一种真空玻璃专用打粉机的制作方法

本发明涉及粉碎机领域，更确切地说，是一种真空玻璃专用打粉机。

背景技术：

玻璃打粉机即为玻璃粉碎机，是粉碎机中的一种，主要使用于：啤酒瓶、工业玻璃罐、汽车玻璃、玻璃包装制品等；可以将物料加工粉碎成纤维状、粉状的，根据不同的需求出料粒度可以随意调整。玻璃粉碎机市场价值广泛，粉碎之后的玻璃钢粉可以加工制造：玻璃钢安全帽、玻璃钢氧气瓶、玻璃钢管道、玻璃钢工艺品、玻璃钢储罐、璃钢瓦、FRP原材料等等，在航空航天、铁道铁路、装饰建筑、家居家具、广告展示、工艺礼品、建材卫浴、游艇泊船、体育用材、环卫工程等等相关十多个行业中广泛应用，并深受赞誉，成为材料行业中新时代商家的需求宠儿。玻璃钢制品也不同于传统材料制品，在性能、用途、寿命属性上大大优于传统制品。但是，现有设备存在以下缺点：

1、当前设备工作时进料不稳定，需要使用人工喂料，工作强度大，稳定性较差。

2、设备进料容易卡住，卡住之后难以疏通，维护困难。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种真空玻璃专用打粉机，以解决当前设备工作时进料不稳定，需要使用人工喂料，工作强度大，稳定性较差，设备进料容易卡住，卡住之后难以疏通，维护困难。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种真空玻璃专用打粉机，其结构包括自动下料控制装置、紧急停止按钮、进料连接斗、左部支撑架、控制面板、工具放置支架、电动机散热网、主机体、主机体支架，所述进料连接斗的下部与自动下料控制装置固定连接，所述进料连接斗的前端与送料传动带连接，所述自动下料控制装置的前部设有紧急停止按钮，所述紧急停止按钮通过螺栓与自动下料控制装置固定连接，所述紧急停止按钮通过信号线与自动下料控制装置连接，所述进料连接斗的左部与左部支撑架固定连接，所述左部支撑架的左侧设有控制面板，所述控制面板通过信号连接线与主机体连接，所述左部支撑架的前部设有工具放置支架，左部支撑架的下部与主机体固定连接，所述主机体的左部设有电动机散热网，所述电动机散热网通过螺栓与主机体固定连接，所述主机体的四周设有主机体支架，所述主机体支架通过焊接与主机体固定连接，所述自动下料控制装置包括下料轨道、下料阀控制装置、电源控制装置、传动滚轮、中部传动滚轮组、传动杆系统、下部传动滚轮组、电信号处理装置、红外检测器、控制装置外壳，所述控制装置外壳的内部的左部设有下料轨道，所述下料轨道与下料阀控制装置连接，所述下料阀控制装置通过电源线与电源控制装置连接，所述电源控制装置通过活动连接杆与传动滚轮连接，所述传动滚轮与中部传动滚轮组连接，所述中部传动滚轮组通过传动皮带与传动杆系统连接，所述传动杆系统通过皮带与下部传动滚轮组连接，所述下部传动滚轮组的前端与电信号处理装置连接，所述电信号处理装置的前端通过电源连接线与红外检测器连接，所述红外检测器设在下料轨道的下部。

作为本发明进一步地方案，所述下料轨道包括上部下料斗、下料连接管、下料控制板、破碎机进料连接仓，所述上部下料斗与进料连接斗连接，所述上部下料斗的下部与下料连接管固定连接，所述下料连接管上设有下料控制板，所述下料连接管的下部设有破碎机进料连接仓，所述下料控制板与下料阀控制装置连接。

