一种水泥物料打散装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及水泥生产领域，具体的说是一种水泥物料打散装置。
【背景技术】
[0002]在水泥生产工艺中要求生料具有良好的均匀性，生料的均匀性直接关系到系统的稳定性和熟料的质量。生料均化一般分为两步进行，目前的常规生产线中的第一步均化过程发生在生料粉磨过程中，第二步在生料均化库内进行。在工业废渣烧制水泥生产线中，生料均化方式与生料的配置过程有关。当烘干的物料干粉细度不满足生料的细度要求时，需要进行粉磨，则工业废渣可以和其它各组分物料在粉磨系统内完成初步均化过程，这与利用石灰石作为钙质原料时的生料制备工艺是一致的。如果采用氮渣、电石渣混合物料完全取代了石灰石原料来生产水泥，则需要在物料进入板框压滤机前必须将氮渣、电石渣混合物料打散，以使之细度达到能够顺利进入板框压滤机进行压滤的要求，而现有的打散装置很难实现此要求。
【实用新型内容】
[0003]针对上述现有打散装置很难满足水泥生产工艺中对生料均匀性的要求而影响系统的稳定性和熟料的质量的缺陷，本实用新型提供一种水泥物料打散装置。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为:
[0005]一种水泥物料打散装置，包括打散机轴、分级风机叶轮、内锥壳体、外锥壳体和导料锥，所述内锥壳体设置在外锥壳体内，外锥壳体的顶部设有进料口，外锥壳体和内锥壳体的底部分别设有细粉卸料口和粗粉卸料口，打散机轴通过轴套固定在外锥壳体的顶部盖板上，分级风机叶轮吊挂在打散机轴上，导料锥设置在分级风机叶轮与内锥壳体的顶部之间，所述分级风机叶轮的四周设有环绕其外围布置的钢丝网圈，导料锥底部周围与外锥壳体间的敞开部分设有超细筛板，超细筛板的倾斜角度为30~60°，超细筛板的底部设有多道保护板；
[0006]所述超细筛板的孔径为1.2mm ；
[0007]所述超细筛板的底部设有3道保护板；
[0008]所述保护板由角钢制成。
[0009]本实用新型的有益效果:
[0010]本实用新型通过在分级风机叶轮的四周增加一圈钢丝网圈，且在导料锥底部周围与外锥壳体间的敞开部分设置孔径为1.2mm的超细筛板，使水泥生产工艺中的生料具有良好的均匀性，大大提高了系统的稳定性和熟料的质量；本实用新型满足了水泥生产工艺中的对生料的要求，不但对煅烧时间、煅烧温度非常有利，而且使物料的解聚打散更容易实现，耗电更低，连续生产且可靠性高，而且运行成本低，产品质量稳定，粒径分布好，可获得更好的生产效益。
【附图说明】
[0011]图1本实用新型结构示意图；
[0012]图2本实用新型超细筛板展开图一；
[0013]图3本实用新型超细筛板展开图二。
[0014]附图标记:1、打散机轴，2、分级风机叶轮，3、内锥壳体，4、外锥壳体，5、粗粉卸料口，6、细粉卸料口，7、导料锥，8、超细筛板，9、保护板，10、钢丝网圈。
【具体实施方式】
[0015]下面结合【具体实施方式】对本实用新型做进一步的阐述。
[0016]如图所示:一种水泥物料打散装置，包括打散机轴1、分级风机叶轮2、内锥壳体3、外锥壳体4和导料锥7，所述内锥壳体3设置在外锥壳体4内，打散机轴I通过轴套固定在外锥壳体4的顶部盖板上，分级风机叶轮2吊挂在打散机轴I上，导料锥7设置在分级风机叶轮2与内锥壳体3的顶部之间，外锥壳体4的顶部设有进料口，外锥壳体4和内锥壳体3的底部分别设有细粉卸料口 6和粗粉卸料口 5，所述分级风机叶轮2的四周设有环绕其外围布置的钢丝网圈10，导料锥7底部周围与外锥壳体4间的敞开部分设有孔径为1.2_的超细筛板8,超细筛板8的倾斜角度为30° ,超细筛板8的底部设有3道由角钢制成的保护板9 ；
[0017]在分级风机叶轮2的四周增加一圈钢丝网圈10，一方面可起到过滤大颗粒物料的作用，还可使物料加大冲击而被更充分的粉碎；被粉碎的物料经超细筛板8过滤，使粒径分布更均匀，利于提高产品质量稳定性；
[0018]在超细筛板8易受冲刷的部分用角钢做三道保护板9，可起到加强支撑、增加强度的作用，且可延长超细筛板8的使用寿命。
【主权项】
1.一种水泥物料打散装置，包括打散机轴(I)、分级风机叶轮(2)、内锥壳体(3)、外锥壳体(4)和导料锥(7)，所述内锥壳体(3)设置在外锥壳体(4)内，外锥壳体(4)的顶部设有进料口，外锥壳体(4 )和内锥壳体(3 )的底部分别设有细粉卸料口( 6 )和粗粉卸料口( 5 )，打散机轴(I)通过轴套固定在外锥壳体(4)的顶部盖板上，分级风机叶轮(2)吊挂在打散机轴(I)上，导料锥(7)设置在分级风机叶轮(2)与内锥壳体(3)的顶部之间，其特征在于:所述分级风机叶轮(2)的四周设有环绕其外围布置的钢丝网圈(10)，导料锥(7)底部周围与外锥壳体(4)间的敞开部分设有超细筛板(8)，超细筛板(8)的倾斜角度为30~60°，超细筛板(8)的底部设有多道保护板(9)。
2.如权利要求1所述的水泥物料打散装置，其特征在于:所述超细筛板(8)的孔径为1.2mm。
3.如权利要求1所述的水泥物料打散装置，其特征在于:所述超细筛板(8)的底部设有3道保护板(9)。
4.如权利要求1所述的水泥物料打散装置，其特征在于:所述保护板(9)由角钢制成。
【专利摘要】本实用新型提供一种水泥物料打散装置，包括打散机轴、分级风机叶轮、内锥壳体、外锥壳体和导料锥，打散机轴通过轴套固定在外锥壳体的顶部盖板上，分级风机叶轮吊挂在打散机轴上，导料锥设置在分级风机叶轮与内锥壳体的顶部之间，所述分级风机叶轮的四周设有环绕其外围布置的钢丝网圈，导料锥底部周围与外锥壳体间的敞开部分设有超细筛板，超细筛板的倾斜角度为30~60°，超细筛板的底部设有多道保护板；本实用新型满足了水泥生产工艺中的对生料的要求，不但对煅烧时间、煅烧温度非常有利，而且使物料的解聚打散更容易实现，耗电更低，连续生产且可靠性高，而且运行成本低，产品质量稳定，粒径分布好，可获得更好的生产效益。
【IPC分类】C04B7-38
【公开号】CN204298263
【申请号】CN201420728458
【发明人】张照坤, 张宏伟, 王晓兵, 周转正, 闫奇山, 张喜正, 张占有
【申请人】天瑞集团水泥有限公司
【公开日】2015年4月29日
【申请日】2014年11月28日