移动式散料卸车机的制作方法_2

文档序号:10177034阅读:来源:国知局
液压控制,收放自如。
[0037]所述的折叠爬梯9包括两个,对称设置在特种半挂车底盘3的前部,每个折叠爬梯9包括两个爬梯液压缸93,两个爬梯液压缸93对称设置在爬梯后臂92上。
[0038]每个折叠爬梯9上的两个爬梯液压缸93之间设置有支撑架96。对折叠爬梯9起到支撑作用,增加折叠爬梯9的强度。
[0039]折叠爬梯9处于折叠状态时,爬梯液压缸93处于伸出状态,当折叠爬梯9需要展开时,爬梯液压缸93收缩,爬梯后臂92向前方伸出,带动与爬梯后臂92铰接的爬梯前臂91 一起向前摆动,从而将整个折叠爬梯9展开。
[0040]所述的前支腿6为旋转支腿,中支腿7和后支腿8分别为上下移动式液压支腿,所述的前支腿6包括前支腿固定件61、前支腿支撑62、前支腿液压缸63、前支腿转轴64和前支腿滚轮65,所述的前支腿固定件61与前支腿支撑62通过前支腿转轴64相连,所述的前支腿滚轮65设置在前支腿支撑62的下部,所述的前支腿液压缸63—端与前支腿固定件61相连,另一端与前支腿支撑62相连,所述的前支腿固定件61固定在特种半挂车底盘3上。前支腿液压缸63近似水平布置,可有效防止因牵引车4与特种半挂车底盘3之间挂钩时产生碰撞,造成前支腿液压缸63出现漏油渗油现象。
[0041 ]当需要打开前支腿6支撑特种半挂车底盘3时,前支腿液压缸63伸出,前支撑支撑62围绕前支腿转轴64旋转,使得前支腿支撑62上的前支腿滚轮65与地面接触。
[0042]所述的翻转平台1的左右两侧分别设置有举升架13,所述的举升架13包括两根斜支架131和一根水平支架132,斜支架131分别设置在水平支架132下部的前后两侧,且分别与水平支架132相连,所述的水平支架132与举升液压缸11相连。举升架13可有效将载重汽车的重力分散在翻转平台1上,安全可靠。斜支架131和水平支架132分别为空心方管,减轻了翻转平台的重量。
[0043]所述的液压系统12与电控柜14或者遥控器15相连,所述电控柜设置在特种半挂车底盘3上。操作时既可以选择遥控器15操作,也可以选择电控柜14按钮操作。
[0044]所述的液压系统12包括液压站121、电动机122和平衡阀组123,所述的液压站121设置在特种半挂车底盘3的一侧,所述的电动机122设置在液压站121的上部,与液压站121相连,液压站121上设置有平衡阀组123。液压站121采用恒压变量栗,节能降耗。液压系统12采用平衡阀组123进行同步控制,保证两条举升液压缸11同步升降。
[0045]所述的翻转平台1整体采用钢结构,为上表面带花纹的钢板。具有防滑能力。
[0046]所述的挡轮器2高度为500_。位置与汽车后轮位置一致。
[0047]特种半挂车底盘3通过牵引车4的牵引,实现了设备的整体可移动性。设备到达指定卸料位置后,通过操作电控柜14或者遥控器15,使液压系统12启动,带动前支腿6伸展开处于支撑状态,使特种半挂车底盘3处于水平位置,然后使牵引车4与特种半挂车底3盘脱离,牵引车4开走,此时,使前支腿6缩回,中支腿7和后支腿8伸出支撑地面,使特种半挂车底盘3的倾斜面10触地,此时特种半挂车底盘3处于倾斜位置,然后将折叠爬梯9展开,折叠爬梯9的支撑架96接地,支撑着折叠爬梯9,此时整机的上表面可形成<5°的斜坡,方便载重汽车的驶入,使载重汽车驶入时平缓,避免了由斜面突然驶入水平面不平缓,造成车辆驶入困难,避免载重汽车驶入时的悬空状态,损坏车辆;载重汽车的后轮驶入至挡轮器2时车辆停止,此时液压站121提供液压动力,两条举升液压缸11在平衡阀组123的作用下,同步进行举升,使翻转平台1旋转到指定的角度,载重汽车中的散装物料不断卸出,直至卸净。平衡阀组123保证两条举升液压缸11同步升降。
[0048]以上所列举的实施方式仅供理解本实用新型之用,并非是对本实用新型所描述的技术方案的限定,有关领域的普通技术人员,在权利要求所述技术方案的基础上,还可以作出多种变化或变形,所有等同的变化或变形都应涵盖在本实用新型的权利要求保护范围之内。本实用新型未详述之处,均为本技术领域技术人员的公知技术。
