一种废旧干电池的回收处理装置的制作方法

文档序号:15881344发布日期:2018-11-09 18:01阅读:142来源:国知局
一种废旧干电池的回收处理装置的制作方法

本发明涉及电池回收处理领域,具体为一种废旧干电池的回收处理装置。



背景技术:

我国是世界上最大的电池生产国和消费国,电池在给人们生活带来便利的同时,与给环境带来了巨大的污染。现在国内的环保企业对废旧干电池进行收集,然后对废旧电池进行资源回收利用,一般是通过人工敲打的防止对废旧干电池的外壳进行破碎,这种方式工作效率低,而且对人的身体有一定伤害,同时对资源的回收利用率低。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种废旧干电池的回收处理装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:

一种废旧干电池的回收处理装置,包括机箱、电池盒、破碎装置,还包括过滤装置、传送吸附装置、清料台,所述破碎装置设于机箱的上端一侧,所述电池盒设于破碎装置的一侧,且与机箱上端面连接,所述机箱内设有一号挡板和二号挡板,一号挡板和二号挡板将机箱内部一次分隔为碳磨室、非金属室和金属室,所述过滤装置设于碳磨室的上端,所述过滤装置包括振动电机、振动板、挡板,所述震动电机设于机箱外侧,所述挡板设于振动板的两侧,振动板上设有过滤孔,振动板的一侧与震动电机连接,震动板的另一侧下端通过弹性支柱与一号挡板的上端连接,所述弹性支柱的数量为两个,分别设于振动板的下侧两端,振动板倾斜设置,且与震动电机连接的一端较高,所述传送吸附装置设于振动板、非金属室和金属室的上端,所述清料台设于金属室的上端一侧,且清料台与传送吸附装置连接。

优选的,所述机箱的上端设有维修门,所述维修门设于电池盒的一侧。

优选的,所述破碎装置包括进料盒、破碎机、出料盒,所述破碎机设于机箱上端面,所述进料盒设于破碎机的上端,所述出料盒设于破碎机的下端,出料盒的出料口位于振动板与震动电机连接的一侧上端。

优选的,所述传送吸附装置包括主动轮、传送带、磁条、从动轮、转动电机,所述主动轮与从动轮分别与机箱两侧的内壁连接,所述转动电机设于机箱的外壁,转动电机与主动轮连接,所述传送带设于主动轮和从动轮之间,所述磁条为圆柱结构,且长度与传送带宽度相同,磁条的数量为多个,均匀设于传送带的内部。

优选的,所述机箱的一侧分别设有一号回收门、二号回收门、三号回收门,所述一号回收门、二号回收门、三号回收门分别与所述的碳磨室、非金属室、金属室连接。

优选的,所述清料台的一端与机箱内壁连接,另一端与传送带的一端下侧连接。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:

1.该废旧干电池的回收处理装置,实现了对废旧电池的破碎与分类回收,整个过程实现了机械化,工作效率高,而且在机箱内完成,防止了碳磨的纷飞,防止对人体造成伤害,保护了环境,同时实现了对资源的回收利用,避免了浪费,节约了资源。

2.该废旧干电池的回收处理装置,挡板设于振动板的两侧,防止在震动过程中,破碎的材料从一侧掉落下去,提高了分类的精度,震动板的另一侧下端通过弹性支柱与一号挡板的上端连接,弹性支柱避免了振动板在震动过程中与一号挡板的硬性接触,防止造成损害,同时能够提高震动效果,避免噪音,振动板倾斜设置,且与震动电机连接的一端较高,能够在震动下,物料自动前进,便于输送。

3.该废旧干电池的回收处理装置,进料盒设于破碎机的上端,加料方便,出料盒的出料口位于振动板与震动电机连接的一侧上端,直接将破碎的的物料输送到振动板上,减少了输送距离,同时加快了回収速度,避免了在输送过程中造成物料的散落,提高了效率,保护了环境,同时让整个设备更加紧凑。

4.该废旧干电池的回收处理装置,磁条为圆柱结构,方便传送带在主动轮和从动轮上进行转动,防止对传送带造成损伤,且长度与传送带宽度相同,磁条的数量为多个,可以让整个传送带都均有吸附能力,提高了吸附效果,保证分离的彻底性。

5.该废旧干电池的回收处理装置,清料台的一端与机箱内壁连接,另一端与传送带的一端下侧连接,清料台能够将传送带上的金属材料与传送带进行分离,实现对破碎材料的分类放置。

附图说明

附图1为本发明主视图;

附图2为本发明俯视图;

附图3为图2的C-C剖视图;

附图4为图1的D-D剖视图;

附图5为图3的B处放大图;

