本发明涉及喷涂设备技术领域，具体为一种阳极筒内壁喷涂装置及控制方法。
背景技术：
圆柱体内壁的喷涂一直是一个难题，特别是在需要到应用现场去喷涂时，拆卸工件下来喷涂及其繁复，而且无论是否拆卸，圆柱体内壁喷涂都很难做到均匀涂覆，狭小圆柱体内壁甚至难于喷涂。阳极筒为常见圆柱体，广泛应用于废气处理的各个领域，与阴极针一起组成的静电吸附电场，是处理废气的重要手段，该电场在应用于油烟、水气存在的废气处理环境时，吸附的油烟与水珠，会粘附与阳极筒内壁，难于清洁，为此尝尝采用在内壁喷涂一层疏水疏油涂层来降低油烟与水珠的吸附力，便于清洁。
中国专利库中公开了一种直灯管的喷涂工艺（cn201710240016.3），先在灯管内用硅胶涂覆一层硅胶层，并用80℃烘烤10-15min后，接着荧光粉喷涂液喷涂直灯管内部，其中荧光粉喷涂液：以重量计，荧光粉：聚氧乙烯：去离子水为(3-5):(1-2):10，荧光粉喷涂液喷涂直灯管时，直灯管的一端连接喷浆设备的喷浆口，另一端连接负压装置，喷涂过程中，直灯管以其轴线旋转，同时通入热风干燥10-15min，涂覆硅胶层的方法和喷涂荧光粉喷涂液的方法一样。本发明能够将荧光粉均匀喷涂灯管内，防止荧光粉层直接和灯管接触，提高了荧光粉的附着均匀性，提高了led出光质量。
中国专利库中公开了一种玻璃灯管静电喷涂机（cn201420398048.8），包括机架、电机、高压静电处理器、换位凸轮、粉体气流雾化装置、换位盘，在机架的上端设有台面，其特征是：在台面的中部设有一个轴承架，在轴承架上装有主轴，在主轴的下端装有换位盘，在主轴的上下两端装有上工位盘和下工位盘；在台面的下端装有电机、支架、减速机、高压静电处理器、换位凸轮，在机架的一侧设有粉体气流雾化装置。其优点是：该灯管静电喷涂机涂粉可将固态粉体直接涂覆在灯管内壁，与同等产品相比节约用粉60%，生产效率提高30%，节约大量的动力及燃料能耗。而且涂粉厚薄均匀、生产效率高是传统水涂粉工艺的10倍、产品质量好、性能稳定可靠，并且自动化程度高。
现有的阳极管喷涂设备适用于工厂喷涂，如果是阳极筒已经安装在工程现场，喷涂疏水疏油涂层则非常困难，特别是阴极针安装在阳极筒正中心位置，更加使得阳极筒内壁的喷涂显得困难，而像这种在阳极筒中心位置安装工件的应用非常多，所以研发一种可以对安装后的阳极筒进行喷涂的设备。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种阳极筒内壁喷涂装置及控制方法，由空心套管、安装在空心套管上的可折叠三层伸缩支撑脚、可滑动旋转喷枪主体、电动滑轮、控制器和远程控制器组成，可滑动旋转的喷枪主体：从内至外分为三层，内层为滑动层，通过电动滑轮装置来控制喷枪主体在空心套管方向上下移动，中间层为电动转盘且带动外层的高压储罐旋转，高压储罐的外壁上设置有若干个雾化喷嘴，同时在外壁安装有红外测距探头，采用远程加自动化控制模块。
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：
一种阳极筒内壁喷涂装置，其包括，空心套管、伸缩支撑脚、电动滑轮、控制器、拉绳、喷枪主体、按键、工作状态指示灯、电源模块、控制芯片、无线通信模块、滑动层、电动转盘、涂料层、涂料注入口、红外测距探头、雾化喷嘴、高压储罐、环形涂料管、电磁阀。