【主权项】
1.移动式散料卸车机,包括翻转平台、翻转平台的后部设置有挡轮器,其特征是:所述的翻转平台嵌入于特种半挂车底盘上,翻转平台的尾部与特种半挂车底盘相铰接,所述的特种半挂车底盘的前部与牵引车相连,特种半挂车底盘的后侧下部设置有移动轮,所述的特种半挂车底盘的前端左右两侧分别设置有前支腿,中部左右两侧分别设置有中支腿,后端左右两侧分别设置有后支腿,特种半挂车底盘的前部设置有折叠爬梯,所述的特种半挂车底盘的底部前侧设置有一倾斜面,倾斜面与水平面的夹角< 5°,所述的翻转平台的两侧分别设置有举升液压缸,每个举升液压缸的一端与翻转平台相连,另一端与特种半挂车底盘相连,所述的特种半挂车底盘上设置有液压系统,所述的液压系统分别与举升液压缸、前支腿、中支腿、后支腿和折叠爬梯相连。2.根据权利要求1所述的移动式散料卸车机,其特征是:所述的折叠爬梯包括爬梯前臂、爬梯后臂、爬梯液压缸和爬梯滚轮,所述的爬梯前臂与爬梯后臂相铰接,爬梯后臂与特种半挂车底盘前端通过爬梯转轴相铰接,所述的爬梯后臂内侧设置有爬梯液压缸,爬梯液压缸一端与爬梯后臂相连,另一端与特种半挂车底盘相连,所述的爬梯滚轮设置在爬梯前臂的前端。3.根据权利要求2所述的移动式散料卸车机,其特征是:所述的折叠爬梯包括两个,对称设置在特种半挂车底盘的前部,每个折叠爬梯包括两个爬梯液压缸,两个爬梯液压缸对称设置在爬梯后臂上。4.根据权利要求3所述的移动式散料卸车机,其特征是:每个折叠爬梯上的两个爬梯液压缸之间设置有支撑架。5.根据权利要求1所述的移动式散料卸车机,其特征是:所述的前支腿为旋转支腿,中支腿和后支腿分别为上下移动式液压支腿,所述的前支腿包括前支腿固定件、前支腿支撑、前支腿液压缸、前支腿转轴和前支腿滚轮,所述的前支腿固定件与前支腿支撑通过前支腿转轴相连,所述的前支腿滚轮设置在前支腿支撑的下部,所述的前支腿液压缸一端与前支腿固定件相连,另一端与前支腿支撑相连,所述的前支腿固定件固定在特种半挂车底盘上。6.根据权利要求1所述的移动式散料卸车机,其特征是:所述的翻转平台的左右两侧分别设置有举升架,所述的举升架包括两根斜支架和一根水平支架,斜支架分别设置在水平支架下部的前后两侧,且分别与水平支架相连,所述的水平支架与举升液压缸相连。7.根据权利要求1所述的移动式散料卸车机,其特征是:所述的液压系统与电控柜或者遥控器相连。8.根据权利要求1所述的移动式散料卸车机,其特征是:所述的液压系统包括液压站、电动机和平衡阀组,所述的液压站设置在特种半挂车底盘的一侧,所述的电动机设置在液压站的上部,与液压站相连,液压站上设置有平衡阀组。9.根据权利要求1所述的移动式散料卸车机,其特征是:所述的翻转平台整体采用钢结构,为上表面带花纹的钢板。10.根据权利要求1所述的移动式散料卸车机,其特征是:所述的挡轮器高度为500mm,位置与汽车后轮位置一致。
【专利摘要】本实用新型公开了移动式散料卸车机,属于卸车机,其结构包括翻转平台、挡轮器,翻转平台嵌入于特种半挂车底盘上,特种半挂车底盘的前部与牵引车相连,特种半挂车底盘的后侧下部设置有移动轮,特种半挂车底盘的前端左右两侧分别设置有前支腿,中部左右两侧分别设置有中支腿,后端左右两侧分别设置有后支腿,特种半挂车底盘的前部设置有折叠爬梯,特种半挂车底盘的底部前侧设置有一倾斜面,倾斜面与水平面的夹角≤5°,翻转平台的两侧分别设置有举升液压缸,特种半挂车底盘上设置有液压系统。本实用新型具有可以像汽车一样行驶,可对装载散装物料的载重汽车进行自动卸料;整机可形成≤5°的斜坡,方便载重汽车的驶入等特点。
【IPC分类】B65G67/48
【公开号】CN205087615
【申请号】CN201520892572
【发明人】李嘉, 谢永超, 马真腾, 于家淑, 雷峰, 蒋国亮, 程继坤, 宋晓东
【申请人】济南金钟电子衡器股份有限公司
【公开日】2016年3月16日
【申请日】2015年11月10日
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