本发明涉及一体化活性炭处理箱。
背景技术：
目前市场上的活性炭处理箱，大部分都是一层活性炭进行过滤，没有进行多层过滤。同时，目前市场上的活性炭出理箱配备的风机都是外置的风机，设备占用场地的空间，不便于装卸和运输。同时活性炭处理箱采用大部分采用内装式活性炭，活性炭内置在设备里面，更换比较麻烦。而且现有活性炭处理箱没有配套voc在线监测仪，无法及时提醒业主更换活性炭。
技术实现要素：
为克服现有技术问题，本发明提供一种一体化活性炭处理箱。
一种一体化活性炭处理箱，包括外壳、第一腔体、拦截网、除尘层、除油层、活性炭层、第二腔体和风机；
所述外壳的一端包括废气进口，另一端包括废气出口；所述第一腔体位于外壳内的中部，所述外壳内位于所述废气进口的一端从所述废气进口朝向所述第一腔体的位置依次配置所述拦截网、除尘层和除油层；所述第二腔体配置于所述第一腔体的中部，所述活性炭层配置于所述第二腔体上且所述第一腔体和第二腔体之间通过所述活性炭连通；所述第二腔体位于所述废气出口的一端配置所述风机，所述第二腔体通过风机与所述废气出口连通。
优选的是，所述活性炭层配置于所述第二腔体的顶部或底部。
优选的是，所述活性炭层可拆卸地配置于抽拉箱内。
优选的是，所述第二腔体的顶部和底部均配置所述活性炭层。
优选的是，所述第二腔体的两侧为导流板，气流通过所述导流板从所述第一腔体经过活性炭层进入所述第二腔体。
优选的是，所述第二腔体和所述风机之间配置防护网。
优选的是，所述抽拉箱内配置用于检测活性炭状态的voc在线监测仪。
优选的是，所述外壳通过底座固定在地面上。
优选的是，所述外壳的主体为扁长方体结构，所述废气进口和废气出口通过倾斜的过渡腔与主体连接。
优选的是，所述外壳上还包括配置有产品型号、出厂日期和需要保养的时间的信息的二维码。
本发明的有益效果：
本发明提供的一体化活性炭处理箱，从废气进口一侧结构的前半步部分采用三层过滤网，第一层拦截网，第二层除尘网，第三层除油网，最大程度化对废气被活性炭吸附之前进行深度过滤，在工作期间，一旦拦截网，除尘网或除油网布满污垢和尘埃物，可以进行拆卸过滤网进行清洗处理。活性炭处理箱用抽拉箱式储放活性炭，最大程度的便于人工更换活性炭。当出现故障的情况下，在风机的前面加装了一个防护网，保护风机不受损伤，防止事故发生。将内置voc在线监测仪可以实时收集机器24小时运营情况，可以实现产品的及时维护与保养。
附图说明
图1为本发明的一体化活性炭处理箱的结构示意图。
具体实施方式：
下面结合附图对本发明做进一步说明：如图1所示，一种一体化活性炭处理箱，包括外壳1、第一腔体2、拦截网3、除尘层4、除油层5、活性炭层6、第二腔体7和风机8；
所述外壳1的一端包括废气进口9，另一端包括废气出口10；本发明的所述外壳1的主体为扁长方体结构，所述废气进口9和废气出口10通过倾斜的过渡腔与主体连接；所述第一腔体2位于外壳内1的中部，其由所述外壳组成，所述外壳1内位于所述废气进口9的一端从所述废气进口9朝向所述第一腔体2的位置依次配置所述拦截网3、除尘层4和除油层5；所述除尘层4采用弯折排列，增加除尘面积；废气依次通过拦截网3、除尘层4和除油层5后进入第一腔体；所述外壳上还包括配置有产品型号、出厂日期和需要保养的时间的信息的二维码。
