本发明涉及净化设备技术领域，尤其涉及一种水过滤净烟设备。
背景技术：
在槟榔的制作工艺中，主要包括去皮、切修、烤制、上香、切子和点卤等工序，由于槟榔需要烤制，因此，现有技术采用的烤制大多采用土窑烧炭的方式进行，例如：在我国海南省的万宁等地区，一到槟榔收获季度，千家万户的土窑烤制作业导致了严重的空气污染，其原因之一就在于这种土窑为直排式烟道，其不能对烤制后产生的烟雾进行过滤净化，有鉴于此，本发明人提出一种新的净化设备。
技术实现要素：
本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供一种水过滤净烟设备，本设备具有净化效果好和减少空气污染的优点。
为实现上述目的，本发明的一种水过滤净烟设备，包括壳体，所述壳体的下方设置有进烟口，进烟口设置有主动进烟通道，所述壳体的上方设置有出烟口，所述壳体内至少设置有第一隔板机构、第二隔板机构和第三隔板机构，所述第一隔板机构倾斜设置，所述第三隔板机构与第一隔板机构平行，所述第二隔板机构倾斜设置且上端靠近第三隔板机构并留有过水间隙，下端靠近第一隔板机构并留有过水间隙；还包括穿过第一隔板机构、第二隔板机构和第三隔板机构的净化水供应装置。
进一步的，所述第一隔板机构包括隔板架和设置于隔板架上的导流板，所述隔板架的中部两侧设置有与壳体铰接的铰接轴，所述导流板设置有供管路通过的管路孔。
优选的，还包括用于驱动第一隔板机构、第二隔板机构和第三隔板机构的动力机构。
更优选的，所述动力机构包括电机、第一齿轮、链条、第二齿轮和多个小齿轮，所述第一齿轮与电机的输出轴连接第二齿轮，所述链条传动于第一齿轮和第二齿轮，所述小齿轮设置于隔板架。
进一步的，所述主动进烟通道包括方形烟管，所述方形烟管的出口端连接有扩口管，所述扩口管内设置有抽风机构，所述方形烟管的进风端设置有用于过滤烟尘的烟尘筛选装置，所述方形烟管设置有抽拉式导轨，所述烟尘筛选装置与抽拉式导轨活动连接。
优选的，所述抽风机构包括第一支架、第二支架和方形框，所述第一支架和第二支架相互交叉并与方形框固定，还包括风机，所述风机与第一支架和第二支架连接，所述方形框的四周设置有多个卡接凸条，所述扩口管内设置有用于与卡接凸条连接的卡位。
进一步的，所述净化水供应装置包括下底座、上底座和驱动装置，所述下底座和上底座均设置有轴承，还包括进水管、水管和套接于水管用于分散净化水的分散机构，所述水管的下端密封并与下底座的轴承可转动连接，所述水管的上端与上底座的轴承可转动连接，所述驱动装置驱动水管旋转，所述水管设置有多个位于分散机构上方的出水孔，所述进水管给水管的上端供水。
优选的，所述分散机构包括盘座和设置于盘座上的若干个环形阵列的打散叶片。
更优选的，所述盘座设置有若干个过水通孔，所述盘座设置有用于连接水管的套筒，所述套筒设置有用于坚固的螺孔，所述螺孔内设置有用于抵接水管的螺栓。
进一步的，所述壳体的下方设置有用于接收净化水的水循环过滤池。
本发明的有益效果：一种水过滤净烟设备，包括壳体，所述壳体的下方设置有进烟口，进烟口设置有主动进烟通道，所述壳体的上方设置有出烟口，所述壳体内至少设置有第一隔板机构、第二隔板机构和第三隔板机构，所述第一隔板机构倾斜设置，所述第三隔板机构与第一隔板机构平行，所述第二隔板机构倾斜设置且上端靠近第三隔板机构并留有过水间隙，下端靠近第一隔板机构并留有过水间隙；还包括穿过第一隔板机构、第二隔板机构和第三隔板机构的净化水供应装置；本净烟设备通过主动将烟雾吸入，然后使烟雾通过第一隔板机构、第二隔板机构和第三隔板机构形成的净化通道，使烤烟与净化水进行充分地融合，利用净化水对烤烟中的有害物质进行过滤，过滤后的烟最后从出烟口排出，可大幅降低烤烟中的有害物，避免污染空气。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明净烟通道的立体图。
图3为本发明净烟通道的内部结构示意图。
图4为本发明净烟通道的主视图。
图5为本发明净化水供应装置的立体图。
图6为本发明净化水供应装置的主视图。
图7为本发明净化水供应装置的驱动装置。
