专利名称：一种全自动真空装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于水处理或轻微污浊液体和泵站的抽真空装置或真空源，特别是与虹吸滤池虹吸装置配套使用的真空源。
现有的真空装置或称真空源是由水气分离箱1，排水阀2，真空泵3，吸气管4，排气管5，真空管道6，水位玻璃管7组成，这种真空装置正常工作时将真空泵3开启，水气分离箱内形成真空，成为真空源，使与真空管道6连通的装置被置于相同的真空状态。在抽气过程中，真空管道6带来的水进入水气分离箱，观察水位玻璃管7，当箱内的积水到一定高度时，需人工打开排水阀2，此时，真空系统需停止工作。从以上看出，现有装置的自动化程度很低，不能应用于自动控制系统中。
本实用新型的目的是设计一种自动化程度较高的全自动真空装置，从而提高系统的工作效率，便于水厂水处理车间滤池生产过程的自动控制和集中管理。
本实用新型全自动真空装置，包括水气分离箱1，排水阀2，真空泵3，吸气管4，排气管5，真空管道6，其中排水阀2设在水气分离箱1的底部，真空泵3通过吸气管4与水气分离箱1的顶部连通，其要点在于设有隔板8将水气分离箱上下分隔成真空箱9和储水箱10两部分，真空箱9和储水箱10之间分别通过单向阀11和电磁阀12连通，真空箱10内设有液位开关13，储水箱10内设有液位开关14，真空箱10顶部安装压力开关15，液位开关13和14、压力开关15的开关信号分别输入控制器16，控制器16的输出分别控制电磁阀12和真空泵3。
本装置集真空提取，真空量储存、水储存、气水分离和自动排水为一体，可实现其运行过程的全自动控制，其可靠性，稳定性和寿命等均大为提高，可满足水厂水处理车间生产过程的自动控制和集中管理。
图1为现有技术中真空装置的结构原理示意图图2为本实用新型的结构原理示意图。
实施例水位分离箱为一个真空罐体，由上下两部分组成，上部为真空箱，下部为储水箱。真空箱内装有液位开关13，用以控制真箱水位报警。储水箱内装有液位开关14，用以控制储水箱的自动排水。上下箱之间装有电磁阀12，单向阀11，用以做沟通上下箱的控制阀门。真空泵3分别由单向阀17与真空罐连通，做为泵对真空罐抽真空的阀门。真空泵3还分别由电磁阀18，流量开关19与提供服务水的管路连通，用以控制服务水。储水箱通过单向阀20与水气排出的管路联通，用以排出真空罐分离出的水。
真空箱可通过联接点“A”与需要被抽真空的设备联通、通过联接点“B”与气水排出管路联通。通过联接点“K”与提供真空服务水的管路联通。16为真空装置的控制箱。
真空装置运行时，通常真空箱与储水箱是通过电磁阀12连通。真空泵对上下两部同时抽真空。通过单向阀11将真空箱抽空过程分离出的水排至储水箱，当储水箱水位高至设定的最高水位时，电磁阀12将自动关闭，这时真空箱气压将低于储水箱气压，单向阀11关闭，储水箱的水通过单向阀20排出。当储水箱水位降至最低水位时，电磁阀12即自动打开，上下水箱气压又等同，单向阀11将会在真空箱有水时打开向储水箱排水。单向阀20关闭。以上动作自动进行，并不影响真空的形成。
真空度可按需要设定上限和下限值，在压力开关15上调定，在真空装置投入运行后，开始为一台真空泵工作，在设定的时间内真空罐内的真空茺达不到设定的上限值时，第二台泵将自动投入运行。此时两台泵同时工作。当真空罐内的真空度下降至设定的下限时，真空泵会自动启动运行。在一台泵工作能达到真空度要求时，两台泵是自动循环工作的。本装置也可以通过选择开关控制使一台单独自动运行。
权利要求1.一种全自动真空装置，包括水气分离箱[1]，排水阀[2]，真空泵[3]，吸气管[4]，排气管[5]，真空管道[6]，其中，排水阀[2]设在水气分离箱[1]的底部，真空泵[3]通过吸气管[4]与水气分离箱[1]的顶部连通，真空管道[6]与水气分离箱[1]的顶部连通，其特征在于设有隔板[8]将水气分离箱分隔成真空箱[9]和储水箱[10]两部分，真空臬[9]和储水箱[10]之间分别通过单向阀[11]和电磁阀[2]连通，真空箱[10]内设有液位开关[13]，储水箱[10]内设有液位开关[14]，真空箱顶部安装压力开关[15]，液位开关[13]和[14]、[15]的开关信号分别输入控制器[16]，控制器[16]的输出分别控制电磁阀[12]和真空泵[3]。
专利摘要一种全自动真空装置，由水气分离箱，排水阀，真空泵和电磁阀等部件组成，其要点在于用隔板将水气分离箱分隔成上下两部分，即真空箱和储水箱，真空箱和储水箱之间用电磁阀，单向阀通过管路连通，真空箱和储水箱内设液位开关，为控制器提供输入信号，单向阀，电磁阀和真空泵均受控于控制器形成闭环控制回路。本实用新型可实现运行过程全自动控制，可靠性、稳定性和设备寿命均大为提高。
文档编号F04F3/00GK2250440SQ9520652
公开日1997年3月26日 申请日期1995年3月23日 优先权日1995年3月23日
发明者刘德滨 申请人:哈尔滨鹭滨工业电子有限公司