一种专用散物料清理的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种专用散物料清理机，包含有为撬装整体形式的两套清理系统，其特征在于：所述两套清理系统左右布置、交替使用，保证了设备运行的连续性，使用效率高；每套系统均为一个独立密闭结构，由三级收集装置及真空泵组成，其之间均为管道密封连接；所述三级收集装置的第一级为散物料收集装置、第二级为悬浮物收集装置、第三级为布袋除尘装置。本设计采用撬装形式，易于制造安装、调试，整体性强，机动性强，采用集中控制的方法，便于操作，设计以管道为主，环保、适用性较广，解决过滤常被堵塞的问题，保证设备的正常连续运行，提高工效；真空泵出口安装消声器，减少噪音，保护环境。
【专利说明】一种专用散物料清理机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种专用散物料清理机，应用于散物料的清理、搬运，环境除尘等场合。
【背景技术】
[0002]电视中常看到因地震或事故引发的坍塌、掩埋事故、抢修抢险施工等事件，其中的较小砂石、土粒、建筑碎片等散物料难以快速清理，或在雨天，由于粒料较小，不能通过大型机械设备或其它设备进行清理、搬运，即使使用人工工具，比如铁锹等，也难免伤及到被救人员或地下设施，因而现场大多是由人工进行清理，甚至用手来清理，这将耗费时间，效率低，甚至延误救援、抢修抢险。又如考古现场往往也遇到类似情况，为保护文物不能进行深层挖掘，只能浅层清理出散物料，也是靠人工搬运。
[0003]在清理时会产生大量的浮尘、粉尘等，如不经过特殊清除浮尘、粉尘，末端动力设备真空泵的使用寿命就会大大缩短，同时也会给现场带来严重的空气污染和噪音污染；如采用常规的过滤形式，过滤装置通常易产生堵塞，势必出现清理过滤装置频繁且麻烦，费时费工，单台使用效率更为低下等现象。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的是为了弥补已有技术的不足，提供了一种专用散物料清理机，其原理是利用负压系统设备，将较小的散物料(甚至含水)从现场清理到远离现场的地方，并收集后集中处理。
[0005]本实用新型是通过以下技术方案来实现的:
[0006]一种专用散物料清理机，包含有为撬装整体形式的两套清理系统，其特征在于:所述两套清理系统左右布置、交替使用，每套系统均为一个独立密闭结构，由三级收集装置及真空泵组成，其之间均为管道密封连接；所述三级收集装置的第一级为散物料收集装置、第二级为悬浮物收集装置、第三级为布袋除尘装置；
[0007]所述散物料收集装置包括有散物料收集箱，所述散物料收集箱上部设有排气口、散物料进入口，所述散物料收集箱内的上端部设有过滤板，所述散物料进入口向下穿过过滤板，向上通过管道与进口切换球阀、散物料吸入口连接，且散物料进入口侧的散物料收集箱内安装有散物料防尘板，所述散物料防尘板安装在过滤板上；所述散物料收集箱下部有45°箱底板，底端装有散物料排放口及出口阀，在箱体外侧留有悬浮物排放口安装位置，所述散物料吸入口下端连接有吸料管，所述吸料管另一端连接有放置到施工地点物料吸嘴；
[0008]所述悬浮物收集装置是由悬浮物收集箱上箱和悬浮物收集箱下箱整体密封连接组成；所述悬浮物收集箱上箱，其结构为圆筒型，带有顶盖，顶盖中心有排气口，其密封固定在悬浮物收集箱上箱顶端；所述上箱圆筒外缠绕有离心螺旋管，离心螺旋管的前端与散物料收集箱排气口连接，末端与悬浮物吸入口连接；在悬浮物吸入口前的离心螺旋管上设有气物分离装置，所述悬浮物收集箱下箱的结构为方形箱体，其上部有悬浮物吸入口，内部上端有波形滤网固定架、粗滤布；所述悬浮物吸入口密封固定在悬浮物收集箱下箱上端，并向下穿过波形滤网固定架及粗滤布；所述悬浮物收集箱下箱，其下部有45°箱底板，底端装有悬浮物排放口及出口阀；
