本发明涉及一种具有烘干功能的中医药材加工装置。
背景技术：
随着现代医学的发展，中药的作用越来越被世人重视，中药标本同治、副作用小，相比于西药的治标不治本疗效要好许多，但是中药多数需要用水进行煎煮后服用，中药以自然界动植物为原材料，多数中药为了方便水煮出其中的药性，需要将其捣碎后再进行水煮，目前一般直接将药材放置到捣药罐内然后用捣药锤进行捶打，以将药材捣碎，但是，药材中往往会含有一定量的水分，使得药材不够干燥，这样，将会使得药材不容易被捣碎，而且用捣药锤往往无法将药材捣到很碎，对于粉碎程度要求较高的药材，在用捣药锤进行捣碎处理后，还需要用研磨设备对药材进行研磨，才能使得药材的粉碎程度符合要求，这样就使得捣药效率较低，使得对药材的处理耗时较长。
技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题是，提供一种具有烘干功能的中医药材加工装置，其可以先对药材进行烘干处理，使得药材可以快速干燥，而且其可以同时对药材进行捣碎和研磨，使得捣药效率较高。
为解决上述技术问题，本发明提供的具有烘干功能的中医药材加工装置，它包括一用于对药材进行烘干的烘干装置和一用于对药材进行粉碎的粉碎装置；
烘干装置包括一箱体，箱体上设置有可开合的箱门，箱体内设置有多块搁板，多块搁板均水平设置且上下间隔分布，每块搁板的下表面上均安装有若干个电加热管；
粉碎装置包括一机架，机架的下部设置有一支撑座和一顶部开口的捣药桶，捣药桶的底部固定设置有一转动座，转动座可转动的设置在支撑座上；机架的上部设置有一转轮、一电机、一第一齿轮和一第二齿轮，电机用于驱动转轮转动，转轮的周沿上设置有齿部，当转轮转动时齿部能间歇性的与第一齿轮相啮合以使得转轮转动时能间歇性的带动第一齿轮转动，第一齿轮与第二齿轮相啮合，第一齿轮上开设有一弧形槽，弧形槽以齿轮的转动轴线为圆心，机架上固定设置有一定位块，定位块可活动的伸入到弧形槽内，弧形槽内设置有一压簧，压簧沿弧形槽的长度方向延伸，压簧的一端与弧形槽的一端内壁相抵，压簧的另一端与定位块相抵；机架的中部设置有一第一支撑板和一第二支撑板，机架上设置有一连接杆和一传动杆，连接杆可活动的贯穿第一支撑板和第二支撑板，连接杆的下端设置有捣药头，捣药头位于捣药桶的正上方，连接杆的上端设置有连接座，传动杆的一端与连接座相铰接，传动杆的另一端与转轮相铰接，传动杆与连接座的铰接轴线、传动杆与转轮的铰接轴线均与转轮的转动轴线相平行；机架上设置有一第一拉绳、一第二拉绳、一第一导向轮和一第二导向轮，第一导向轮和第二导向轮均可转动的设置在机架上，第一齿轮上设置有一第一连接件，第二齿轮上设置有一第二连接件，第一拉绳的一端连接在捣药桶的外壁上，第一拉绳的另一端连接在第一连接件上，第一拉绳按第一方向缠绕在捣药桶的外壁上，第一拉绳绕过第一导向轮，第二拉绳的一端连接在捣药桶的外壁上，第二拉绳的另一端连接在第二连接件上，第二拉绳按第二方向缠绕在捣药桶的外壁上，第二拉绳绕过第二导向轮，第一方向和第二方向相反，第一拉绳和第二拉绳均依次贯穿第一支撑板和第二支撑板；当电机驱动转轮转动时，传动杆带动连接杆往复上下运动，当连接杆向下运动且运动到接近最下方的位置时，转轮上的齿部与第一齿轮相啮合，以使得转轮带动第一齿轮转动，同时第一齿轮带动第二齿轮转动，第一齿轮与第二齿轮转动时第一连接件与第二连接件在上下方向上始终保持相反方向运动，转轮带动第一齿轮转动时第一齿轮使压簧被压缩，转轮脱离第一齿轮后压簧使得第一齿轮复位。