图8为本发明净化水供应装置的分散机构的结构图。
图9为本发明烟道的立体图。
图10为本发明烟道的主视图。
图11为本发明抽风机构的结构示意图。
图12为本发明水循环过滤池的结构示意图。
附图标记包括：
壳体--1，进烟口--11，出烟口--12，第一隔板机构--13，隔板架--131，导流板--132，铰接轴--133，管路孔--134，第二隔板机构--14，第三隔板机构--15，动力机构--16，电机--161，第一齿轮--162，链条--163，第二齿轮--164，小齿轮--165；
方形烟管--21，抽拉式导轨--211，扩口管--22，分风管--221，抽风机构--23，第一支架--231，第二支架--232，方形框--233，风机--234，卡接凸条--235，烟尘筛选装置--24，筛选框--241，第一过滤网--242，第二过滤网--243；
下底座--31，上底座--32，驱动装置--33，第一齿轮--331，第二齿轮--332，驱动马达--333，进水管--35，水管--36，出水孔--361，分散机构--37，盘座--371，打散叶片--372，过水通孔--373，套筒--374，螺栓--375，泵提设备--38，水泵--381，取水管--382；
第一净化池--51，第二净化池--52，第三净化池--53，分水道--531，吹风装置--532，第四沉淀池--54，过滤装置--55，第一过滤组件--551，第二过滤组件--552，除泡板--56，真空吸泡口--57。
具体实施方式
下面结合附图1至附图11对本发明进行详细的说明。
本发明的一种水过滤净烟设备，包括壳体1，所述壳体的下方设置有进烟口11，进烟口11设置有主动进烟通道，所述壳体的上方设置有出烟口12，所述壳体内至少设置有第一隔板机构13、第二隔板机构14和第三隔板机构15，所述第一隔板机构倾斜设置，所述第三隔板机构与第一隔板机构平行，所述第二隔板机构倾斜设置且上端靠近第三隔板机构并留有过水间隙，下端靠近第一隔板机构并留有过水间隙；还包括穿过第一隔板机构13、第二隔板机构14和第三隔板机构15的净化水供应装置；本净烟设备通过主动将烟雾吸入，净化水从第三隔板机构15流出，依次流向第二隔板机构14形成水帘，第二隔板机构14的水流向第一隔板机构13形成水帘，这样将水由第一隔板机构13、第二隔板机构14和第三隔板机构15进行分散，然后烟雾通过第一隔板机构、第二隔板机构和第三隔板机构形成的净化通道，使烤烟与净化水进行充分地融合，利用净化水对烤烟中的有害物质进行过滤，过滤后的烟最后从出烟口12排出，可大幅降低烤烟中的有害物，避免污染空气。
在本技术方案中，所述第一隔板机构13包括隔板架131和设置于隔板架131上的导流板132，所述隔板架131的中部两侧设置有与壳体1铰接的铰接轴133，所述导流板132设置有供管路通过的管路孔134。还包括用于驱动第一隔板机构13、第二隔板机构14和第三隔板机构15的动力机构16。所述隔板架131可以通过设置两个导流板132进行拼合，工作时，水在导流板132上流动，并在流向另一个隔板机构时形成净化水帘，烟雾从水帘穿过从而对烟雾进行净化，使烟雾中的有害成分被回收。烟雾净化后向上最后从出烟口12排出。
作为改进的技术方案，所述动力机构16包括电机161、第一齿轮162、链条163、第二齿轮164和多个小齿轮165，所述第一齿轮162与电机161的输出轴连接第二齿轮164，所述链条163传动于第一齿轮162和第二齿轮164，所述小齿轮165设置于隔板架131。工作时，电机161通过链条163带动第二齿轮164进行正转和反转，从而使第一隔板机构13、第二隔板机构14和第三隔板机构15不断地同步实现角度的变化，进而改变水帘从导流板132的两端进行变化，进而提高水帘的净化效果。
在本技术方案中，所述过水间隙为10～20cm，这样可以最大限度的保持水帘的长度，确保净化的效果。