附图6为图3的A处放大图。

图中,1-机箱;101-维修门;102-一号回收门;103-二号回收门;104-三号回收门;105-一号挡板;106-二号挡板;2-电池盒;3-破碎装置;301-进料盒;302-破碎机;303-出料盒;4-过滤装置;401-震动电机;402-振动板;403-过滤孔;404-挡板;405-弹性支柱;5-碳磨室;6-非金属室;7-金属室;8-传送吸附装置;801-主动轮;802-传送带;803-磁条;804-从动轮;805-转动电机;9-清料台。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6所示,本实施例的一种废旧干电池的回收处理装置,包括机箱1、电池盒2、破碎装置3,还包括过滤装置4、传送吸附装置8、清料台9,所述破碎装置3设于机箱1的上端一侧,所述电池盒2设于破碎装置3的一侧,且与机箱1上端面连接,所述机箱1内设有一号挡板105和二号挡板106,一号挡板105和二号挡板106将机箱1内部一次分隔为碳磨室5、非金属室6和金属室7,所述过滤装置4设于碳磨室5的上端,所述过滤装置4包括振动电机401、振动板402、挡板404,所述震动电机401设于机箱1外侧,所述挡板404设于振动板402的两侧,振动板402上设有过滤孔403,振动板402的一侧与震动电机401连接,震动板402的另一侧下端通过弹性支柱405与一号挡板105的上端连接,所述弹性支柱405的数量为两个,分别设于振动板402的下侧两端,振动板402倾斜设置,且与震动电机401连接的一端较高,所述传送吸附装置8设于振动板402、非金属室6和金属室7的上端,所述清料台9设于金属室7的上端一侧,且清料台9与传送吸附装置8连接。

在本实施例中,所述机箱1的上端设有维修门101,所述维修门101设于电池盒2的一侧。

在本实施例中,所述破碎装置3包括进料盒301、破碎机302、出料盒303,所述破碎机302设于机箱1上端面,所述进料盒301设于破碎机302的上端,所述出料盒303设于破碎机302的下端,出料盒303的出料口位于振动板402与震动电机401连接的一侧上端。

在本实施例中,所述传送吸附装置8包括主动轮801、传送带802、磁条803、从动轮804、转动电机805,所述主动轮801与从动轮804分别与机箱1两侧的内壁连接,所述转动电机805设于机箱1的外壁,转动电机805与主动轮801连接,所述传送带802设于主动轮801和从动轮804之间,所述磁条803为圆柱结构,且长度与传送带802宽度相同,磁条803的数量为多个,均匀设于传送带802的内部。

在本实施例中,所述机箱1的一侧分别设有一号回收门102、二号回收门103、三号回收门104,所述一号回收门102、二号回收门103、三号回收门104分别与所述的碳磨室5、非金属室6、金属室7连接。

在本实施例中,所述清料台9的一端与机箱1内壁连接,另一端与传送带802的一端下侧连接。

使用时,可以将废旧干电池放在电池盒内,在进行回收处理时,首先将干电池通过进料盒301加入到破碎机302内,然后破碎的电池落到振动板402上,在震动下,碳粉会从过滤孔403落到碳磨室5内,金属材料被传送吸附装置8吸附,然后在清料台9处落到金属室7,其余材料在震动板402的端部落到非金属室6内,实现对废旧电池的回收。该废旧干电池的回收处理装置,实现了对废旧电池的破碎与分类回收,整个过程实现了机械化,工作效率高,而且在机箱1内完成,防止了碳磨的纷飞,防止对人体造成伤害,保护了环境,同时实现了对资源的回收利用,避免了浪费,节约了资源。该废旧干电池的回收处理装置,挡板404设于振动板402的两侧,防止在震动过程中,破碎的材料从一侧掉落下去,提高了分类的精度,震动板402的另一侧下端通过弹性支柱405与一号挡板105的上端连接,弹性支柱405避免了振动板402在震动过程中与一号挡板105的硬性接触,防止造成损害,同时能够提高震动效果,避免噪音,振动板402倾斜设置,且与震动电机401连接的一端较高,能够在震动下,物料自动前进,便于输送。该废旧干电池的回收处理装置,进料盒301设于破碎机302的上端,加料方便,出料盒303的出料口位于振动板402与震动电机401连接的一侧上端,直接将破碎的的物料输送到振动板402上,减少了输送距离,同时加快了回収速度,避免了在输送过程中造成物料的散落,提高了效率,保护了环境,同时让整个设备更加紧凑。该废旧干电池的回收处理装置,磁条803为圆柱结构,方便传送带在主动轮和从动轮上进行转动,防止对传送带802造成损伤,且长度与传送带802宽度相同,磁条803的数量为多个,可以让整个传送带802都均有吸附能力,提高了吸附效果,保证分离的彻底性。该废旧干电池的回收处理装置,清料台9的一端与机箱1内壁连接,另一端与传送带802的一端下侧连接,清料台9能够将传送带802上的金属材料与传送带802进行分离,实现对破碎材料的分类放置。

对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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