本发明涉及污水净化技术领域，尤其是涉及一种煤矿加工用的污水净化装置。
背景技术：
现实生活中，对于一些挖采的煤矿，煤矿表面经常会带有泥土、杂质混合物等物质，如果想得到较纯净的煤矿，只有将这些杂质除去，目前常用的除杂质方法为用水对其进行清洗，清洗后的水含有大量的杂质，如果直接排放不仅污染环境，而且导致水资源的浪费，不够经济环保，因此需要对其进行净化过滤处理，现有的净化装置无法实现对污水的充分净化除杂处理，除杂效果不理想，不能满足对煤块加工用的污水净化需要。
因此，有必要提供一种新的技术方案以克服上述缺陷。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种可有效解决上述技术问题的煤矿加工用的污水净化装置。
为达到本发明之目的，采用如下技术方案：
一种煤矿加工用的污水净化装置，包括底板、位于所述底板上方的框体装置、设置于所述框体上的电缸装置、设置于所述框体装置上的进料装置、设置于所述框体装置下方的过滤装置，所述底板上设有位于其上方的收集框、位于其下方的若干万向轮、位于其上方的支撑杆、设置于所述支撑杆左侧的横杆，所述框体装置包括框体、收容于所述框体内的第一过滤网、设置于所述第一过滤网上的光滑板、收容于所述框体内左右两侧的定位块、设置于所述定位块下方的第一弹簧、设置于所述第一过滤网下方左右两侧的第二弹簧、设置于所述框体右侧的固定板，所述电缸装置包括电缸、设置于所述电缸上方的推动杆、设置于所述推动杆上方的固定杆、设置于所述固定杆左侧的连接杆、设置于所述连接杆左侧的定位架、设置于所述定位架下端的第一滚轮、设置于所述框体内表面上的连接块、设置于所述连接块上的转动杆、设置于所述转动杆下端的第二滚轮，所述进料装置包括进料框、设置于所述进料框下方的第一集中框、设置于所述第一集中框上的密封块、收容于所述第一集中框内的第二过滤网、设置于所述第二过滤网上的若干搅拌杆、设置于所述第一集中框下方的密封框、收容于所述密封框内的电机、设置于所述电机上方的转轴，所述过滤装置包括第二集中框、收容于所述第二集中框内的限定块、收容于所述第二集中框内的壳体、收容于所述第二集中框内左右两侧的第三弹簧、设置于所述第二集中框下方的第三过滤网。
所述收集框呈空心的长方体，所述收集框放置在所述底板上，所述支撑杆的下端与所述底板上表面固定连接，所述横杆的右端与所述支撑杆固定连接。
所述框体呈空心的长方体，所述框体与所述支撑杆的上端固定连接，所述框体的下表面贯穿其内外表面的第一通孔，所述第一过滤网与所述框体内表面滑动接触，所述第一过滤网上设有贯穿其上下表面的第二通孔，所述光滑板收容于所述第二通孔内且与所述第一过滤网固定连接。
所述定位块的上端与所述第一过滤网的下表面固定连接，所述定位块与所述框体的内表面滑动接触，所述第一弹簧的上端与所述定位块的下端固定连接，所述第一弹簧的下端与所述框体的内表面固定连接，所述第二弹簧的上端与所述第一过滤网固定连接，所述第二弹簧的下端与所述框体的内表面固定连接，所述固定板的左端与所述框体固定连接。
所述电缸与所述固定板固定连接，所述推动杆的下端与所述电缸连接，所述固定杆与所述推动杆的上端固定连接，所述连接杆与所述固定杆固定连接，所述定位架的一端与所述连接杆固定连接，所述定位架的另一端设有第一凹槽。
所述第一滚轮收容于所述第一凹槽内且与所述定位架枢轴连接，所述连接块与所述框体的内表面固定连接，所述转动杆上设有位于其上端的第二凹槽及位于其下端的第三凹槽，所述连接块收容于所述第二凹槽内且与所述转动杆枢轴连接，所述第二滚轮收容于所述第三凹槽内且与所述转动杆枢轴连接，所述第二滚轮顶靠在所述第一过滤网上。
