本发明涉及餐厨垃圾分类收集装置，属于餐厨垃圾处理技术领域。
背景技术：
餐厨垃圾是人们日常生活中产生量最大的一类特殊生活垃圾，餐厨垃圾含有较高的水、油及有机物，容易滋生细菌、腐烂变质，给餐厨垃圾的收集和运输带来诸多不便。餐饮废液的乱排乱放，还会造成城市管网的堵塞、为不法分子提炼“地沟油”提供了可能。为此，市场上开发了多款可放置于餐厅后厨的小型餐厨垃圾分类收集装置，通过在餐厅源头对餐厨垃圾进行本地化分类收集，既实现了餐厨垃圾的减量化运输，又能从源头上对餐饮废液中的餐饮废油进行分离回收，提高了餐厨垃圾的经济化效益。
申请号为201510328253.6的中国发明专利申请公开的一种分类处理潲水环保设备，它的箱体内横向固定有分隔板和隔离板，把箱体分成过滤室、分离室和储存仓。分隔板下面的油水孔处固定有油水管，隔离板的过油孔处固定有喝油管，隔离板上的喝油管与收缩管密接，在过滤室内安装有过滤箱，在分离室内的潲水面上漂浮有吸油浮子和加热管，喝油管与之间通过收缩管连接，储存仓内安装有输送潲水油的油泵，在箱体上设有出水孔。上述分类处理潲水环保设备，餐厨垃圾在过滤室内进行固液分离，分离后的餐饮固渣留在过滤箱内，分离得到的油水混合餐饮废液经分隔板下方的油水管进入分离室。油水混合物在分离室内进行油水分离，分离得到的上层油层经分离室内的吸油浮子、喝油管排出分离室下方的储存仓内，分离室内的下层水层由分离室的排水口排出设备。上述设备布局合理、外型小巧，可直接放置于餐厅后厨；但是，由于受到餐厅后厨安装空间的限制，上述结构的分类处理潲水环保设备的体积和容积均相对较小；正常使用时，餐饮垃圾的分类收集过程相对集中，餐饮废液进入油水分离箱内过急过猛，分离室内没有足够的油水分离空间和保证餐饮废液油水分离的环境，分离室内无法实现餐饮废液的油水分离功能。
技术实现要素：
本发明的目的在于：针对现有技术存在的小型餐厨垃圾分类收集设备在短时间处理大量餐饮垃圾无法实现油水分离功能的上述问题，提供一种用于中小型餐厅的餐厨垃圾分类收集装置，可以实现小型油水分离箱短时间内处理大量餐饮废液的油水分离功能。
为了实现上述目的，本发明采用的技术方案为：
餐厨垃圾分类收集装置，包括固液分离装置和油水分离箱，固液分离装置位于油水分离箱的上方，固液分离装置包括外箱体，所述外箱体内设有过滤框，所述固液分离装置和所述油水分离箱之间设有缓降分流式进液机构，所述缓降分流式进液机构包括竖直设置的进液通道，所述进液通道内设有缓降分流板，所述缓降分流板的一侧从中心到边缘依次设置有分流孔；所述缓降分流板相对水平方向倾斜，有所述分流孔的一侧低于无所述分流孔的一侧；所述进液通道的上端与所述固液分离装置的外箱体底部无缝连接，所述进液通道的下端与所述油水分离箱的箱体上端无缝连接，所述分流孔为所述油水分离箱的进液口。上述餐厨垃圾分类收集装置，将餐饮垃圾倒入固液分离装置内进行固液分离，餐饮固渣留在过滤框内，餐饮废液从过滤框的下方流入缓降分流式进液机构，并由缓降分流板上的分流孔进入最下方的油水分离箱内进行油水分离。本发明的餐厨垃圾分类收集装置，在固液分离装置的下方、油水分离箱的上方设置所述缓降分流进液机构，通过缓降分流板对固液分离装置出来的餐饮废液进行减速缓冲、限流和分散进液，减小了餐饮废液对油水分离箱内油水分离环境的冲击，实现了小型油水分离箱短时间内处理大量餐饮废液的功能。
作为本发明的优选方案，所述分流孔包括第一级分流孔和第二级分流孔，所述第一级分流孔孔径大于所述第二级分流孔孔径，所述第一级分流孔靠近所述缓降分流板的中心，所述第二级分流孔靠近所述缓降分流板的边缘。上述结构的餐厨垃圾分类收集装置，大孔径的第一级分流孔相对油水分离箱的液面较高，而小孔径的第二级分流孔相对油水分离箱的液面较低，餐饮废液由进液机构进入油水分离箱内时，大孔径上方不会有液体聚集，进入油水分离箱的餐饮废液相对较少且速度较小，而小孔径上方会有废液聚集，进液量大且具有较高的初始加速度，通过减小进液高度和进液分流孔的孔径可以进一步减小餐饮废液进液对油水分离箱的影响，经第二级分流孔进入油水分离箱内的餐饮废液还未加速即以接触油水分离箱的上层液面，不会引起更大的液面波动。本发明的餐厨垃圾分类收集装置，通过设置上述结构的缓降分流板，可以最大程度均衡并减小餐饮废液进液对油水分离环境的影响，提高油水分离效果。