[0009]所述布袋除尘装置包括有箱体，所述箱体以左侧为例，右侧相同，上端有排气口、左侧出口切换球阀、左侧真空破坏阀，内部有进气分配管、过滤布袋，下端有浮尘布袋排放口、浮尘箱排放口 ；所述排气口密封固定在浮尘收集箱上端，上面与左侧出口切换球阀连接，左侧出口切换球阀通过管道与真空泵进口连接；所述左侧真空破坏阀，安装在排气口与浮尘收集箱进气分配管连接的管道上端；所述进气分配管与浮尘收集箱密封固定，上端通过管道与排气口密封连接，下端分出五个支管，支管下端连接相应的过滤布袋，过滤布袋底端有一浮尘布袋排放口 ；所述浮尘排放口，其安装在浮尘收集箱下端。
[0010]所述的吸料管是带有骨架的塑性软管，根据专用散物料清理机至施工地点的距离，吸料管的数量可以增加，物料吸嘴安装有电动控制阀，电动控制阀由操作人手动按钮控制，工作时打开电动控制阀，不工作时关闭电动控制阀，即间歇工作，还可保证系统内的负压。
[0011]所述气物分离装置是将离心螺旋管其中一段分为两开，内侧为分离气侧，外侧为分离物侧；所述分离气侧其前端安装有气侧滤网，进入的空气经分离气侧直接进入悬浮物收集箱上箱内，所述分离物侧沿离心螺旋管向下与悬浮物吸入口连接。
[0012]所述波形滤网固定架为波形网状结构，固定在悬浮物收集箱内上端；所述粗滤布是悬挂在波形滤网固定架波形下部，成自然垂状的滤布。
[0013]本实用新型的优点是:
[0014]本设计采用撬装形式，易于制造安装、调试，整体性强，机动性强，采用集中控制的方法，便于操作，采用两套系统切换使用，保证了设备运行的连续性，使用效率高；对散物料清理快，集中收集处理；利用离心原理将空气和较小散物料分离，利用流体的特性进行收集散物料，采用多次过滤；采用粗滤布悬挂在波形滤网固定架波形下部，成自然垂状，利用物料吸嘴人工控制电动控制阀做间歇工作，使粗滤布上下摆动，及时清理粗滤布上的附着物，防止过滤材料堵塞；利用真空破坏阀对过滤装置进行反冲清理，解决过滤常被堵塞的问题，保证设备的正常连续运行，提高工效；将进气分配管下端分出无个支管，减缓气流对浮尘布袋产生的冲击；真空泵出口安装消声器，减少噪音，保护环境。设计以管道为主，制造难度不大，环保、适用性较广。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型结构示意图。
[0016]图2为散物料收集装置的主视图。
[0017]图3为散物料收集装置的侧视图。
[0018]图4为悬浮物收集装置主视图。
[0019]图5为悬浮物收集装置侧视图。
[0020]图6为图5中的A向结构示意图。
[0021 ]图7为图6中的a-a剖视图。
[0022]图8为图6中的b-b剖视图。[0023]图9为图6中的c-c剖视图。
[0024]图10为浮尘收集装置主视图。
[0025]图11为浮尘收集装置安装后的结构示意图。
【具体实施方式】
[0026]参见附图，一种专用散物料清理机，包含有为撬装整体形式的两套清理系统，其特征在于:所述两套清理系统左右布置、交替使用，每套系统均为一个独立密闭结构，由三级收集装置及真空泵组成，其之间均为管道密封连接；所述三级收集装置的第一级为散物料收集装置、第二级为悬浮物收集装置、第三级为布袋除尘装置；
[0027]参见图1、图2、图3，散物料收集装置(左侧)，所述散物料收集箱6为方形箱体，其上部有排气口①10，其末端散物料吸入口 2的下端连接吸料管27，吸料管27的另一端连接物料吸嘴29，物料吸嘴29上安装有电动控制阀28，所述吸料管27，是带有骨架的塑性软管。散物料吸料口 2上端分左右侧分别与左右侧进口切换球阀连接，左侧进口切换球阀I通过管道与散物料进入口 4连接，连接管道密封固定在散物料收集箱6顶端；所述散物料进入口4，其向下穿过过滤板3，在散物料进入口 4侧安装有散物料防尘板5，散物料防尘板5安装在过滤板3上；所述散物料收集箱6下部有45°箱底板，底端装有散物料排放口及出口阀7，在箱体外侧留有悬浮物排放口 8的安装位置。