所述进料框呈空心的圆台状，所述第一集中框的上端与所述进料框的下端固定连接，所述第一集中框上设有若干贯穿其内外表面的第三通孔、位于所述第三通孔之间的第四通孔，所述密封块收容于第四通孔内且与所述第一集中框固定连接，所述第二过滤网与所述第一集中框的内表面滑动接触。
所述搅拌杆的下端与所述第二过滤网的上表面固定连接，所述密封框的上端对准所述第四通孔与所述第一集中框固定连接，所述密封框的下端贯穿所述光滑板的上下表面且与其滑动接触，所述密封框的下端与所述框体的内表面固定连接，所述电机与所述密封框内表面固定连接，所述转轴的下端与所述电机连接，所述转轴的上端贯穿所述密封块的上下表面且与其滑动接触，所述转轴的上端与所述第二过滤网固定连接。
所述第二集中框的上端对准所述第一通孔且与所述框体的下表面固定连接，所述第二集中框与所述横杆的左端固定连接，所述限定块与所述第二集中框内表面固定连接，所述壳体与所述第二集中框内表面滑动接触，所述第三弹簧的上端与所述框体的下表面固定连接，所述第三弹簧的下端与所述壳体固定连接，所述第三过滤网与所述壳体的下端固定连接。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：本发明煤矿加工用的污水净化装置能够对煤矿加工产生的污水进行初步处理，清除污水中的颗粒杂质，除杂效果显著，并且净化效率高，可以带动污水充分的流动，保证过滤净化的快速且顺利进行，且操作简单，使用方便。
附图说明
图1为本发明煤矿加工用的污水净化装置的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明煤矿加工用的污水净化装置做出清楚完整的说明。
如图1所示，本发明煤矿加工用的污水净化装置包括底板1、位于所述底板1上方的框体装置2、设置于所述框体21上的电缸装置3、设置于所述框体装置2上的进料装置4、设置于所述框体装置2下方的过滤装置5。
如图1所示，所述底板1呈长方体且水平放置，起到支撑的作用。所述底板1上设有位于其上方的收集框11、位于其下方的若干万向轮12、位于其上方的支撑杆13、设置于所述支撑杆13左侧的横杆14。所述收集框11呈空心的长方体，所述收集框11的上端设有开口使其纵截面呈凹字形，所述收集框11放置在所述底板1上，起到收集水的作用。所述万向轮12设有四个，所述万向轮12设置于所述底板1的下表面上，所述万向轮12可以带动所述底板1移动。所述支撑杆13呈长方体且竖直放置，所述支撑杆13的下端与所述底板1上表面固定连接。所述横杆14呈长方体且水平放置，所述横杆14的右端与所述支撑杆13固定连接。
如图1所示，所述框体装置2包括框体21、收容于所述框体21内的第一过滤网22、设置于所述第一过滤网22上的光滑板23、收容于所述框体21内左右两侧的定位块24、设置于所述定位块24下方的第一弹簧25、设置于所述第一过滤网22下方左右两侧的第二弹簧26、设置于所述框体21右侧的固定板27。所述框体21呈空心的长方体，所述框体21的上端设有开口使其纵截面呈凹字形，所述框体21与所述支撑杆13的上端固定连接，所述框体21的下表面贯穿其内外表面的第一通孔211，所述第一通孔211呈圆形，所述第一通孔211设有两个。所述第一过滤网22呈长方体且水平放置，所述第一过滤网22与所述框体21内表面滑动接触，使得所述第一过滤网22可以在所述框体21内上下移动，所述第一过滤网22上设有贯穿其上下表面的第二通孔221，所述第二通孔221呈长方形。所述光滑板23呈长方体，所述光滑板23收容于所述第二通孔221内且与所述第一过滤网22固定连接，所述光滑板23由光滑材料制成，即采用摩擦系数小的材料制成。