本发明涉及一种冷却除尘装置，具体涉及一种高温酸性含尘气体的冷却除尘装置。
背景技术：
现有的高温酸性含尘气体冷却除尘装置适用于冶炼炉的排气，已有技术中除尘装置只是单一起到过滤除尘的作用，有的是通过风冷降温再经过过滤除尘，传统的除尘装置冷却部件中使用的是布袋，第一，含尘气体不仅温度较高，而且具有腐蚀性，使得布袋经常损坏，因此，需要频繁更换布袋，第二、通过冷却器对高温酸性含尘气体进行冷却后除尘，但是在此过程中，布袋在冷风作用下，不能保证袋口始终处于撑开状态，这样，不仅体积较大，构造也不合理，而且除尘效果差；第三、每使用一段时间后，杂质会附着在布袋的侧壁上，因此，需要频繁更换布袋，这样，不仅使用成本高，维护也不方便。
技术实现要素：
本发明的目的是：提供一种不仅结构简单、密封性好，而且可以保证撑开袋口，无需频繁更换钢袋，以及使用寿命长的高温酸性含尘气体的冷却除尘装置。
为了达到上述目的，本发明的技术方案是：一种高温酸性含尘气体的冷却除尘装置，包括进气管和集灰排灰机构，其创新点在于：还包括冷却室、冷却风机和清扫机构，
所述进气管与冷却室的进气口相连通，清扫机构设在冷却室的顶部，集灰排灰机构设在冷却室的出气口的下方，
所述冷却室内设有多个钢袋、钢袋安装结构和孔板，所述多个钢袋均安装在钢袋安装结构上，孔板设在钢袋的一侧，所述孔板设有与多个钢袋相对应的通风孔，所述冷却风机的出风口与孔板的通风孔相通，所述多个钢袋分别具有冷风进口，且多个钢袋各自的冷风进口与孔板上对应的通风孔相连通。
在上述技术方案中，所述钢袋安装结构包括固定框架、支撑杆和压紧卡簧，每一个钢袋均设有与其装配连接的固定框架，所述固定框架的一侧伸入钢袋的袋口内，且固定框架的两端分别与钢袋两侧的外壁密封连接，所述压紧卡簧的两端与冷却室内设有的支撑扁钢固定连接，且支撑扁钢设在相邻的两个钢袋之间，支撑杆设在相邻的两个钢袋之间，并插入支撑扁钢的固定孔内。
在上述技术方案中，所述固定框架包括两个钢袋侧边压框、呈圆弧状的端板和固定支架，所述两个钢袋侧边压框的两端分别与一个端板连接为一体，且两个钢袋侧边压框之间并沿其长度方向上设有两个固定支架。
在上述技术方案中，所述固定支架呈t型状，所述固定支架具有支撑块，且支撑块的两端分别设有坎肩，两个钢袋侧边压框分别与支撑块两端相应的坎肩固定连接，所述支撑块伸入钢袋的袋口内。
在上述技术方案中，所述固定框架的两端通过两个密封件分别与钢袋两侧的外壁密封连接。
在上述技术方案中，所述支撑杆为t型杆，且支撑杆包括固定连接或互为一体的横杆和竖杆，所述横杆设在两个钢袋之间，竖杆的一端插进支撑扁钢的固定孔内。
在上述技术方案中，所述清扫机构包括清扫驱动执行机构和安装支架，
所述安装支架固定在冷却室的顶部，
所述清扫驱动执行机构包括电机、主轴、链条、清扫部件安装架和配重部件，所述主轴转动支撑在安装支架上，所述电机安装在安装支架上，且电机的电机轴与主轴传动连接，
所述主轴上与清扫部件安装架径向对称位置装有配重部件，所述清扫部件安装架上设有多个链条，且每个链条分别伸入冷却室内相邻钢袋之间。
在上述技术方案中，所述安装支架一端的外侧设有电机安装支架，所述电机安装在电机安装支架上，电机安装支架上设有轴承座，且轴承座上设有转轴，所述转轴的一端与电机的电机轴传动连接，另一端与主轴的一端固定连接；所述安装支架另一端的外侧设有支撑机构，所述支撑机构包括辅助支架、从动轴承座和从动转轴，所述辅助支架安装在安装支架另一端的外侧，且从动轴承座设在辅助支架上，所述从动转轴的一端转动支撑在从动轴承座上，且另一端与主轴的另一端固定连接。
在上述技术方案中，所述配重部件包括u型配重安装支架和配重块，所述u型配重安装支架两端设有的安装支脚与主轴固定连接，且配重块安装在u型配重安装支架上。