作为本发明进一步地方案，所述下料阀控制装置包括所述电动推杆包括底座固定架、底部传动带箱、推杆动力电机、输出杆箱、输出推杆、电源连接线，所述底座固定架通过螺栓与支撑架固定连接，所述底座固定架的上部的底部传动带箱，所述底部传动带箱的一端与推杆动力电机配合，所述底部传动带箱的另一端与输出杆箱配合，所述输出杆箱通过底部传动带箱内的传动带与推杆动力电机连接，所述输出杆箱的内部设有输出推杆，所述输出推杆与下料控制板连接，所述推杆动力电机通过电源连接线与信号电源连接。

作为本发明进一步地方案，所述电源控制装置包括电源接触控制滑轨、电源接触绝缘支撑滑块、活动电源接触头、电源接触绝缘支撑滑块复位弹簧、固定电源接触头、固定电源接触头绝缘支撑架，所述电源接触控制滑轨与电源接触绝缘支撑滑块活动连接，所述电源接触绝缘支撑滑块上固定设有活动电源接触头，所述活动电源接触头通过电源线与电源连接，所述电源接触绝缘支撑滑块的侧边通过电源接触绝缘支撑滑块复位弹簧与支架连接，所述活动电源接触头与固定电源接触头配合，所述固定电源接触头通过螺栓与固定电源接触头绝缘支撑架固定连接，所述固定电源接触头与电源连接线连接，所述电源接触绝缘支撑滑块与传动滚轮连接。

作为本发明进一步地方案，所述传动滚轮包括传动滚轮动力输入皮带、动力输入辊、传动滚轮主体、活动连接杆固定轴、活动连接杆，所述传动滚轮动力输入皮带与动力输入辊连接，所述动力输入辊与传动滚轮主体固定连接，所述传动滚轮主体上设有活动连接杆固定轴，所述活动连接杆固定轴通过活动连接杆与电源接触绝缘支撑滑块连接。

作为本发明进一步地方案，所述传动杆系统包括第一传动杆动力输入连接辊、第一传动杆主体、传动齿轮、第一传动杆支架、第二传动杆、第二传动杆动力输出辊，所述第一传动杆动力输入连接辊与第一传动杆主体固定连接，所述第一传动杆主体的左部固定设有传动齿轮，所述传动齿轮的上部与第二传动杆连接，所述第二传动杆的顶端设有第二传动杆动力输出辊，所述第二传动杆动力输出辊与中部传动滚轮组连接，所述第一传动杆动力输入连接辊与下部传动滚轮组连接。

作为本发明进一步地方案，所述下部传动滚轮组包括前端定位滚轮、第一传动轮组、第二传动轮组、下部传动皮带，所述前端定位滚轮设在第一传动轮组的左部，所述第一传动轮组通过连接线与第二传动轮组连接，所述第二传动轮组与下部传动皮带连接，所述下部传动皮带与第一传动杆动力输入连接辊连接。

作为本发明进一步地方案，所述电信号处理装置包括电流感应线圈、杠杆支撑架、杠杆复位弹簧、杠杆主体、感应磁铁，所述电流感应线圈设在电信号转换器底座的右部，所述电流感应线圈的旁边设有杠杆支撑架，所述杠杆支撑架的旁边设有杠杆复位弹簧，所述杠杆复位弹簧的顶端与杠杆主体连接，所述杠杆复位弹簧的底部与底座通过螺栓固定连接，所述杠杆主体的中部与杠杆支撑架连接，所述杠杆支撑架通过轴承与杠杆主体活动连接，所述电流感应线圈与感应磁铁块配合，所述感应磁铁通过胶水与杠杆主体固定连接，所述电流感应线圈的内部设有感应铁柱。