所述定位块24设有两个，所述定位块24呈长方体且竖直放置，所述定位块24的上端与所述第一过滤网22的下表面固定连接，所述定位块24与所述框体21的内表面滑动接触，使得所述定位块24与所述第一过滤网22可以在所述框体21内稳定的上下移动。所述第一弹簧25设有两个且分别设置于所述定位块24的下方，所述第一弹簧25呈竖直放置，所述第一弹簧25的上端与所述定位块24的下端固定连接，所述第一弹簧25的下端与所述框体21的内表面固定连接，起到支撑所述定位块24的作用。所述第二弹簧26设有两个，所述第二弹簧26呈竖直放置，所述第二弹簧26的上端与所述第一过滤网22固定连接，所述第二弹簧26的下端与所述框体21的内表面固定连接，起到支撑所述第一过滤网22的作用。所述固定板27呈长方体且水平放置，所述固定板27的左端与所述框体21固定连接。
如图1所示，所述电缸装置3包括电缸31、设置于所述电缸31上方的推动杆32、设置于所述推动杆32上方的固定杆33、设置于所述固定杆33左侧的连接杆34、设置于所述连接杆34左侧的定位架35、设置于所述定位架35下端的第一滚轮36、设置于所述框体21内表面上的连接块37、设置于所述连接块37上的转动杆38、设置于所述转动杆38下端的第二滚轮39。所述电缸31与电源(未图示)电性连接，为其提供电能，所述电缸31上设有开关(未图示)，控制起打开或关闭，所述电缸31与所述固定板27固定连接。所述推动杆32呈长方体且竖直放置，所述推动杆32的下端与所述电缸31连接，使得所述电缸31可以带动所述推动杆32上下移动。所述固定杆33呈长方体且水平放置，所述固定杆33与所述推动杆32的上端固定连接。所述连接杆34呈长方体且竖直放置，所述连接杆34与所述固定杆33固定连接。所述定位架35呈弯折状，所述定位架35的一端与所述连接杆34固定连接，所述定位架35的另一端设有第一凹槽。所述第一滚轮36呈圆柱体，所述第一滚轮36收容于所述第一凹槽内且与所述定位架35枢轴连接，使得所述第一滚轮36可以在所述第一凹槽内旋转。所述连接块37呈长方体，所述连接块37与所述框体21的内表面固定连接。所述转动杆38呈长方体且倾斜放置，所述转动杆38上设有位于其上端的第二凹槽及位于其下端的第三凹槽，所述连接块37收容于所述第二凹槽内且与所述转动杆38枢轴连接，使得所述转动杆38可以围绕所述连接块37旋转，所述第一滚轮36顶靠在所述转动杆38上。所述第二滚轮39呈圆柱体，所述第二滚轮39收容于所述第三凹槽内且与所述转动杆38枢轴连接，使得所述第二滚轮39可以在所述第三凹槽内旋转，所述第二滚轮39顶靠在所述第一过滤网22上，所述29可以在所述第一过滤网22上滚动。
如图1所示，所述进料装置4包括进料框41、设置于所述进料框41下方的第一集中框42、设置于所述第一集中框42上的密封块43、收容于所述第一集中框42内的第二过滤网44、设置于所述第二过滤网44上的若干搅拌杆45、设置于所述第一集中框42下方的密封框46、收容于所述密封框46内的电机47、设置于所述电机47上方的转轴48。所述进料框41呈空心的圆台状，污水从所述进料框41上倒入。所述第一集中框42呈半球状，所述第一集中框42的上端与所述进料框41的下端固定连接，所述第一集中框42上设有若干贯穿其内外表面的第三通孔421、位于所述第三通孔421之间的第四通孔422。所述密封块43收容于第四通孔422内且与所述第一集中框42固定连接，起到密封的作用。