作为优选，每块搁板的后边沿、两侧边沿均与箱体的内壁固定连接，每块搁板的前边沿上均设置有竖直向上设置的挡板。
作为优选，所述的捣药桶内设置有一筛板，筛板上布满筛孔，筛板的上方为捣药室，筛板的下方为储药室，当连接杆运动到最下方时，捣药头的底面接近筛板的上表面，储药室的周壁上开设有出药口，储药室的底面朝出药口的方向向下倾斜，机架的底部设置有接药盒，接药盒的上端开口，接药盒位于出药口的下方。
作为优选，所述的筛板为下凹的球面形，捣药头的底面为与筛板相吻合的下凹球面形。
作为优选，所述的接药盒有两个，两个接药盒放置在同一托板上，机架的底部设置有两条滑轨，两条滑轨相平行且均沿机架的前后方向延伸，托板可滑动的设置在两条滑轨上，托板可沿滑轨来回滑动以使托板的第一状态和第二状态之间进行切换，当托板处于第一状态时，其中一个接药盒位于出药口的下方，另一个接药盒位于机架的后方，当托板处于第二状态时，其中一个接药盒位于机架的前方，另一个接药盒位于出药口的下方。
作为优选，所述的托板上设置有两个凹槽，两个接药盒分别放置在两个凹槽内。
作为优选，所述的托板的位于机架的前方的部位上设置有一拉手。
作为优选，所述的捣药桶的上方设置有一筒状部件，筒状部件与连接杆同轴线设置，筒状部件两端开口，第一支撑板位于第二支撑板的上方，筒状部件可活动的贯穿第二支撑板，筒状部件的上端边沿设置有径向向外延伸的第一环形凸沿，第一环形凸沿位于第一支撑板和第二支撑板之间，第一支撑板和第二支撑板之间固定设置有多个导向柱，每个导向柱均与筒状部件的轴线相平行，多个导向柱沿第一环形凸沿周向均匀分布，第一环形凸沿可活动的套置在多个导向柱上，每个导向柱上均套置有一拉簧，每个拉簧的一端均与第二支撑板的上表面相连接，每个拉簧的另一端均与第一环形凸沿的下表面相连接，筒状部件的下端边沿设置有径向向外延伸的第二环形凸沿，第二环形凸起的外周壁与捣药桶的外周壁对齐，筒状部件的内周壁上设置有一第三环形凸沿，连接杆的周壁上设置有一第四环形凸沿，第三环形凸沿位于第四环形凸沿的上方，第三环形凸沿和第四环形凸沿沿连接杆的轴线方向部分重合；当连接杆向下运动到最下方的位置时，第三环形凸沿与第四环形凸沿不接触，拉簧对第一环形凸沿施加拉力，筒状部件下移以使得第二环形凸沿向下抵靠在捣药桶的上部边沿上，当连接杆向上运动时，第四环形凸沿将第三环形凸沿向上顶起，筒状部件向上移动，以使得第二环形凸沿脱离捣药桶的上部边沿。
作为优选，所述的机架上设置有一第一连杆、一第二连杆、一第三连杆、一l形杆、一拉簧和一连接块，第二连杆与连接杆相平行，第二连杆可活动的贯穿第一支撑板和第二支撑板，第一连杆的一端与连接杆相连接，第一连杆的另一端与第二连杆的上端相连接，第二连杆的下端与第三连杆的一端相铰接，第三连杆的另一端与l形杆的一端相铰接，l形杆的另一端为自由端且靠近捣药桶的侧壁，l形杆的转角处铰接在机架上，第二连杆与第三连杆的铰接轴线为第一铰接轴线，第三连杆与l形杆的铰接轴线为第二铰接轴线，l形杆与机架的铰接轴线为第三铰接轴线，第一铰接轴线、第二铰接轴线和第三铰接轴线相互平行，且第一铰接轴线、第二铰接轴线和第三铰接轴线均与连接杆的轴线相垂直，拉簧的一端与l形杆的靠近自由端的位置相连接，拉簧的另一端与连接块相连接，连接块固定在机架上；连接杆往复上下运动时带动l形杆以第三铰接轴线为转动轴线来回转动，在l形杆来回转动时，l形杆不断撞击捣药桶的外壁。
