移动式散料卸车机的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及一种卸车机，尤其是一种移动式散料卸车机。
【背景技术】
[0002]目前，散装物料的卸车方式主要有三种，第一种是人工手动卸料，费工费时。第二种是用自卸汽车直接卸料。第三种是对于不带自卸装置的车辆，通过翻转平台进行卸料。现阶段，对于散装物料，用自卸车运输的较少，大多数是半挂车辆，卸料方式也主要是翻转平台卸料。翻转平台需要进行基础施工，安装在基坑内，安装完成后就固定在一处不可移动。对于卸料地点较多的场合，每个卸料点配一台翻转平台显然会造成一种浪费。同时对于许多企业来说，由于厂区条件的限制，无法在厂区内开挖基坑，即使对于可挖基坑的企业，如果进行基础施工，必须有专门机构的施工图，根据基础承载力的不同，基础建造成本不一，但普遍造价偏高。因此移动式散料卸车机成为一种市场需求。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的技术任务是针对上述现有技术中的不足提供一种移动式散料卸车机，该移动式散料卸车机具有通过牵引车的牵引，可以像汽车一样行驶，设备到达指定卸车位置后，可对装载散装物料的载重汽车进行自动卸料;设备到达指定卸料位置后，折叠爬梯展开，中支腿和后支腿支撑到位，整机可形成<5°的斜坡，方便载重汽车的驶入，特种半挂车底盘可作为卸料过程中卸车机的基础使用的特点。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:它包括翻转平台、翻转平台的后部设置有挡轮器，所述的翻转平台嵌入于特种半挂车底盘上，翻转平台的尾部与特种半挂车底盘相铰接，所述的特种半挂车底盘的前部与牵引车相连，特种半挂车底盘的后侧下部设置有移动轮，所述的特种半挂车底盘的前端左右两侧分别设置有前支腿，中部左右两侧分别设置有中支腿，后端左右两侧分别设置有后支腿，特种半挂车底盘的前部设置有折叠爬梯，所述的特种半挂车底盘的底部前侧设置有一倾斜面，倾斜面与水平面的夹角< 5°，所述的翻转平台的两侧分别设置有举升液压缸，每个举升液压缸的一端与翻转平台相连，另一端与特种半挂车底盘相连，所述的特种半挂车底盘上设置有液压系统，所述的液压系统分别与举升液压缸、前支腿、中支腿、后支腿和折叠爬梯相连。
[0005]所述的折叠爬梯包括爬梯前臂、爬梯后臂、爬梯液压缸和爬梯滚轮，所述的爬梯前臂与爬梯后臂相铰接，爬梯后臂与特种半挂车底盘前端通过爬梯转轴相铰接，所述的爬梯后臂内侧设置有爬梯液压缸，爬梯液压缸一端与爬梯后臂相连，另一端与特种半挂车底盘相连，所述的爬梯滚轮设置在爬梯前臂的前端。
[0006]所述的折叠爬梯包括两个，对称设置在特种半挂车底盘的前部，每个折叠爬梯包括两个爬梯液压缸，两个爬梯液压缸对称设置在爬梯后臂上。
[0007]每个折叠爬梯上的两个爬梯液压缸之间设置有支撑架。
[0008]所述的前支腿为旋转支腿，中支腿和后支腿分别为上下移动式液压支腿，所述的前支腿包括前支腿固定件、前支腿支撑、前支腿液压缸、前支腿转轴和前支腿滚轮，所述的前支腿固定件与前支腿支撑通过前支腿转轴相连，所述的前支腿滚轮设置在前支腿支撑的下部，所述的前支腿液压缸一端与前支腿固定件相连，另一端与前支腿支撑相连，所述的前支腿固定件固定在特种半挂车底盘上。
[0009]所述的翻转平台的左右两侧分别设置有举升架，所述的举升架包括两根斜支架和一根水平支架，斜支架分别设置在水平支架下部的前后两侧，且分别与水平支架相连，所述的水平支架与举升液压缸相连。
[0010]所述的液压系统与电控柜或者遥控器相连。
[0011]所述的液压系统包括液压站、电动机和平衡阀组，所述的液压站设置在特种半挂车底盘的一侧，所述的电动机设置在液压站的上部，与液压站相连，液压站上设置有平衡阀组。
[0012]所述的翻转平台整体采用钢结构，为上表面带花纹的钢板。
[0013]所述的挡轮器高度为500mm。位置与汽车后轮位置一致。