所述主动进烟通道包括方形烟管21，所述方形烟管21的出口端连接有扩口管22，所述扩口管22内设置有抽风机构23，所述方形烟管21的进风端设置有用于过滤烟尘的烟尘筛选装置24，所述方形烟管21设置有抽拉式导轨211，所述烟尘筛选装置24与抽拉式导轨211活动连接；本烟道结构在使用时，通过抽风机构23抽吸烟尘，再通过第一过滤网242和第二过滤网243进行两级过滤，当积累一定的烟尘后，可以利用通过将整个烟尘筛选装置24抽出进行清理，本烟道结构简单，易于拆装的维护。
在本技术方案中，所述抽风机构23包括第一支架231、第二支架232和方形框233，所述第一支架231和第二支架232相互交叉并与方形框233固定，还包括风机234，所述风机234与第一支架231和第二支架232连接，所述方形框233的四周设置有多个卡接凸条235，所述扩口管22内设置有用于与卡接凸条235连接的卡位。将抽风机构23安装于扩口管22内，其主要是将第一支架231和第二支架232的卡接凸条235与卡位进行固定，第一支架231和第二支架232对风机234形成支撑，风机234在第一支架231和第二支架232固定，两个支架可以减少对风机234抽风时的风阻。这种卡位与卡接凸条235的方式，可以便于将整个抽风机构23抽出和插入，方便进行清理。
在本技术方案中，所述烟尘筛选装置24包括筛选框241，所述筛选框241的上面设置有第一过滤网242，所述筛选框241的下面设置有第二过滤网243，所述第一过滤网242的孔径大于第二过滤网243的孔径。烟尘筛选装置24利用第一过滤网242对粒径大于80um的烟尘进行过滤，利用第二过滤网243对粒径大于50um的烟尘进行过滤，通过两级过滤的方式，可以对烤制槟榔过程中产生的槟榔脱落物进行阻挡，这样，当积累到一定尘量时，可以通过将第一过滤网242和第二过滤网243分别抽出进行清理。作为更优选的方案，整个烟尘筛选装置24最好以倾斜方式进行设置，即通过使第一过滤网242和第二过滤网243发生倾斜，这样，当烟尘有积累时，可以向倾斜的方向，也就是抽出筛选框241的位置进行积累，避免因所有的烟尘均积聚于水平面，降低风效。
进一步的，所述第一过滤网242和第二过滤网243均与筛选框241可拆卸连接。这种可拆卸式连接的方式的优点在于，当第一过滤网242和第二过滤网243需要分别进行清理维护时，可以方便的拆出来。
在本技术方案中，所述扩口管22的出口还设置有若干个分风管221。通过分风管221的设置，能够对风量进行分散，从而适应对多个分风管221的烟气进行分别的处理。
所述净化水供应装置，包括下底座31、上底座32和驱动装置33，所述下底座31和上底座32均设置有轴承，还包括进水管35、水管36和套接于水管36用于分散净化水的分散机构37，所述水管36的下端密封并与下底座31的轴承可转动连接，所述水管36的上端与上底座32的轴承可转动连接，所述驱动装置33驱动水管36旋转，所述水管36设置有多个位于分散机构37上方的出水孔361，所述进水管35给水管36的上端供水；本供应装置工作时，进水管35的水进入水管36中，从出水孔361出来，由于水管36在驱动装置33的作用下进行旋转，同步带动分散机构37，分散机构37对水进行打散，从而使水与烟进行充分的融合，净化效果好。
具体地说，所述分散机构37包括盘座371和设置于盘座371上的若干个环形阵列的打散叶片372。所述打散叶片372数量大约为16～20个，并且打散叶片372的截面为s形为最佳，旋转时，多个打散叶片372可以将水进行充分的打散。
当然，所述盘座371设置有若干个过水通孔373，所述盘座371设置有用于连接水管36的套筒374，所述套筒374设置有用于坚固的螺孔，所述螺孔内设置有用于抵接水管36的螺栓375。过水通孔373可以使水从过水通孔373中流出，避免盘座371上积累较多的水，安装时，利用套筒374套在水管36上，然后通过螺栓375拧紧，使其抵靠在水管36上，进而固定整个盘座371，结构简单，安装方便。