作为优选，第一支撑板上分别设置有用于供第一拉绳穿过的第一通孔、用于供第二拉绳穿过的第二通孔，第二支撑板上分别设置有用于供第一拉绳穿过的第三通孔、用于供第二拉绳穿过的第四通孔，第一通孔、第二通孔、第三通孔和第四通孔的两侧内壁均为相对方向凸起的圆弧形内壁。
采用以上结构后，本发明与现有技术相比，具有以下的优点：
本发明的具有烘干功能的中医药材加工装置使用时，先打开箱门，将需要粉碎的药材放置到搁板上，然后关闭箱门，打开开关使得电加热管通电发热，电加热管将箱体内的空气加热，从而可以将搁板上的药材进行快速干燥，干燥后的药材较容易被捣碎；药材干燥完成后，将药材从箱体内取出，然后放置到捣药桶内，然后开启电机，电机驱动转轮转动，转轮转动时通过传动杆带动连接杆上下运动，连接杆上下运动时带动捣药头上下运动，以使得捣药头不断对捣药桶内的药材进行捶打，并且，由于转轮上设置有齿部，当转轮转动到使得连接杆向下运动且运动到接近最下方的位置时，转轮上的齿部与第一齿轮相啮合，使得转轮带动第一齿轮转动，并且由于第一齿轮与第二齿轮啮合传动，使得第一齿轮与第二齿轮同步反向转动，并且由于第一连接件和第二连接件的位置设置，使得当第一齿轮与第二齿轮转动时第一连接件与第二连接件在上下方向上始终保持相反方向运动，而第一拉绳和第二拉绳在捣药桶上的缠绕方向相反，这样，当第一齿轮和第二齿轮转动时，第一拉绳和第二拉绳会来回拉动捣药桶转动，这样，在捣药头对捣药桶内的药材进行捣碎时，捣药桶会进行来回转动，这样，在捣药头向下捶打药材的瞬间，由于捣药桶的转动，可以使得捣药头同时对药材进行研磨，这样，捣药头可以同时对药材进行捣碎和研磨，使得可以较为快速的将粉碎程度要求较高的药材进行粉碎处理，使得捣药效率较高。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是图1的右侧视图（托板处于第一状态时）；
图3是图1的右侧视图（托板处于第二状态时）；
图4是第一齿轮的结构示意图；
图5是托板和两个接药盒的组合视图；
图6是第一拉绳与捣药桶的组合视图；
图7是第二拉绳与捣药桶的组合视图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细地说明。
由图1~图7所示，本发明具有烘干功能的中医药材加工装置包括一用于对药材进行烘干的烘干装置和一用于对药材进行粉碎的粉碎装置。
烘干装置包括一箱体100，箱体110上设置有可开合的箱门110，箱门110上设置有拉手，箱体100内设置有多块搁板120，多块搁板120均水平设置且上下间隔分布，每块搁板120的下表面上均安装有若干个电加热管130，每个电加热管130均可通电发热，每块搁板120的后边沿、两侧边沿均与箱体100的内壁固定连接，每块搁板120的前边沿上均设置有竖直向上设置的挡板140，这样，当药材放置到搁板120上后，挡板140可以防止药材从搁板120上掉落，当药材需要进行粉碎时，先将药材放置到搁板120上，然后使电加热管130通电发热，使得对药材进行快速干燥，干燥后的药材再通过粉碎装置进行粉碎处理。
