本发明涉及物料加工设备技术领域，更具体地说，它涉及一种板结物料连续式高效打散装置。
背景技术：
在化肥的加工生产中，长期储存堆放的胺类粉料或颗粒很容易发生板结，形成块状，对后续的生产产生障碍，需要在前期进行破碎。由于胺类物料板结的特点是坚硬度低，但是板结块状大，所以常规的破碎刀具的齿形不足以进行一次完全破碎，传统的环形破碎刀具的齿形比较短，所以掘进的深度会比较浅，一次需要装夹较多的刀具方可提高破碎的速度，导致装夹的刀具成本高，并且针对初次破碎后的小块装物料，刀具无法对其进一步破碎或打散操作，在这样的情况下，要完成完全粉碎就需要多次反复破碎，所需的破碎时间长。
一次粉碎过板结物料未必能够完全形成可以生产的粉末状或颗粒状物料，其中还有很多大块颗粒没有完全破碎开来，如果需要投入生产，还需要对已经破碎过的板结肥料进行筛选。现在就需要一种板结物料连续式高效打散装置，在短时间对物料进行充分撞击打散。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种板结物料连续式高效打散装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种板结物料连续式高效打散装置，包括分散箱体以及安装在分散箱体内部的打散机构，所述的打散机构安装在旋转轴上，旋转轴水平架设在分散箱体内且其两端均从分散箱体内穿出，分散箱体底部连接集料箱体，在分散箱体和集料箱体之间安装有筛网，打散机构由焊接在旋转轴侧壁上的若干分散杆以及焊接在分散杆上的分散环组成，在分散杆和分散环上焊接有若干打散锤。
进一步，所述旋转轴一端连接链轮二，链轮二通过链条一连接链轮一，链轮一固定在伺服电机的电机轴上，伺服电机固定在基座上，基座上端与分散箱体底部的集料箱体固定连接。
进一步，所述旋转轴的另一端连接链轮三，链轮三通过链条二连接链轮四，链轮四固定在推送轴的一端，推送轴另一端穿设在集料箱体的集料腔内，集料腔内的推送轴上焊接有螺旋叶片，在集料箱体底部连接有排料管。
进一步，所述的链轮三、链条二和链轮四均安装在链轮护罩内，链轮护罩固定在分散箱体外壁上。
进一步，在分散箱体上端连接投料管，投料管顶部安装有密封盖，密封盖一侧与投料管铰接。
进一步，所述筛网与打散机构旋转的圆周面相平齐，分散箱体的分散腔通过筛网上筛孔与集料箱体的集料腔连通。
进一步，所述打散锤为锥体结构，所述打散机构的分散杆、分散环和打散锤均为金属杆及金属块焊接为一体组成。
综上所述，本发明与现有技术相比具有以下有益效果：
本发明结构简单，操作方便，伺服电机启动工作，由传动链条驱动旋转轴及打散机构旋转，打散机构对板结的物料打散操作，与此同时，也通过传动链条带动推送轴和螺旋叶片旋转，将落入集料腔内的物料由排料管排出，操作方便快捷。
并且，打散机构随旋转轴转动时，分散杆的外端对板结物料刮削及切削破碎，然后小块的板结物料在打散机构的分散杆、分散环和打散锤撞击下进一步破碎，直至由筛网充分筛除，若干分散杆、分散环和打散锤提高了撞击打散的效率。
为更清楚地阐述本发明的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本发明进行详细说明。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明中打散机构的结构示意图。
图3为本发明的侧面结构示意图。
附图标记：1-基座、2-伺服电机、3-电机轴、4-链轮一、5-链条一、6-链轮二、7-旋转轴、8-分散箱体、9-分散腔、10-密封盖、11-投料管、12-打散机构、13-链轮护罩、14-链轮三、15-链条二、16-筛网、17-链轮四、18-推送轴、19-集料箱体、20-螺旋叶片、21-集料腔、22-排料管、23-分散杆、24-分散环、25-打散锤。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明的技术方案做进一步的说明。
参见图1-3，一种板结物料连续式高效打散装置，包括分散箱体8以及安装在分散箱体8内部的打散机构12，所述打散机构12安装在旋转轴7上，旋转轴7水平架设在分散箱体8内且其两端均从分散箱体8内穿出，旋转轴7一端连接链轮二6，链轮二6通过链条一5连接链轮一4，链轮一4固定在伺服电机2的电机轴3上，伺服电机2固定在基座1上，基座1上端与分散箱体8底部的集料箱体19固定连接；所述旋转轴7的另一端连接链轮三14，链轮三14通过链条二15连接链轮四17，链轮四17固定在推送轴18的一端，推送轴18另一端穿设在集料箱体19的集料腔21内，集料腔21内的推送轴18上焊接有螺旋叶片20，在集料箱体19底部连接有排料管22。
所述的链轮三14、链条二15和链轮四17均安装在链轮护罩13内，链轮护罩13固定在分散箱体8外壁上，对链轮三14、链条二15和链轮四17进行保护。
在分散箱体8上端连接投料管11，投料管11顶部安装有密封盖10，密封盖10一侧与投料管11铰接，打开密封盖10即可通过投料管11相分散箱体8内投入板结的物料。
当伺服电机2启动后，其电机轴3通过链条一5带动旋转轴7及打散机构12旋转，打散机构12对板结的物料打散操作，与此同时，通过链条二15带动推送轴18和螺旋叶片20旋转，将落入集料腔21内的物料由排料管22排出，操作方便快捷。
在分散箱体8和集料箱体19之间安装有筛网16，筛网16与打散机构12旋转的圆周面相平齐，分散箱体8的分散腔9通过筛网16上筛孔与集料箱体19的集料腔21连通，方便筛网16对打散的物料筛选。
所述打散机构12由焊接在旋转轴7侧壁上的若干分散杆23以及焊接在分散杆23上的分散环24组成，在分散杆23和分散环24上焊接有若干打散锤25，打散锤25优选锥体结构，所述打散机构12的分散杆23、分散环24和打散锤25均为金属杆及金属块焊接为一体组成，当打散机构12随旋转轴7转动时，分散杆23的外端对板结物料刮削及切削破碎，然后小块的板结物料在打散机构12的分散杆23、分散环24和打散锤25撞击下进一步破碎，直至由筛网16充分筛除，若干分散杆23、分散环24和打散锤25提高了撞击打散的效率。
以上结合具体实施例描述了本发明的技术原理，仅是本发明的优选实施方式。本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本发明的其它具体实施方式，这些方式都将落入本发明的保护范围之内。