[0028]参见图4、图5、图6、图7、图8、图9，悬浮物收集装置(左侧)，所述悬浮物收集箱，是由悬浮物收集箱上箱17和悬浮物收集箱下箱15整体密封连接组成；所述悬浮物收集箱上箱17，其结构为圆筒型，带有顶盖，排气口 18密封固定在悬浮物收集箱上箱17顶端中心；所述离心螺旋管11是缠绕在上箱圆筒外的管道，管道前端与散物料收集箱排气口 10连接，末端与悬浮物吸入口 16连接；在悬浮物吸入口 16前离心螺旋管11上有气物分离装置12 ；所述气物分离装置12是将离心螺旋管11其中一段分为两开，内侧为分离气侧12.1，外侧为分离物侧12.2 ;所述分离气侧其前端安装有气侧滤网12.3，进入的空气经分离气侧12.2直接进入悬浮物收集箱上箱17内；所述分离物侧12.2沿离心螺旋管向下与悬浮物吸入口16连接。
[0029]所述悬浮物收集箱下箱15，结构为方形箱体，其上部有悬浮物吸入口 16、内部有波形滤网固定架13、粗滤布14 ;所述悬浮物吸入口 16密封固定在悬浮物收集箱下箱15上端，并向下穿过波形滤网固定架13及粗滤布14;所述波形滤网固定架13，为波形网状结构，固定在悬浮物收集箱15上端；所述粗滤布14是悬挂在波形滤网固定架13的波形下部，成自然垂状的滤布；所述悬浮物收集箱下箱15，其底部有45°箱底板，底端装有悬浮物排放口及出口阀8。
[0030]参见图10、图11，布袋除尘装置，所述浮尘收集箱24，为箱体结构，其上端有排气口 20，排气口 20密封固定在浮尘收集箱24顶端，排气口 20向上通过管道连接左侧出口切换球阀21，左侧出口切换球阀21连接真空泵进口管道；所述进气分配管22向上管道密封固定在浮尘收集箱24顶端，该管道前端与排气口 18连接，该管道上端安装有左侧真空破坏阀19 ;进气分配管22下端分出五个支管，支管下端连接相应的过滤布袋，底端有一浮尘布袋排放口 ；浮尘收集箱24底部，安装有浮尘排放口 ；
[0031]真空泵进口连接左侧出口切换球阀21，出口直接排入大气。[0032]本设计采用整撬组合，分两套左右布置，可以连续不间断工作，单套为整体密封系统，三级装置分别将散物料、悬浮物、浮尘收集集中处理，物料吸嘴上安装有电动控制阀便于现场控制操作。
[0033]利用高性能真空泵产生的负压，对散物料实现清理快。运行过程中的难点是过滤装置的堵塞问题，针对这个问题本设计做了三级装置分级过滤的设计，三级过滤采用不同目数的滤网或滤布，进行分级过滤及反冲清理，防止滤网或滤布堵塞。散物料收集装置中过滤板，采用通透面积较大的金属网，由于在散物料防尘板作用下，使得散物料落到下部后空气及悬浮物才向上流动，因排气口和散物料收集箱的截面积悬殊较大，空气流速差别也大，故在散物料收集箱内的大多悬浮物会慢慢下沉；悬浮物收集装置中波形滤网固定架下面的粗滤布，可利用物料吸嘴的间歇工作上下摆动，物料吸嘴工作时空气将带动粗滤布向上吸附在波形滤网固定架上，不工作时粗滤布在重力的作用下又落下，粗滤布上的附着物能够得到及时的清理；在布袋除尘装置中，进入口采用了进气分配管以减缓进入空气对滤布的气流冲击，同时加大过滤面积，更好的防止滤布堵塞；在清理收集到的杂物时，采用了真空破坏技术，当停止运行时，先关闭进口切换球阀，依次关闭出口切换球阀，再停止真空泵运行，此时停运的系统内部仍是负压，再打开真空破坏阀时，空气会倒流到，空气流向浮尘收集箱侧，空气进入进气分配管，由于浮尘收集箱容积小，进入的空气则少，进气分配管将气流分散，故不会产生较大气流冲击，较小的气流冲击仅能将粘附在进气分配管、过滤布袋的浮尘清除，且过滤布袋所占有的空间相对较大，也不会过滤布袋产生影响；空气流向悬浮物收集箱上箱时，首先空气经排气口流进悬浮物收集箱上箱，其中一部分空气进入离心螺旋管上的分离气侧，对气侧滤网反冲清理，空气进入离心螺旋管；另一部分空气向下反冲清理波形滤网固定架、粗滤布，空气进入下箱，再进入悬浮物吸入口，经分离物侧进入离心螺旋管；进入离心螺旋管的空气，沿管道进入排气口、散物料收集箱反冲清理过滤板。这样可以及时清理过滤装置，有效地解决堵塞的问题，保证设备的正常连续运行，提高工作效率。
