定设置有把手4。
为了便于盖板3和支撑台面2的安装固定，一方面起到密封稳固油箱1的效果，另一方面也便于将盖板3开启，从而对油箱1内零部件进行检修维护，本实施中，优选的，盖板3和支撑台面2通过盖板凸起19和支撑台面凹槽18以及第一磁块16和第二磁块17卡合吸附连接。
为了便于通过把手4提动盖板3，本实施中，优选的，把手4和盖板3通过紧固螺丝连接，且把手4的外表面包裹有防护套。
为了便于进一步观察油箱1内的油存储的情况，本实施中，优选的，盖板3的表面沿盖板3的长度方向通过紧固螺丝固定设置有观察窗。
为了便于操作柜9的操作，提高作业效率，本实施中，优选的，操作柜9的侧表面设置有调节按钮。
本发明的工作原理及使用流程：本发明安装好过后，使用时，货叉穿过货叉固定槽12，并与防滑垫13紧贴，便于货叉穿过货叉固定槽12从而节省油箱1装车搬运的耗时；排油管支撑座5包括立柱以及半圆环，半圆环的内壁开设有保温棉放置槽14，通过胶水将保温棉15和保温棉放置槽14连接，半圆环半包裹排油管时，排油管和保温棉15接触，起到缓解排油过程中对排油管支撑座5的磨损的同时，也便于在寒冷时节起到对排油管的防护效果通过盖板凸起19和支撑台面凹槽18以及第一磁块16和第二磁块17将盖板3和支撑台面2固定，便于盖板3和支撑台面2的安装固定，一方面起到密封稳固油箱1的效果，另一方面也便于将盖板3开启，从而对油箱1内零部件进行检修维护；收集的陶瓷磨机齿轮罩的废油进入油箱1，废油达到一定高度时，油泵7自动开启，向排油管输送，当油面下降到指定位置时，油泵7自动停止。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。