所述空心套管一端与电动滑轮固定连接，所述空心套管两端都设置有伸缩支撑脚，所述空心套管穿过喷枪主体且与喷枪主体内侧滑动连接，所述喷枪主体由内到外依次为滑动层、电动转盘、涂料层，所述滑动层与电动转盘转动连接，所述电动转盘与涂料层固定连接，所述电动滑轮上端与控制器固定连接，所述电动滑轮通过拉绳与滑动层固定连接，所述控制器外侧设置有按键、工作状态指示灯且内部固定设置有电源模块、控制芯片、无线通信模块，所述涂料层上端设置有涂料注入口，所述涂料层外壁上设置有若干雾化喷嘴和一个红外测距探头，所述涂料层内部设置有高压储罐、环形涂料管、电磁阀，所述高压储罐与环形涂料管通过管道连接，所述管道上设置有电磁阀，所述环形涂料管与雾化喷嘴连接，所述电源模块分别与电动滑轮、工作状态指示灯、控制芯片、无线通信模块、电动转盘、红外测距探头、电磁阀采用电线连接，所述控制芯片分别与电动滑轮、工作状态指示灯、无线通信模块、电动转盘、红外测距探头、电磁阀采用导线连接，所述无线通信模块与远程控制器无线连接。
优选地，所述伸缩支撑脚在同一平面上设置有三个，相邻两个伸缩支撑脚之间的夹具为120°。
优选地，所述伸缩支撑脚为三节的电动伸缩杆。
优选地，所述伸缩支撑脚顶端设置有柔性材质的包套，防止划伤阳极管内壁。
优选地，所述空心套管与伸缩支撑脚连接处设置有折叠机构，不用时，所述伸缩支撑脚可折叠至与空心套管平行。
优选地，所述按键包括但不限于电源开关、电动滑轮控制按键、电磁阀开关和电动转盘控制按键。
优选地，所述电动滑轮和拉绳的升降结构可以用电机、齿轮配合齿条的升降结构代替。
优选地，所述工作状态指示灯为两个led灯，分别表示电源接通与否和工作与否。
优选地，所述雾化喷嘴的外侧设置有一个最外端为矩形的喇叭口外罩。
优选地，所述雾化喷嘴的数量为1-12个且都设置在一个平面上。
上述任一项所述的一种阳极筒内壁喷涂装置的控制方法，包括以下步骤：
（1）启动远程控制器的控制系统；
（2）将喷涂设备放入需要喷涂的圆柱体内，通过远程控制器启动伸缩支撑脚,将整个设备控制在圆柱体中心位置；
（3）远程启动红外测距探头测量喷枪主体距离圆柱体内壁的距离，红外测距探头在电动转盘带动下旋转一周即可测得距离圆柱体内壁的距离，测量结果显示在系统中；
（4）在控制系统中输入需要喷涂的厚度，根据涂层厚度、雾化喷嘴与圆柱体内壁的距离，控制系统自动计算出喷枪主体在空心套管1上的滑动速度和电动转盘的旋转速度；
（5）启动喷涂后，控制系统控制电动滑轮根据系统计算好的速度匀速拉动喷枪主体在空心套管上滑动，同时高压储罐及雾化喷嘴在电动转盘带动下垂直于空心套管的方向旋转，均匀涂覆圆柱体内壁；
（6）喷涂完成后，收回伸缩支撑脚取出喷涂装置，喷枪主体通过加涂料和加压后，即可重新使用。
本发明的有益效果：本中空圆柱体专用喷涂装置可快速、便捷、均匀地将涂料喷涂到圆柱体内壁上，对圆柱体中心位置安装有类似阴极针这样的工件的装置可以起到很好的保护；适用于多种中空圆柱体工件的内部喷涂工作。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的外部结构示意图；
图2为本发明中控制器的结构示意图；
图3为本发明中喷枪主体的俯视结构示意图；
图4为本发明中喷枪主体涂料层的内部结构示意图；
图5为本发明中雾化喷嘴的内部结构示意图；
图6为本发明的俯视结构示意图。