[0034]工作流程:准备工作，在散物料收集箱末端散物料吸入口 2，其下端连接吸料管27，吸料管27的另一端连接物料吸嘴29并放置到施工地点。
[0035]开启真空泵，依次打开左侧出口切换球阀21和左侧进口切换球阀1，左侧真空破坏阀19为常闭状态，关闭右侧进口切换球阀、右侧出口切换球阀和右侧真空破坏阀，此时左侧进入工作，右侧备用。
[0036]在负压的作用下，手持物料吸嘴29将工作点的散物料吸入，物料吸嘴29安装有电动控制阀28，电动控制阀28由操作人手动按钮控制，吸入时打开电动控制阀，不工作时关闭电动控制阀，即间歇工作；散物料经物料吸嘴29、电动控制阀28、沿吸料管27到散物料吸料口 2，经左侧进口切换球阀1、散物料进入口 4，进入散物料收集箱6，散物料沿散物料防尘板5落到散物料收集箱6箱底板I上，散物料防尘板5防止悬浮物上扬，随着散物料逐渐增多增高，散物料防尘板5始终覆盖在收集的散物料上；同时进入的空气夹杂着悬浮物向上经过滤板3，过滤板3将较大物料挡在散物料收集箱6内，空气及较小悬浮物进入排气口10。
[0037]悬浮物从排气口 10进入，经过离心螺旋管11，在离心力的作用下，比空气重的悬浮物将沿螺旋管外侧运行，空气将沿内侧运行，在经过气物分离装置12时，沿内侧运行的空气通过气侧滤网12.3进入分离气侧12.1再直接进入悬浮物收集箱上箱17，沿外侧运行的悬浮物及部分空气则经分离物侧12.2到悬浮物入口 16，进入悬浮物收集箱下箱15 ;由于悬浮物入口 16比悬浮物收集箱上箱17的通流面积(横截面积)小的多，所以本来进入悬浮物收集箱下箱15的空气总量已经减少，流速减慢，下箱的空气再向上到悬浮物收集箱上箱17时，流速更加缓慢，使得悬浮物收集箱下箱15内的悬浮物将逐渐下沉，当悬浮物收集箱下箱15内的空气及浮尘向上经过波形滤网固定架13时，将带动下垂粗滤布14向上，并吸附在波形滤网固定架13上，粗滤布14再将较大的浮尘过滤、吸附下来，由于施工地点可以是间歇工作，所以粗滤布14将随着间歇工作而上下摆动，吸附在粗滤布14上的浮尘又会被抖落下来；空气及较小浮尘进入悬浮物收集箱上箱17，与经分离气侧12.1直接进入悬浮物收集箱上箱17的空气一齐进入排气口②18。
[0038]浮尘从排气口 18进入，排气口 18与浮尘收集箱24内的进气分配管21通过管道连接，管道上端安装有左侧真空破坏阀19 ;浮尘经管道进入进气分配管21，进气分配管21分五个支管以减缓流速，避免气流冲击，经进气分配管21浮尘进入过滤布袋22，经过滤布袋22过滤后的空气再经左侧出口切换阀20到排气口 19，排气口 19连接到真空泵进口，进入真空泵的空气几乎是纯净的，这样即减少对真空泵叶片的磨损，排出的空气也能达到环保的效果。
[0039]真空泵出口安装消声器，减少噪音污染，保护环境。
[0040]当散物料收集箱6装满后，控制装置会立即启动右侧系统，依次打开右侧真空泵、右侧出口切换球阀、右侧进口切换球阀，右侧真空破坏阀为常闭状态，右侧系统开始工作，这样左右两侧系统形成不间断工作；数秒后依次关闭左侧进口切换球阀和左侧出口切换球阀，再关闭左侧真空泵开关，停止左侧运行，随后打开左侧真空破坏阀27，使原处在真空状态的左侧系统，回复恢复到常压到状态，在负压的作用下，从左侧真空破坏阀27进入的空气又对悬浮物收集箱下箱15内的粗滤布14、气物分离装置12内的气侧滤网12.3进行反冲清理，对散物料收集箱6内的过滤板3进行反冲清理；之后打开左侧散物料收集箱6底部的散物料排放口及出口阀7，将收集的散物料卸出；依次打开悬浮物收集箱下箱15下部悬浮物排放口及出口阀8，将收集的悬浮物卸出；打开浮尘收集箱23下部浮尘排放口 25，拉出浮尘布袋排放口 24，将浮尘卸出。关闭所有阀门，恢复系统备用状态。