粉碎装置包括一机架1，机架1水平放置，机架1的下部设置有一支撑座2和一顶部开口的捣药桶3，捣药桶3的底部固定设置有一转动座4，转动座4可转动的设置在支撑座2上，使得捣药桶3可以通过转动座4在支撑座2上自由转动；机架1的上部设置有一转轮5、一电机18、一第一齿轮6和一第二齿轮7，电机18用于驱动转轮5转动，转轮5的周沿上设置有齿部501，当转轮5转动时齿部501能间歇性的与第一齿轮6相啮合以使得转轮5转动时能间歇性的带动第一齿轮6转动，第一齿轮6与第二齿轮7相啮合，第一齿轮6上开设有一弧形槽602，弧形槽602以齿轮6的转动轴线为圆心，机架1上固定设置有一定位块603，定位块603可活动的伸入到弧形槽602内，弧形槽602内设置有一压簧601，压簧601沿弧形槽602的长度方向延伸，压簧601的一端与弧形槽602的一端内壁相抵，压簧601的另一端与定位块603相抵；机架1的中部设置有一第一支撑板8和一第二支撑板9，机架1上设置有一连接杆12和一传动杆10，连接杆12可活动的贯穿第一支撑板8和第二支撑板9，连接杆12的下端设置有捣药头13，捣药头13位于捣药桶3的正上方，连接杆12的上端设置有连接座11，传动杆10的一端与连接座11相铰接，传动杆10的另一端与转轮5相铰接，传动杆10与连接座11的铰接轴线、传动杆10与转轮5的铰接轴线均与转轮5的转动轴线相平行，转轮5的转动轴线沿水平方向设置；机架1上设置有一第一拉绳14、一第二拉绳15、一第一导向轮16和一第二导向轮17，第一导向轮16和第二导向轮17均可转动的设置在机架1上，第一齿轮6上设置有一第一连接件604，第二齿轮7上设置有一第二连接件704，第一齿轮6和第二齿轮7处于初始状态时，第一连接件604位于第一齿轮6的中心的右侧，第一连接件604与第一齿轮6的中心水平对齐，第二连接件704位于第二齿轮7的中心的右侧，第二连接件704与第二齿轮7的中心水平对齐，且第一连接件604与第一齿轮6的圆心的距离等于第二连接件704与第二齿轮7的圆心的距离，第一拉绳14的一端连接在捣药桶3的外壁上，第一拉绳14的另一端连接在第一连接件604上，第一拉绳14按顺时针方向缠绕在捣药桶3的外壁上，第一拉绳14绕过第一导向轮16，第二拉绳15的一端连接在捣药桶3的外壁上，第二拉绳15的另一端连接在第二连接件704上，第二拉绳15按逆时针方向缠绕在捣药桶3的外壁上，第二拉绳15绕过第二导向轮17，第一拉绳14和第二拉绳15均依次贯穿第一支撑板8和第二支撑板9；当电机驱动转轮转动时，传动杆带动连接杆往复上下运动，当连接杆向下运动且运动到接近最下方的位置时，转轮上的齿部与第一齿轮相啮合，以使得转轮带动第一齿轮转动，同时第一齿轮与第二齿轮啮合传动，使得第一齿轮带动第二齿轮转动，第一齿轮与第二齿轮的转动方向相反，第一齿轮与第二齿轮转动时第一连接件与第二连接件在上下方向上始终保持相反方向运动，转轮带动第一齿轮转动时第一齿轮使压簧被压缩，转轮脱离第一齿轮后压簧使得第一齿轮复位。