所述第二腔体7配置于所述第一腔体2的中部，所述活性炭层6配置于所述第二腔体7上且所述第一腔体2和第二腔体7之间通过所述活性炭6连通，所述第二腔体7的两侧为导流板11，气流通过所述导流板11从所述第一腔体2经过活性炭层6进入所述第二腔体7；所述第二腔体7位于所述废气出口10的一端配置所述风机8，所述第二腔体7通过风机8与所述废气出口10连通，风机8从进气口12进气并为废气进入一体化活性炭处理箱提供足够的动力。所述第二腔体7和所述风机8之间配置防护网14，所述防护网14防止有异物进入风机造成事故。
所述活性炭层6配置于所述第二腔体7的顶部或底部，所述活性炭层6可拆卸地配置于抽拉箱13内，所述第二腔体7的顶部和底部配置所述活性炭层6。所述抽拉箱13内配置用于检测活性炭状态的voc在线监测仪，所述外壳1通过底座15固定在地面上。voc在线监测仪与自控系统结合，将设备运行数据实时反馈到服务器上，如果设备运行出现异常，服务器第一时间进行通知，对设备进行维修。
本发明使用的活性炭是一种黑色粉状、粒状或丸状的无定形具有多孔的炭，主要成份为炭，还含有少量氧、氢、硫、氮、氯，也具有石墨那样的精细结构，只是晶粒较小，层层不规则堆积。活性炭具有较大的相对表面积(500～1000㎡/克)，有很强的吸附能力，能在它的表面上吸附气体，液体或胶态固体。对于气、液的吸附可接近于活性炭本身的质量的。
工作原理：当废气由风机8提供动力，负压进入多功能一体化活性炭处理箱的废气进口9，废气从进口经过内部的金属拦截网3进行过滤，废气中体积较大的颗粒物和一些废气中含有的杂物，完成第一道过滤；经过第一次过滤之后废气进入第二道除尘层4进行除尘处理，完成第二道过滤，最后进入除油层5进行第三道过滤。
完成三道过滤之后，废气位于第一腔体2内，并且由导流板11进入活性炭层6的区域，由于活性炭表面吸附剂表面存在上存在着未平衡和未饱和的的分子引力或化学键力，因此活性炭表面与气体接触的时候就能吸附气体分子，使其浓聚在并保持在活性炭表面。利用活性炭吸附剂表面的吸附能力，使废气与大表面的多孔活性炭吸附剂相接触，废气中的污染物被吸附在活性炭表面，使其与气体混合物分离，然后气体进入第二腔体7，完成最后的过滤，最后由活性炭箱体内的风机8将处理完的废气抽出。
在考虑到活性炭安全的情况下，在风机8的前面中加了一层防护网14用于保护风机。防止活性炭箱体出现故障的情况下，废气中的大的尘埃物质进入风机8叶片内，而损坏风机。
本发明采用的抽拉箱13储存活性炭，在活性炭的吸附量达到一定程度以后，可方便更换活性炭，实现不用拆卸设备式更换。另外本产品通过互联网技术和voc在线监测仪实现实时收集活性炭箱运营情况，可以及时提醒业主更换活性炭以及设备保养。
一体化活性炭处理箱在吸附之前采用了三层过滤的过滤处理，并且三层过滤网在布满污垢和尘埃物，可实现拆下清洗，方便操作。目前活性炭处理箱只有单一的活性炭吸附处理。本专利采用风机内置的方式，最大程度减少了设备的占地面积，同时风机前部增加防护网14，最大程度保护风机，防止事故发生。目前活性炭处理箱的风机跟活性炭出处箱都是分开放，不属于一个整体设备，占用地面积大。本专利的风机采用可卸式安装，防止风机老化后，不便于修理和更换。通过抽拉箱13存储活性炭当活性炭吸附一定饱和期之后，可实现随时更换活性炭，便于操作。将移动互联网技术与本产品相结合，实现产品智能化、现代化。
以上所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本发明的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本发明权利要求书确定的保护范围内。