作为本发明的优选方案，述缓降分流板上设置有凹凸纹理，所述凹凸纹理位于无所述分流孔的一侧。在缓降分流板上设置所述凹凸纹理，可以进一步减缓缓降分流板上的排液速度，进一步减小餐饮废液进入油水分离箱内对油水分离环境的冲击影响。
作为本发明的优选方案，所述固液分离装置的外箱体、所述进液通道和所述油水分离箱的箱体一体成型，构成所述餐厨垃圾分类收集装置的外箱体。上述结构的餐厨垃圾分类收集装置，固液分离装置、缓降分流式进液机构和油水分离箱一体成型，设备整体性更强，并且将进液通道融入到固液分离装置的外箱体和油水分离箱上，可以进一步降低设备的整体高度、减小餐厨垃圾分类收集装置的体积，并且设备的可装配性更强。
作为本发明的优选方案，所述油水分离箱的出油口位于所述油水分离箱的中间，所述缓降分流板与所述进液通道具有一环形间隙，所述分流孔和所述环形间隙构成所述油水分离箱的进液口。上述结构的环形间隙与缓降分流板上的分流孔共同构成油水分离箱的进液通道，环形间隙引流部分废液沿缝隙和通道侧壁滑落，利用壁流增加摩擦缓降使得进入油水分离箱的餐饮废液进一步减速，可以进一步减小进液对油水分离箱内的油水分离冲击影响，减小餐饮废液对油水分离箱中的液体的冲击。
作为本发明的优选方案，所述油水分离箱的底部设有排水管和排污管，所述排水管和所述排污管连接至同一排液管道上。上述结构的餐厨垃圾分类收集装置，排水管和排污管连接至同一排液管道上，既可以利用排水管的餐饮废水冲洗排污管，节省清洗用水，还可以减少设备排液排污管道，方便设备在后厨的安装。
作为本发明的优选方案，所述油水分离箱的下方设置有储油箱，所述油水分离箱的出油口与所述储油箱的内部连通；所述排液管道位于所述储油箱的上方。上述结构的餐厨垃圾分类收集设备，储油箱设置于油水分离箱的下方，既能节省设备的安装空间还能抬高油水分离箱的排水液位，更方便设备在餐厅后厨的安装。
作为本发明的优选方案，所述油水分离箱的底部设置有调平机构，所述调平机构可以调节所述油水分离箱的水平状态。上述结构餐厨垃圾分类收集设备，在设备安装地面不平时，可以通过调平机构调整油水分离箱的水平状态，保证油水分离箱内上层油层厚度的均匀性，提高油水分离效果。
优选的，所述调平机构包括两个万向调节螺栓组件和一个定向调节螺栓组件，所述万向调节螺栓组件与所述定向调节螺栓组件连接至所述油水分离箱底部并成三角形布置；所述定向调节螺栓组件的螺栓可以沿竖直方向移动。上述结构的调平机构，两个所述万向调节螺栓组件可以限定油水分离箱周向的移动，所述定向螺栓组件的螺栓上下移动调整油水分离箱局部的上下高度，配合两个所述万向调节螺栓组件调节油水分离箱的整体水平状态，三个螺栓组件配合，调节过程操作更加方便、简单。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：
1、本发明的餐厨垃圾分类收集装置，在固液分离装置的下方、油水分离箱的上方设置所述缓降分流进液机构，通过缓降分流板对固液分离装置出来的餐饮废液进行减速缓冲、限流和分散进液，减小了餐饮废液对油水分离箱内油水分离环境的冲击，实现了小型油水分离箱短时间内处理大量餐饮废液的功能。
2、通过对缓降分流板上的分流孔分级设置，进一步减小了餐饮废液对油水分离箱内液体的冲击，提高油水分离箱的油水分离效果。
3、通过在缓降分流板和进液通道之间增加环形间隙式的进液通道，利用壁流增加摩擦缓降使得进入油水分离箱的餐饮废液进一步减速，可以进一步减小进液对油水分离箱内的油水分离冲击影响、提高油水分离箱的油水分离效果。
附图说明
图1为实施例1的主视图。
图2为实施例1的俯视图。
图3为实施例1的内部结构图一（俯视去过滤框）。
图4为实施例1的内部结构图二（主视方向）。
图5为图4的f-f视图。
图6为图5的局部放大图a。
图7是实施例2的立体示意图。