当需要将药材进行粉碎时，将药材放置到捣药桶3内，然后开启电机18，电机18驱动转轮5转动，转轮5转动时通过传动杆10带动连接杆12上下运动，连接杆12上下运动时带动捣药头13上下运动，以使得捣药头13不断对捣药桶3内的药材进行捶打，并且，由于转轮5上设置有齿部501，当转轮5转动到使得连接杆12向下运动且运动到接近最下方的位置时，转轮5上的齿部501与第一齿轮6相啮合，使得转轮5带动第一齿轮6转动，并且由于第一齿轮6与第二齿轮7啮合传动，使得第一齿轮6与第二齿轮7同步反向转动，转轮5上的齿部501带动第一齿轮6转动时，第一齿轮6上的压簧601被压缩，而当转轮5上的齿部501脱离第一齿轮6后，压簧601可以推动第一齿轮6复位，这样，当转轮5不断转动时，可以使得第一齿轮6做间歇性的往复转动，而第二齿轮7始终与第一齿轮6保持同步反向转动，并且由于第一齿轮6和第二齿轮7处于初始状态时，第一连接件604位于第一齿轮6的中心的右侧，第一连接件604与第一齿轮6的中心水平对齐，第二连接件704位于第二齿轮7的中心的右侧，第二连接件704与第二齿轮7的中心水平对齐，且第一连接件604与第一齿轮6的圆心的距离等于第二连接件704与第二齿轮7的圆心的距离，这样，使得当第一齿轮6与第二齿轮7开始转动时，第一连接件604与第二连接件704在上下方向上始终保持相反方向运动，也就是说第一连接件604向上运动时第二连接件704向下运动，第一连接件604向下运动时第二连接件704向上运动，而第一拉绳14和第二拉绳15在捣药桶3上的缠绕方向相反，这样，当第一齿轮6和第二齿轮7往复转动时，第一拉绳14和第二拉绳15会来回拉动捣药桶3转动，这样，在捣药头13对捣药桶3内的药材进行捣碎时，捣药桶3会进行来回转动，这样，在捣药头13向下捶打药材的瞬间，由于捣药桶3的转动，可以使得捣药头13同时对药材进行研磨，这样，捣药头13可以同时对药材进行捣碎和研磨。
而且捣药头在对药材进行粉碎处理时产生的震动，能够通过机架传递到箱体，再通过箱体传递到搁板上的药材，使得药材不断进行翻滚，从而使得药材的各个部分可以均匀受热，使得药材的烘干效果较好。
所述的捣药桶3内设置有一筛板301，筛板301上布满筛孔302，筛板301的上方为捣药室304，筛板301的下方为储药室305，当连接杆12运动到最下方时，捣药头13的底面接近筛板301的上表面，储药室305的周壁上开设有出药口306，储药室305的底面303朝出药口306的方向向下倾斜，机架1的底部设置有接药盒19，接药盒19的上端开口，接药盒19位于出药口306的下方，这样，在对药材进行粉碎时，将药材放置到筛板301上，筛板301上的筛孔302的大小可以根据药材所要求的粉碎程度而设置，当药材粉碎到所要求的粉碎程度时，药材就会通过筛板301上的筛孔302而落入到筛板301下方的储药室305，而储药室305的底面303朝出药口306的方向向下倾斜，这样，落入到储药室305内的药材就会顺着储药室305的底面303而滑向出药口306方向，然后药材通过出药口306落入到接药盒19内，人们可以通过接药盒19拿取粉碎完成的药材，这样，只有粉碎程度符合要求的药材才能通过筛板301上的筛孔302而落入到储药室305内，可以保证粉碎处理后的药材的品质符合要求，而且粉碎完成后的药材会自动落入到接药盒19内，方便人们拿取药材。
所述的筛板301为下凹的球面形，捣药头13的底面为与筛板301相吻合的下凹球面形，这样，当捣药头13对筛板301上的药材进行捶打时，药材能向筛板301的下凹处汇聚，使得捣药头13可以捶打到尽可能多的药材，使得对药材的粉碎效果较好。