本发明的有益效果在于：本发明提供一种真空玻璃专用打粉机的方案，通过设有自动下料控制装置，设备在进行正常工作时，物料从进料连接斗进入，之后经过自动下料控制装置进入主机体，在主机体内的设备的作用下变成小颗粒最后从主机体的后部的输出斗输出，红外检测器可以检测当前物料堆积情况，当堆积过多时可以可以向电流感应线圈输出电流，之后电流感应线圈可以带动杠杆主体、感应磁铁转动，之后通过连接线带动前端定位滚轮、第一传动轮组、第二传动轮组转动，当前端定位滚轮、第一传动轮组、第二传动轮组转动时可以带动下部传动皮带转动，之后可以带动第一传动杆动力输入连接辊、第一传动杆主体、传动齿轮转动，当第一传动杆动力输入连接辊、第一传动杆主体、传动齿轮转动时可以带动后部的第二传动杆、第二传动杆动力输出辊转动，当第二传动杆、第二传动杆动力输出辊转动时可以带动中部传动滚轮组转动，当中部传动滚轮组转动时可以通过传动滚轮动力输入皮带带动动力输入辊、传动滚轮主体、活动连接杆固定轴转动，当动力输入辊、传动滚轮主体、活动连接杆固定轴转动时可以带动活动连接杆向左运动，当活动连接杆带动电源接触绝缘支撑滑块、活动电源接触头、电源接触绝缘支撑滑块复位弹簧运动到活动电源接触头与固定电源接触头接触时，输出推杆可以带动下料控制板向左运动，从而关闭下料的管道，可以有效的避免物料的堆积，减小设备的受到的压力，提高了设备的工作的稳定性和可靠性，有效的提高了设备的维护周期，减少了维护费用，提高了经济效益。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种真空玻璃专用打粉机的结构示意图。

图2为本发明自动下料控制装置的结构示意图。

图3为本发明自动下料控制装置的详细结构示意图。

图4为本发明自动下料控制装置的工作状态图。

图中：自动下料控制装置-1、紧急停止按钮-2、进料连接斗-3、左部支撑架-4、控制面板-5、工具放置支架-6、电动机散热网-7、主机体-8、主机体支架-9、下料轨道-11、下料阀控制装置-12、电源控制装置-13、传动滚轮-14、中部传动滚轮组-15、传动杆系统-16、下部传动滚轮组-17、电信号处理装置-18、红外检测器-19、控制装置外壳-110、上部下料斗-111、下料连接管-112、下料控制板-113、破碎机进料连接仓-114、所述电动推杆-12包括底座固定架-121、底部传动带箱-122、推杆动力电机-123、输出杆箱-124、输出推杆-125、电源连接线-126、电源接触控制滑轨-131、电源接触绝缘支撑滑块-132、活动电源接触头-133、电源接触绝缘支撑滑块复位弹簧-134、固定电源接触头-135、固定电源接触头绝缘支撑架-136、传动滚轮动力输入皮带-141、动力输入辊-142、传动滚轮主体-143、活动连接杆固定轴-144、活动连接杆-145、第一传动杆动力输入连接辊-161、第一传动杆主体-162、传动齿轮-163、第一传动杆支架-164、第二传动杆-165、第二传动杆动力输出辊-166、前端定位滚轮-171、第一传动轮组-172、第二传动轮组-173、下部传动皮带-174、电流感应线圈-181、杠杆支撑架-182、杠杆复位弹簧-183、杠杆主体-184、感应磁铁-185。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