[0014]本实用新型的移动式散料卸车机和现有技术相比，具有以下突出的有益效果:
[0015]通过牵引车的牵引，可以像汽车一样行驶，设备到达指定卸车位置后，可对装载散装物料的载重汽车进行自动卸料；
[0016]设备到达指定卸料位置后，折叠爬梯展开，中支腿和后支腿支撑到位，整机可形成< 5°的斜坡，方便载重汽车的驶入，特种半挂车底盘可作为卸料过程中卸车机的基础使用；
[0017]液压系统采用平衡阀组进行同步控制，保证两条举升液压缸同步升降；
[0018]折叠爬梯采用两段折叠结构，折叠后高度不受限，安装在特种半挂车底盘后能够上路行驶。折叠爬梯液压控制，收放自如；
[0019]各支腿均采用液压控制，操作方便，前支腿采用旋转支腿，前支腿液压缸近似水平布置，可有效防止因牵引车与特种半挂车底盘之间挂钩时产生碰撞，造成前支腿液压缸出现漏油渗油现象；
[0020]翻转平台整体采用钢结构，为上表面带花纹的钢板。具有防滑能力；
[0021]翻转平台的左右两侧分别设置有举升架，举升架可有效将载重汽车的重力分散在翻转平台上，安全可靠，且举升架采用空心方管，减轻了翻转平台的重量。
【附图说明】
[0022]附图1是移动式散料卸车机的主视结构示意图；
[0023]附图2是移动式散料卸车机到达卸料位置后的结构示意图；
[0024]附图3是载重汽车倒车驶入结构示意图；
[0025]附图4是载重汽车卸料结构示意图；
[0026]附图5是移动式散料卸车机俯视图；
[0027]附图6是折叠爬梯折叠状态示意图；
[0028]图7折叠爬梯展开状态示意图；
[0029]图8折叠爬梯展开时仰视图；
[0030]图9前支腿回收状态示意图
[0031]图10前支腿支撑状态主视图；
[0032]图11前支腿支撑状态右视图；
[0033]附图标记说明:1、翻转平台，2、挡轮器，3、特种半挂车底盘，4、牵引车，5、移动轮，
6、前支腿，61、前支腿固定件，62、前支腿支撑，63、前支腿液压缸，64、前支腿转轴，65、前支腿滚轮，7、中支腿，8、后支腿，9、折叠爬梯，91、爬梯前臂，92、爬梯后臂，93、爬梯液压缸，94、爬梯滚轮，95、爬梯转轴，96、支撑架，10、倾斜面，11、举升液压缸，12、液压系统，121、液压站，122、电动机，123、平衡阀组，13、举升架，131、斜支架，132、水平支架，14、电控柜，15、遥控器。
【具体实施方式】
[0034]参照说明书附图1至附图11对本实用新型的移动式散料卸车机作以下详细地说明。
[0035]本实用新型的移动式散料卸车机，其结构包括翻转平台1、翻转平台1的后部设置有挡轮器2，所述的翻转平台1嵌入于特种半挂车底盘3上，翻转平台1的尾部与特种半挂车底盘3相铰接，所述的特种半挂车底盘3的前部与牵引车4相连，特种半挂车底盘3的后侧下部设置有移动轮5，所述的特种半挂车底盘3的前端左右两侧分别设置有前支腿6，中部左右两侧分别设置有中支腿7，后端左右两侧分别设置有后支腿8，特种半挂车底盘3的前部设置有折叠爬梯9，所述的特种半挂车底盘3的底部前侧设置有一倾斜面10，倾斜面10与水平面的夹角< 5°，所述的翻转平台1的两侧分别设置有举升液压缸11，每个举升液压缸11的一端与翻转平台1相连，另一端与特种半挂车底盘3相连，所述的特种半挂车底盘3上设置有液压系统12，所述的液压系统12分别与举升液压缸11、前支腿6、中支腿7、后支腿8和折叠爬梯9相连。
[0036]所述的折叠爬梯9包括爬梯前臂91、爬梯后臂92、爬梯液压缸93和爬梯滚轮94，所述的爬梯前臂91与爬梯后臂92相铰接，爬梯后臂92与特种半挂车底盘3前端通过爬梯转轴95相铰接，所述的爬梯后臂92内侧设置有爬梯液压缸93，爬梯液压缸93—端与爬梯后臂92相连，另一端与特种半挂车底盘3相连，所述的爬梯滚轮94设置在爬梯前臂91的前端。折叠爬梯9采用两段折叠结构，折叠后高度不受限，安装在特种半挂车底盘3后能够上路行驶，折叠爬梯9