所述的接药盒19有两个，两个接药盒19分别为第一接药盒和第二接药盒，两个接药盒19放置在同一托板20上，机架1的底部设置有两条滑轨21，两条滑轨21相平行且均沿机架1的前后方向延伸，托板20可滑动的设置在两条滑轨21上，机架1的下部在前后方向上设置有供托板20来回滑动的通道，托板20沿滑轨21来回滑动时时托板20可以沿机架1的前后方向贯穿机架，托板20可沿滑轨21来回滑动以使托板20的第一状态和第二状态之间进行切换，当托板20处于第一状态时，第一接药盒位于出药口306的下方，第二接药盒位于机架1的后方，当托板20处于第二状态时，第一接药盒位于机架1的前方，第二接药盒位于出药口306的下方，这样，当托板20处于第一状态时，第一接药盒位于出药口306的下方，如果第一接药盒盛满了从出药口306掉落的药材，则推动托板20滑动，以使得托板20切换到第二状态，此时第一接药盒移动到机架1的前方，而空的第二接药盒则移动到出药口306的下方，此时可以将第一接药盒内的药材取出，而在取出药材的同时，由于第二接药盒位于出药口306的下方，则在将第一接药盒内的药材取出的同时，出药口306可以继续出药以使药材落入到第二接药盒内，而在第二接药盒内盛满药材时，第一接药盒内的药材已经被清空，此时推动托板20滑动，以使得托板20切换到第一状态，此时第二接药盒移动到机架1的后方，而空的第一接药盒移动到出药口306的下方，此时可以将第二接药盒内的药材取出，而出药口306可以继续出药以使得药材落入到第一接药盒内，这样，在从其中一个接药盒内取出药材的同时，出药口306可以继续出药以使得药材落入到另一个接药盒内，从而使得出药效率较高。
所述的托板20上设置有两个凹槽2002，两个接药盒19分别放置在两个凹槽2002内，这样，凹槽2002可以对接药盒19起到限位作用，当托板20沿滑轨21滑动时，可以避免接药盒19在托板20上滑动，使得接药盒19定位稳固。
所述的托板20的位于机架1的前方的部位上设置有一拉手2001，这样，在需要使得托板20在滑轨21上滑动时，可以通过拉手2001来拉动托板20，使得滑动托板20较为方便。
所述的捣药桶3的上方设置有一筒状部件22，筒状部件22与连接杆12同轴线设置，筒状部件22两端开口，第一支撑板8位于第二支撑板9的上方，筒状部件22可活动的贯穿第二支撑板9，筒状部件22的上端边沿设置有径向向外延伸的第一环形凸沿2203，第一环形凸沿2203位于第一支撑板8和第二支撑板9之间，第一支撑板8和第二支撑板9之间固定设置有多个导向柱23，每个导向柱23均与筒状部件22的轴线相平行，多个导向柱23沿第一环形凸沿2203周向均匀分布，第一环形凸沿2203可活动的套置在多个导向柱23上，每个导向柱23上均套置有一拉簧24，每个拉簧24的一端均与第二支撑板9的上表面相连接，每个拉簧24的另一端均与第一环形凸沿2203的下表面相连接，筒状部件22的下端边沿设置有径向向外延伸的第二环形凸沿2202，第二环形凸起2202的外周壁与捣药桶3的外周壁对齐，筒状部件22的内周壁上设置有一第三环形凸沿2201，连接杆12的周壁上设置有一第四环形凸沿1201，第三环形凸沿2201位于第四环形凸沿1201的上方，第三环形凸沿2201和第四环形凸沿1201沿连接杆12的轴线方向部分重合；当连接杆12向下运动到最下方的位置时，第三环形凸沿2201与第四环形凸沿1201不接触，拉簧24对第一环形凸沿2203施加拉力，筒状部件22下移以使得第二环形凸沿2202向下抵靠在捣药桶3的上部边沿上，当连接杆12向上运动时，第四环形凸沿1201将第三环形凸沿2201向上顶起，筒状部件22向上移动，以使得第二环形凸沿2202脱离捣药桶3的上部边沿，这样，在捣药头13对捣药桶3内的药材进行捣碎的瞬间，筒状部件22的第二环形凸沿2202向下抵靠在捣药桶3的上部边沿上，以避免药材从捣药桶3的上部边沿掉出捣药桶3，避免了药材的损失。