图中，1-空心套管、2-伸缩支撑脚、3-电动滑轮、4-控制器、5-拉绳、6-喷枪主体、7-按键、8-工作状态指示灯、9-电源模块、10-控制芯片、11-无线通信模块、12-滑动层、13-电动转盘、14-涂料层、15-涂料注入口、16-红外测距探头、17-雾化喷嘴、1401-高压储罐、1402-环形涂料管、1403-电磁阀。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1、图2、图3、图4、图5、图6所示，所述空心套管1一端与电动滑轮3固定连接，所述空心套管1两端都设置有伸缩支撑脚2，所述空心套管1穿过喷枪主体6且与喷枪主体6内侧滑动连接，所述喷枪主体6由内到外依次为滑动层12、电动转盘13、涂料层14，所述滑动层12与电动转盘13转动连接，所述电动转盘13与涂料层14固定连接，所述电动滑轮3上端与控制器4固定连接，所述电动滑轮3通过拉绳5与滑动层12固定连接，所述控制器4外侧设置有按键7、工作状态指示灯8且内部固定设置有电源模块9、控制芯片10、无线通信模块11，所述涂料层14上端设置有涂料注入口15，所述涂料层14外壁上设置有若干雾化喷嘴17和一个红外测距探头16，所述涂料层14内部设置有高压储罐1401、环形涂料管1402、电磁阀1403，所述高压储罐1401与环形涂料管1402通过管道连接，所述管道上设置有电磁阀1403，所述环形涂料管1402与雾化喷嘴17连接，所述电源模块9分别与电动滑轮3、工作状态指示灯8、控制芯片10、无线通信模块11、电动转盘13、红外测距探头16、电磁阀1403采用电线连接，所述控制芯片10分别与电动滑轮3、工作状态指示灯8、无线通信模块11、电动转盘13、红外测距探头16、电磁阀1403采用导线连接，所述无线通信模块11与远程控制器无线连接。
为了提高所述一种阳极筒内壁喷涂装置的工作效率，所述伸缩支撑脚2在同一平面上设置有三个，相邻两个伸缩支撑脚2之间的夹具为120°；所述伸缩支撑脚2为三节的电动伸缩杆；所述伸缩支撑脚2顶端设置有柔性材质的包套，防止划伤阳极管内壁；所述空心套管1与伸缩支撑脚2连接处设置有折叠机构，不用时，所述伸缩支撑脚2可折叠至与空心套管1平行；所述按键7包括但不限于电源开关、电动滑轮控制按键、电磁阀开关和电动转盘控制按键；所述电动滑轮3和拉绳5的升降结构可以用电机、齿轮配合齿条的升降结构代替；所述工作状态指示灯8为两个led灯，分别表示电源接通与否和工作与否；所述雾化喷嘴17的外侧设置有一个最外端为矩形的喇叭口外罩；所述雾化喷嘴17的数量为1-12个且都设置在一个平面上。
一种阳极筒内壁喷涂装置的控制方法，包括以下步骤：
（1）启动远程控制器的控制系统；
（2）将喷涂设备放入需要喷涂的圆柱体内，通过远程控制器启动伸缩支撑脚2,将整个设备控制在圆柱体中心位置；
（3）远程启动红外测距探头16测量喷枪主体6距离圆柱体内壁的距离，红外测距探头16在电动转盘13带动下旋转一周即可测得距离圆柱体内壁的距离，测量结果显示在系统中；
（4）在控制系统中输入需要喷涂的厚度，根据涂层厚度、雾化喷嘴17与圆柱体内壁的距离，控制系统自动计算出喷枪主体6在空心套管1上的滑动速度和电动转盘13的旋转速度；
（5）启动喷涂后，控制系统控制电动滑轮3根据系统计算好的速度匀速拉动喷枪主体6在空心套管1上滑动，同时高压储罐1401及雾化喷嘴17在电动转盘13带动下垂直于空心套管1的方向旋转，均匀涂覆圆柱体内壁；
（6）喷涂完成后，收回伸缩支撑脚2取出喷涂装置，喷枪主体6通过加涂料和加压后，即可重新使用。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
最后需要说明的是，以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。