【权利要求】
1.一种专用散物料清理机，包含有为撬装整体形式的两套清理系统，其特征在于:所述两套清理系统左右布置、交替使用，每套系统均为一个独立密闭结构，由三级收集装置及真空泵组成，其之间均为管道密封连接；所述三级收集装置的第一级为散物料收集装置、第二级为悬浮物收集装置、第三级为布袋除尘装置； 所述散物料收集装置包括有散物料收集箱，所述散物料收集箱上部设有排气口、散物料进入口，所述散物料收集箱内的上端部设有过滤板，所述散物料进入口进入向下穿过过滤板，向上通过管道与进口切换球阀、散物料吸入口连接，且散物料进入口侧的散物料收集箱内安装有散物料防尘板，所述散物料防尘板安装在过滤板上；所述散物料收集箱下部有45°箱底板，底端装有散物料排放口及出口阀，在箱体外侧留有悬浮物排放口安装位置，所述散物料吸入口下端连接有吸料管，所述吸料管另一端连接有放置到施工地点物料吸嘴； 所述悬浮物收集装置是由悬浮物收集箱上箱和悬浮物收集箱下箱整体密封连接组成；所述悬浮物收集箱上箱，其结构为圆筒型，带有顶盖，顶盖中心有排气口，其密封固定在悬浮物收集箱上箱顶端；所述上箱圆筒外缠绕有离心螺旋管，离心螺旋管的前端与散物料收集箱排气口连接，末端与悬浮物吸入口连接；在悬浮物吸入口前的离心螺旋管上设有气物分离装置，所述悬浮物收集箱下箱的结构为方形箱体，其上部有悬浮物吸入口，内部上端有波形滤网固定架、粗滤布；所述悬浮物吸入口密封固定在悬浮物收集箱下箱上端，并向下穿过波形滤网固定架及粗滤布；所述悬浮物收集箱下箱，其下部有45°箱底板，底端装有悬浮物排放口及出口阀； 所述布袋除尘装置包括有箱体，所述箱体以左侧为例，右侧相同，其上端有排气口、左侧出口切换球阀、左侧真空破坏阀，内部有进气分配管、过滤布袋，下端有浮尘布袋排放口、浮尘箱排放口 ；所述排气口密封固定在浮尘收集箱上端，上面与左侧出口切换球阀连接，左侧出口切换球阀通过管道与真空泵进口连接；所述左侧真空破坏阀，安装在排气口与浮尘收集箱进气分配管连接的管道上端；所述进气分配管与浮尘收集箱密封固定，上端通过管道与排气口密封连接，下端分出五个支管，支管下端连接相应的过滤布袋，过滤布袋底端有一浮尘布袋排放口 ；所述浮尘排放口，其安装在浮尘收集箱下端。
2.根据权利要求1所述的专用散物料清理机，其特征在于:所述的吸料管是带有骨架的塑性软管，根据专用散物料清理机至施工地点的距离，吸料管的数量可以增加，物料吸嘴安装有电动控制阀，电动控制阀由操作人手动按钮控制，工作时打开电动控制阀，不工作时关闭电动控制阀，即间歇工作，还可保证系统内的负压。
3.根据权利要求1所述的专用散物料清理机，其特征在于:所述上箱圆筒外缠绕有离心螺旋管，离心螺旋管的前端与散物料收集箱排气口连接，末端与悬浮物吸入口连接。
4.根据权利要求1所述的专用散物料清理机，其特征在于:所述气物分离装置是将离心螺旋管其中一段分为两开，内侧为分离气侧，外侧为分离物侧；所述分离气侧其前端安装有气侧滤网，进入的空气经分离气侧直接进入悬浮物收集箱上箱内，所述分离物侧沿离心螺旋管向下与悬浮物吸入口连接。
5.根据权利要求1所述的专用散物料清理机，其特征在于:所述波形滤网固定架为波形网状结构，固定在悬浮物收集箱内上端；所述粗滤布是悬挂在波形滤网固定架波形下部，成自然垂状的滤布。
【文档编号】B65G53/24GK203682611SQ201320873773
【公开日】2014年7月2日 申请日期:2013年12月26日 优先权日:2013年12月26日
【发明者】余石涓, 余静波 申请人:余石涓