在向捣药桶3内投入待捣碎的药材时，捣药头13移动到最高处，第二环形凸沿2202与捣药桶3的上部边沿之间的间距较大，以使得可以较为方便的向捣药桶3内投入药材。
所述的机架1上设置有一第一连杆25、一第二连杆26、一第三连杆27、一l形杆28、一拉簧29和一连接块30，第二连杆26与连接杆12相平行，第二连杆26可活动的贯穿第一支撑板8和第二支撑板9，第一连杆25的一端与连接杆12相连接，第一连杆25的另一端与第二连杆26的上端相连接，第二连杆26的下端与第三连杆27的一端相铰接，第三连杆27的另一端与l形杆28的一端相铰接，l形杆28的另一端为自由端且靠近捣药桶3的侧壁，l形杆28的转角处铰接在机架1上，第二连杆26与第三连杆27的铰接轴线为第一铰接轴线，第三连杆27与l形杆28的铰接轴线为第二铰接轴线，l形杆28与机架1的铰接轴线为第三铰接轴线，第一铰接轴线、第二铰接轴线和第三铰接轴线相互平行，且第一铰接轴线、第二铰接轴线和第三铰接轴线均与连接杆12的轴线相垂直，拉簧29的一端与l形杆28的靠近自由端的位置相连接，拉簧29的另一端与连接块30相连接，连接块30固定在机架1上；连接杆12往复上下运动时带动第二连杆26往复上下运动，第二连杆26往复上下运动时通过第三连杆27带动l形杆28以第三铰接轴线为转动轴线来回转动，在l形杆28来回转动时，l形杆28不断撞击捣药桶3的外壁，这样，在连接杆12往复上下运动以带动捣药头13对捣药桶3的捣药室304内的药材进行捣碎时，连接杆12带动l形杆28不断撞击捣药桶3的外壁，以使得捣药桶3不断产生震动，以使得捣药桶3的储药室305内的捣碎后药材能通过震动而顺利的向出药口306方向滑动，以避免药材被堵塞在捣药桶3的储药室305内。
第一支撑板8上分别设置有用于供第一拉绳14穿过的第一通孔801、用于供第二拉绳15穿过的第二通孔802，第二支撑板9上分别设置有用于供第一拉绳14穿过的第三通孔901、用于供第二拉绳15穿过的第四通孔902，第一通孔801、第二通孔802、第三通孔901和第四通孔902的两侧内壁均为相对方向凸起的圆弧形内壁，这样，当第一齿轮6和第二齿轮7转动时，第一齿轮6不断上下拉动第一拉绳14，第二齿轮7不断上下拉动第二拉绳15，而当第一拉绳14被上下拉动时，第一拉绳14与第一通孔801、第三通孔901的圆弧形内壁发生摩擦，圆弧形内壁可以减少第一拉绳14受到的摩擦力，以避免第一拉绳14由于摩擦而断裂，当第二拉绳15被上下拉动时，第二拉绳15与第二通孔802、第四通孔902的圆弧形内壁发生摩擦，圆弧形内壁可以减少第二拉绳15受到的摩擦力，以避免第二拉绳15由于摩擦而断裂。
以上仅就本发明应用较佳的实例做出了说明，但不能理解为是对权利要求的限制，本发明的结构可以有其他变化，不局限于上述结构。总之，凡在本发明的独立权利要求的保护范围内所作的各种变化均在本发明的保护范围内。