请参阅图1-图4，本发明提供一种真空玻璃专用打粉机的技术方案：

一种真空玻璃专用打粉机，其结构包括自动下料控制装置1、紧急停止按钮2、进料连接斗3、左部支撑架4、控制面板5、工具放置支架6、电动机散热网7、主机体8、主机体支架9，其特征在于：所述进料连接斗3的下部与自动下料控制装置1固定连接，所述进料连接斗3的前端与送料传动带连接，所述自动下料控制装置1的前部设有紧急停止按钮2，所述紧急停止按钮2通过螺栓与自动下料控制装置1固定连接，所述紧急停止按钮2通过信号线与自动下料控制装置1连接，所述进料连接斗3的左部与左部支撑架4固定连接，所述左部支撑架4的左侧设有控制面板5，所述控制面板5通过信号连接线与主机体8连接，所述左部支撑架4的前部设有工具放置支架6，左部支撑架4的下部与主机体8固定连接，所述主机体8的左部设有电动机散热网7，所述电动机散热网7通过螺栓与主机体8固定连接，所述主机体8的四周设有主机体支架9，所述主机体支架9通过焊接与主机体8固定连接，所述自动下料控制装置1包括下料轨道11、下料阀控制装置12、电源控制装置13、传动滚轮14、中部传动滚轮组15、传动杆系统16、下部传动滚轮组17、电信号处理装置18、红外检测器19、控制装置外壳110，所述控制装置外壳110的内部的左部设有下料轨道11，所述下料轨道11与下料阀控制装置12连接，所述下料阀控制装置12通过电源线与电源控制装置13连接，所述电源控制装置13通过活动连接杆与传动滚轮14连接，所述传动滚轮14与中部传动滚轮组15连接，所述中部传动滚轮组15通过传动皮带与传动杆系统16连接，所述传动杆系统16通过皮带与下部传动滚轮组17连接，所述下部传动滚轮组17的前端与电信号处理装置18连接，所述电信号处理装置18的前端通过电源连接线与红外检测器19连接，所述红外检测器19设在下料轨道11的下部，所述下料轨道11包括上部下料斗111、下料连接管112、下料控制板113、破碎机进料连接仓114，所述上部下料斗111与进料连接斗3连接，所述上部下料斗111的下部与下料连接管112固定连接，所述下料连接管112上设有下料控制板113，所述下料连接管112的下部设有破碎机进料连接仓114，所述下料控制板113与下料阀控制装置12连接，所述下料阀控制装置12包括所述电动推杆12包括底座固定架121、底部传动带箱122、推杆动力电机123、输出杆箱124、输出推杆125、电源连接线126，所述底座固定架121通过螺栓与支撑架固定连接，所述底座固定架121的上部的底部传动带箱122，所述底部传动带箱122的一端与推杆动力电机123配合，所述底部传动带箱122的另一端与输出杆箱124配合，所述输出杆箱124通过底部传动带箱122内的传动带与推杆动力电机123连接，所述输出杆箱124的内部设有输出推杆125，所述输出推杆125与下料控制板113连接，所述推杆动力电机123通过电源连接线126与信号电源连接，所述电源控制装置13包括电源接触控制滑轨131、电源接触绝缘支撑滑块132、活动电源接触头133、电源接触绝缘支撑滑块复位弹簧134、固定电源接触头135、固定电源接触头绝缘支撑架136，所述电源接触控制滑轨131与电源接触绝缘支撑滑块132活动连接，所述电源接触绝缘支撑滑块132上固定设有活动电源接触头133，所述活动电源接触头133通过电源线与电源连接，所述电源接触绝缘支撑滑块132的侧边通过电源接触绝缘支撑滑块复位弹簧134与支架连接，所述活动电源接触头133与固定电源接触头135配合，所述固定电源接触头135通过螺栓与固定电源接触头绝缘支撑架136固定连接，所述固定电源接触头135与电源连接线126连接，所述电源接触绝缘支撑滑块132与传动滚轮14连接，所述传动滚轮14包括传动滚轮动力输入皮带141、动力输入辊142、传动滚轮主体143、活动连接杆固定轴144、活动连接杆145，所述传动滚轮动力输入皮带141与动力输入辊142连接，所述动力输入辊142与传动滚轮主体143固定连接，所述传动滚轮主体143上设有活动连接杆固定轴144，所述活动连接杆固定轴144通过活动连接杆145与电源接触绝缘支撑滑块132连接，所述传动杆系统16包括第一传动杆动力输入连接辊161、第一传动杆主体162、传动齿轮163、第一传动杆支架164、第二传动杆165、第二传动杆动力输出辊166，所述第一传动杆动力输入连接辊161与第一传动杆主体162固定连接，所述第一传动杆主体162的左部固定设有传动齿轮163，所述传动齿轮163的上部与第二传动杆165连接，所述第二传动杆165的顶端设有第二传动杆动力输出辊166，所述第二传动杆动力输出辊166与中部传动滚轮组15连接，所述第一传动杆动力输入连接辊161与下部传动滚轮组17连接，所述下部传动滚轮组17包括前端定位滚轮171、第一传动轮组172、第二传动轮组173、下部传动皮带174，所述前端定位滚轮171设在第一传动轮组172的左部，所述第一传动轮组172通过连接线与第二传动轮组173连接，所述第二传动轮组173与下部传动皮带174连接，所述下部传动皮带174与第一传动杆动力输入连接辊161连接，所述电信号处理装置18包括电流感应线圈181、杠杆支撑架182、杠杆复位弹簧183、杠杆主体184、感应磁铁185，所述电流感应线圈181设在电信号转换器底座的右部，所述电流感应线圈181的旁边设有杠杆支撑架182，所述杠杆支撑架182的旁边设有杠杆复位弹簧183，所述杠杆复位弹簧183的顶端与杠杆主体184连接，所述杠杆复位弹簧183的底部与底座通过螺栓固定连接，所述杠杆主体184的中部与杠杆支撑架182连接，所述杠杆支撑架182通过轴承与杠杆主体184活动连接，所述电流感应线圈181与感应磁铁185块配合，所述感应磁铁185通过胶水与杠杆主体184固定连接，所述电流感应线圈181的内部设有感应铁柱。