对于驱动装置33来说，所述驱动装置33包括第一齿轮331、第二齿轮332和驱动马达333，所述第一齿轮331与水管36的上端连接，所述一齿轮与第二齿轮332啮合，所述第二齿轮332与驱动马达333的输出轴连接。驱动马达333通过第二齿轮332、第一齿轮331从而传动使水管36旋转，这样水管36在旋转时，也可以将水甩出，形成离心作用，再配合分散机构37对水进行打散，达到充分与水接触的目的。
在本技术方案中，所述进水管35连接有泵提设备38，所述泵提设备38包括水泵381和取水管382，所述水泵381的出水口与进水管35连接，所述取水管382与水泵381的进水口连接。取水管382可以将回收水进行重新泵送，以重复利用。
所述壳体1的下方设置有集水盘，所述集水盘连接有水循环过滤池，所述水循环过滤池包括水池，所述水池依次设置有第一净化池51、第二净化池52、第三净化池53和第四沉淀池54，所述第一净化池51连接有用以输送含有净化物水体的输送管，所述第一净化池51的底部通过第一通路管与第二净化池52的底部相通，所述第二净化池52的上部通过第二通路管与第三净化池53的上部连通，所述第三净化池53的底部与第四沉淀池54的底部通过第三通路管连通，所述第三净化池53连接有过滤装置55；本水循环过滤池在进行净化时，含有害物质的水进行第一净化池51，进行第一净化池51的水从第一通路管进行第二净化池52，第二净化池52的第二通路管的位置大约相对设置在第一净化池51高度3/4处，当第二净化池52中的水逐渐升高，从第二通路管进入第三净化池53被过滤装置55净化，净化后的水体进行第四沉淀池54进行沉淀，当第四净化池中的水位升高后，即可实现循环再利用，这种过滤池不但可以进行循环净化，而且节省了大量的用水。
在本技术方案中，所述第一净化池51的上部设置有除泡板56，所述除泡板56设置有多个除泡孔，所述除泡孔的孔径为10～50mm。当刚刚进行了与烟气进行融合的净化水进入第一净化池51时，会产生大量的气泡，而气泡会位于水体的上方，当大的气泡与除泡板56接触时就被快速压迫破开消除，除泡孔可以方便气泡内的有害气体排出外部。
为了进行一步提高除泡效果，所述第一净化池51设置有位于除泡板56上方的真空吸泡口57。当第一净化池51产生大量的气泡时，真空吸泡口57进行主动吸附，从而使气泡与除泡板56接触并受压破开，同时，真空吸泡口57还具有将有害气体主动抽出的优点。
在本技术方案中，所述第三净化池53设置有空腔，所述空腔的上方设置有分水道531，所述分水道531的上方设置有吹风装置532，所述空腔设置有供过滤装置55插入的导向轨。过滤装置55可以导向轨实现可拆卸式连接，这样的优点在于，当过滤装置55积累了较多的过滤物时，可以方便地抽出进行清理或清先，而吹风装置532在吹风作用下，可以提高水体在经过过滤装置55时的速度大幅提高。
作为进一步的改进，所述分水道531沿第四沉淀池54方向向下倾斜。这样的优点在于当第二净化池52中的水达到预定水位时，可以沿着倾斜设置的分水道531向下顺流，从而使整个分水道531能够同时对整个过滤装置55同时送水，达到更加均衡的目的。
在本技术方案中，所述过滤装置55包括第一过滤组件551和第二过滤组件552，所述第一过滤组件551和第二过滤组件552交叉层设于空腔中。
作为其中一实施方式的，所述第一过滤组件551包括第一过滤框和设置于第一过滤框内的第一过滤件，所述第一过滤件层设有若干片活性炭。同时，所述第二过滤组件552包括第二过滤框和设置于第二过滤框内的第二过滤件，所述第二过滤件层设有若干片净化棉。本过滤装置55根据空腔的大小容积可以进行过滤组件数量的进一步增加，第一过滤组件551的活性炭具有多个斜向通孔并利用活性炭进行吸附，再利用斜向通孔将水通向净化棉进行再过滤，净化棉过滤后又会将水通向下一位置的斜向通孔，如此反复直至最后到底部流出而完成净化再进行第四沉淀池54进行沉淀即可再循环使用水体进行除烟。
以上内容仅为本发明的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。
以上内容仅为本发明的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。