图中标记：1-固液分离装置，101-固液分离装置外箱体，102-过滤框，2-油水分离箱，201-油水分离箱的出油口，202-油水分离箱的外箱体，3-缓降分流式进液机构，301-进液通道，302-缓降分流板，4-分流孔，401-第一级分流孔，402-第二级分流孔，5-环形间隙，6-排水管，7-排污管，8-储油箱，9-排液管道，10-调平机构，1001-万向调节螺栓组件，1002-定向调节螺栓组件。
具体实施方式
下面结合附图，对本发明作详细的说明。
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例1
如图1至图6所示实施例1的餐厨垃圾分类收集装置，包括固液分离装置1和油水分离箱2，固液分离装置1位于油水分离箱2的上方。固液分离装置1包括外箱体101，外箱体101内设有过滤框102。固液分离装置1和油水分离箱2之间设有缓降分流式进液机构3。缓降分流式进液机构3包括竖直设置的进液通道301，进液通道301的上端与固液分离装置1的外箱体101底部无缝连接，进液通道301的下端与油水分离箱2的箱体202上端无缝连接。固液分离装置1的外箱体101、进液通道301和油水分离箱2的箱体202一体成型，构成实施例1的餐厨垃圾分类收集装置的外箱体。
如图3至图6所示，进液通道301内设有缓降分流板302，缓降分流板302位于过滤框102的正下方。缓降分流板302的一侧从中心到边缘设置有分流孔4，缓降分流板302的另一侧设置有凹凸纹理。缓降分流板302与进液通道301具有一环形间隙5，分流孔4和环形间隙5共同构成油水分离箱2的进液口。分流孔4包括第一级分流孔401和第二级分流孔402，第一级分流孔401孔径大于第二级分流孔孔径402，第一级分流孔401靠近过缓降分流板302的中心，第二级分流孔4靠近缓降分流板302的边缘；缓降分流板302相对水平方向倾斜，有分流孔4的一侧低于无分流孔4的一侧。
油水分离箱2的出油口201位于油水分离箱2的中间，油水分离箱2的底部设有排水管6和排污管7，排水管6和排污管7连接至同一排液管道9上。油水分离箱2的下方设置有储油箱8，油水分离箱2的出油口201与储油箱8的内部连通；排液管道9位于储油箱8的上方。
实施例1的工作流程：
餐饮垃圾在固液分离装置1内进行固液分离，餐饮固渣滞留在过滤框102内，餐饮废液由过滤框102的底部直接降落在缓降分流板302上，然后在重力的作用下经缓降分流板302上的分流孔4进入油水分离箱2内进行油水分离，分离后的上层油脂经油水分离箱2的出油口201出油水分离箱2直接进入油水分离箱2下方的储油箱8内；分离后得到的下层水层在上层液压的作用下直接由油水分离箱2底部的排水管6排出油水分离箱2。当油水分离箱2底部聚集较多的沉淀时，打开油水分离箱2底部的排污管7将油水分离箱2底部的污泥沉淀排出油水分离箱2.当油水分离箱2再次正常集油时，经排水管6排出的餐饮废水还可以进一步冲洗排液管道9，防止排污管7和排液管道9发生堵塞。
上述结构的餐厨垃圾分类收集装置，通过缓降分流式进液机构3对固液分离装置出来的餐饮废液进行减速截流、分散进液，可以最大程度减小餐饮废液进液为油水分离箱2油水分离层的影响，保障油水分离箱2的油水分离功能。通过将排水管6和排污管7连接至同一排液管道9上，可以方便设备排液管道的安装；通过将储油箱8布局在油水分离箱2和固液分离装置1的下方，不仅减小了餐厨垃圾分类收装置的外观体积，还升高了排液管道9的高度，更加方便设备排液管道的安装和废液排放。
实施例2
实施例2与实施例1的不同之处在于：
油水分离箱2的底部设置有调平机构10，调平机构10固定于储油箱8的上端。调平机构10包括两个万向调节螺栓组件1001和一个定向调节螺栓组件1002，两个万向调节螺栓组件1001与一个定向调节螺栓组件1002连接至油水分离箱2底部并形成三角形布局；定向调节螺栓组件1002的螺栓可以沿竖直方向移动。定向调节螺栓组件1002和万向调节螺栓组件1001配合能够调节油水分离箱2的水平状态。
实施例2的餐厨垃圾分类收集装置，在安装地面不平的情况下，可以通过调平机构10将油水分离箱2调平，避免油水分离箱2出油障碍。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。