本发明的一种真空玻璃专用打粉机的，其工作原理为：使用时，首先检查各部分是否稳固连接，确认设备完好之后，将设备放置在合适的位置，连接电源，调节工作状态和工作参数，之后即可开始正常工作，通过设有自动下料控制装置1，设备在进行正常工作时，物料从进料连接斗3进入，之后经过自动下料控制装置1进入主机体8，在主机体8内的设备的作用下变成小颗粒最后从主机体8的后部的输出斗输出，红外检测器19可以检测当前物料堆积情况，当堆积过多时可以可以向电流感应线圈181输出电流，之后电流感应线圈181可以带动杠杆主体184、感应磁铁185转动，之后通过连接线带动前端定位滚轮171、第一传动轮组172、第二传动轮组173转动，当前端定位滚轮171、第一传动轮组172、第二传动轮组173转动时可以带动下部传动皮带174转动，之后可以带动第一传动杆动力输入连接辊161、第一传动杆主体162、传动齿轮163转动，当第一传动杆动力输入连接辊161、第一传动杆主体162、传动齿轮163转动时可以带动后部的第二传动杆165、第二传动杆动力输出辊166转动，当第二传动杆165、第二传动杆动力输出辊166转动时可以带动中部传动滚轮组15转动，当中部传动滚轮组15转动时可以通过传动滚轮动力输入皮带141带动动力输入辊142、传动滚轮主体143、活动连接杆固定轴144转动，当动力输入辊142、传动滚轮主体143、活动连接杆固定轴144转动时可以带动活动连接杆145向左运动，当活动连接杆145带动电源接触绝缘支撑滑块132、活动电源接触头133、电源接触绝缘支撑滑块复位弹簧134运动到活动电源接触头133与固定电源接触头135接触时，输出推杆125可以带动下料控制板113向左运动，从而关闭下料的管道，可以有效的避免物料的堆积，减小设备的受到的压力，提高了设备的工作的稳定性和可靠性，有效的提高了设备的维护周期，减少了维护费用，提高了经济效益。

本发明解决的问题是当前设备工作时进料不稳定，需要使用人工喂料，工作强度大，稳定性较差，设备进料容易卡住，卡住之后难以疏通，维护困难，本发明通过上述部件的互相组合，可以有效的避免物料的堆积，减小设备的受到的压力，提高了设备的工作的稳定性和可靠性，有效的提高了设备的维护周期，减少了维护费用，提高了经济效益。