所述第二过滤网44呈半球状，所述第二过滤网44与所述第一集中框42的内表面滑动接触，使得所述第二过滤网44可以在所述第一集中框42内滑动。所述搅拌杆45设有若干个，所述搅拌杆45的下端与所述第二过滤网44的上表面固定连接，起到搅拌的作用。所述密封框46的上下表面相通，所述密封框46的上端对准所述第四通孔422与所述第一集中框42固定连接，所述密封框46的下端贯穿所述光滑板23的上下表面且与其滑动接触，所述密封框46的下端与所述框体21的内表面固定连接。所述电机47与所述密封框46内表面固定连接，所述电机47与电源(未图示)电性连接，为其提供电能，所述电机47上设有开关(未图示)，控制其打开或关闭，该开关设置于所述密封框46的外侧，并且通过电线贯穿密封框46的内外表面实现与电机47的连接，方便使用者操作。所述转轴48呈竖直放置，所述转轴48的下端与所述电机47连接，使得所述电机47可以带动所述转轴48旋转，所述转轴48的上端贯穿所述密封块43的上下表面且与其滑动接触，使得所述转轴48可以在所述密封块43上稳定的旋转，所述转轴48的上端与所述第二过滤网44固定连接。
如图1所示，所述过滤装置5包括第二集中框51、收容于所述第二集中框51内的限定块52、收容于所述第二集中框51内的壳体53、收容于所述第二集中框51内左右两侧的第三弹簧54、设置于所述第二集中框51下方的第三过滤网55。所述第二集中框51呈空心的圆柱体且竖直放置，所述第二集中框51的上下表面相通，所述第二集中框51的上端对准所述第一通孔211且与所述框体21的下表面固定连接，所述第二集中框51的下端对准所述收集框11，所述第二集中框51与所述横杆14的左端固定连接。所述限定块52侧面呈三角形，所述限定块52与所述第二集中框51内表面固定连接。所述壳体53呈空心的圆台体且竖直放置，所述壳体53的上下表面相通，所述壳体53与所述第二集中框51内表面滑动接触。所述第三弹簧54呈竖直放置，所述第三弹簧54的上端与所述框体21的下表面固定连接，所述第三弹簧54的下端与所述壳体53固定连接，起到支撑所述壳体53的作用。所述第三过滤网55呈长方体且水平放置，所述第三过滤网55与所述壳体53的下端固定连接，起到过滤的作用。
如图1所示，本发明煤矿加工用的污水净化装置使用时，首先打开所述电机47的开关，使得所述转轴48旋转，进而带动所述第二过滤网44、所述搅拌杆45随之旋转，同时打开所述电缸31的开关，使得所述推动杆32、所述固定杆33、所述连接杆34、所述定位架35、所述第一滚轮36不断的上下移动，所述第一滚轮36不断的上下移动进而使得所述转动杆38围绕所述连接块37摆动，进而使得所述第二滚轮39不断的上下移动，所述第一过滤网22随着所述第二滚轮39的上下移动从而不断的上下移动，然后将污水倒入到所述进料框41内，且进入到所述第一集中框42内，然后污水与旋转的所述第二过滤网44、所述搅拌杆45接触，旋转的所述第二过滤网44、所述搅拌杆45可以对污水进行搅动，防止其中的杂质沉淀堵塞所述第二过滤网44的滤孔，并且可以加快所述第二过滤网44对污水的过滤，污水经过所述第二过滤网44的滤孔、所述第三通孔421掉落在所述框体21内，上下移动的所述第一过滤网22可以对污水进行过滤，并且过滤效率高，同时可以防止其滤孔被堵塞住，然后污水经过所述第一通孔211进入到所述第二集中框51内，进入到所述壳体53内，接着经过所述第三过滤网55的过滤后集中在所述收集框11内，最后取出所述收集框11内的水进行后续处理即可，操作简单，使用便利，对污水过滤效率高，并且可以有效的清除污水中的杂质。至此，本发明煤矿加工用的污水净化装置使用过程描述完毕。