本发明涉及一种环锤式破碎机圆锤。
背景技术：
环锤式破碎机是一种带有环锤的冲击转子式破碎机，物料进入破碎机后，首先受到随转子高速旋转的环锤冲击作用而破碎，被粉碎的物料同时从环锤处获得动能，高速度地冲向破碎板，受到第二次破碎，然后落到筛板上，受到环锤的剪切、挤压、研磨，以及物料与物料之间的相互碰撞进一步破碎，并通过筛孔排出。目前环锤多为圆环状，又称为圆锤。其外环面作为打击面，当其撞击物料时为线接触，由于接触面积小，环锤磨损后容易断裂。断裂后的环锤掉进破碎腔，极易损坏其他零部件，甚至造成严重事故。
技术实现要素：
本发明针对现有技术存在的不足，提供一种新型环锤式破碎机圆锤。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种环锤式破碎机圆锤，包括锤体，所述锤体呈圆盘状，其外圆镶铸与其同心的耐磨环，圆内开有y形孔。
进一步的，所述耐磨环的厚度与锤体的厚度相等。
本发明有益效果是，锤体选择有一定的韧性及塑性，强度和硬度较高的中碳铸钢，在锤体外圆镶铸与其同心的耐磨环，耐磨环材料为硬度高、耐磨性好的高铬铸铁，这两种材料复合很好满足了工作要求，高铬铸铁耐磨性是现有高锰钢材料的3倍以上，延长了环锤使用寿命。另外，耐磨环磨损后，锤体不会断裂，可继续在其上镶铸新的耐磨环，这样锤体循环使用，极大提高了材料利用率。本发明还具有破碎效率高、破碎效果好的优点。
附图说明
下面结合附图及其实施例对本发明作进一步说明。
图1为本发明主视图。
图2为本发明俯视图。
具体实施方式
如图1-2所示，一种环锤式破碎机圆锤，包括锤体2，所述锤体2呈圆盘状，其外圆镶铸与其同心的耐磨环1，圆内开有y形孔3。所述耐磨环1的厚度与锤体2的厚度相等。
锤体2选择有一定的韧性及塑性，强度和硬度较高的中碳铸钢，如zg270-500。圆内y形孔3直接铸造出来。然后在其外圆镶铸高铬铸铁材质的耐磨环。
工作时，锤体y形孔任一端部圆孔与转子体上销轴铰接，在离心力的作用下向外甩开，实施对物料的打击破碎。y形孔共有3个端部圆孔，根据耐磨环磨损情况，随机与销轴铰接，这样耐磨环的外环面磨损基本是均匀的。我们把打击点到销轴的距离称为力臂，力臂越大，打击力矩越大，破碎效果越好，显然，y形孔端部圆孔与销轴铰接力臂较大。另外环锤动能的大小与环锤的重量是成正比的，环锤越重，动能越大，破碎的效率越高，本发明重量大于现有同规格的环锤式破碎机圆锤。耐磨环1磨损后，锤体2不会断裂，可继续在其上镶铸新的耐磨环，这样锤体2循环使用，极大提高了材料利用率。
耐磨环为高硬度的高鉻铸铁，高铬铸铁是继高锰钢和镍硬iv铸铁后的第3代耐磨材料，它的硬度可达到60hrc，其组织中容易形成显微硬度较高的m7c3型碳化物，该类型碳化物的数量越大，其耐磨性越好。高鉻铸铁耐磨性是高锰钢的3倍以上，但其塑性较差，故不能用高鉻铸铁铸造整体环锤，但将其镶铸到以中碳铸钢为基体的锤体外圆上，让其与物料撞击，其优点得到发挥，从而延长了环锤的使用寿命。
本发明可参照现有规格的环锤式破碎机圆锤设计，直接替换现有圆锤，适合推广。