在上述技术方案中，所述清扫部件安装架为u型安装架，且清扫部件安装架设有的安装支脚与主轴固定连接，所述清扫部件安装架上设有多个安装孔，且每一个安装孔内均设有清扫部件连接头，每一个链条分别安装在对应的清扫部件连接头上。
本发明所具有的积极效果是：采用本发明的高温酸性含尘气体的冷却除尘装置后，由于本发明还包括冷却室、冷却风机和清扫机构，
所述进气管与冷却室的进气口相连通，清扫机构设在冷却室的顶部，集灰排灰机构设在冷却室的出气口的下方，
所述冷却室内设有多个钢袋、钢袋安装结构和孔板，所述多个钢袋均安装在钢袋安装结构上，孔板设在钢袋的一侧，所述孔板设有与多个钢袋相对应的通风孔，所述冷却风机的出风口与孔板的通风孔相通，所述多个钢袋分别具有冷风进口，且多个钢袋各自的冷风进口与孔板上对应的通风孔相连通；
本发明使用时，高温酸性含尘气体通过进气管进入冷却室的进气口内，所述冷却风机的出风口进入冷却室内钢袋的冷风进口内，这样可以对进入冷却室内的高温酸性含尘气体进行降温过滤，然后将冷却后的高温酸性含尘气体从冷却室的出气口排出，并且将含尘气体含有的杂质进入冷却室出气口下方的集灰排灰机构内，冷风从冷却室内钢袋的另一侧排出，所述清扫机构可对钢袋实施清扫，这样，可以去除钢袋上附着的杂质，本发明与已有技术相比，第一，本发明采用钢袋取代已有技术中的布袋，不仅耐腐蚀，而且钢袋也不会因高温而出现损坏，不需要频繁更换钢袋，以及钢袋的使用寿命长，第二，由于本发明具有钢袋安装结构，它能够保证钢袋袋口始终处于撑开状态，第三，通过风机对气体进行冷却后再除尘，不仅结构简单、占用体积小，而且除尘效果好，第四，本发明所述清扫机构可使钢袋侧壁上附着的杂质不断地脱落将其清扫干净，使得使用寿命长。
附图说明
图1是本发明的一种具体实施方式的结构示意图；
图2是图1的侧视示意图；
图3是本发明的冷却室的结构示意图；
图4是图3的左视示意图；
图5是图3的a部放大示意图；
图6是图5的b-b剖视示意图；
图7是本发明的固定框架的结构示意图；
图8是图7的俯视示意图；
图9是图7的c-c剖视示意图；
图10是本发明压紧卡簧的结构示意图;
图11是本发明上下钢袋的连接结构示意图；
图12是本发明孔板的结构示意图；
图13是本发明的清扫机构的结构示意图；
图14是图13的部分放大示意图；
图15是图13的俯视示意图；
图16是图1中的d部放大示意图；
图17是图13中的清扫部件安装架的结构示意图；
图18是图13中的配重部件的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图以及给出的实施例，对本发明作进一步的说明，但并不局限于此。
如图1~18所示，一种高温酸性含尘气体的冷却除尘装置，包括进气管1和集灰排灰机构5，其特征在于：还包括冷却室2、冷却风机3和清扫机构4，
所述进气管1与冷却室2的进气口相连通，清扫机构4设在冷却室2的顶部，集灰排灰机构5设在冷却室2的出气口的下方，
所述冷却室2内设有多个钢袋6、钢袋安装结构7和孔板8，所述多个钢袋6均安装在钢袋安装结构7上，孔板8设在钢袋6的一侧，所述孔板8设有与多个钢袋6相对应的通风孔，所述冷却风机3的出风口与孔板8的通风孔相通，所述多个钢袋6分别具有冷风进口，且多个钢袋6各自的冷风进口与孔板8上对应的通风孔相连通。
本发明所述钢袋6可以选用不锈钢。
如图6所示，为了方便固定钢袋6，以及确保钢袋袋口始终保持在撑开状态，所述钢袋安装结构7包括固定框架71、支撑杆72和压紧卡簧73，每一个钢袋6均设有与其装配连接的固定框架71，所述固定框架71的一侧伸入钢袋6的袋口内，且固定框架71的两端分别与钢袋6两侧的外壁密封连接，所述压紧卡簧73的两端与冷却室2内设有的支撑扁钢22固定连接，且支撑扁钢22设在相邻的两个钢袋6之间，支撑杆72设在相邻的两个钢袋6之间，并插入支撑扁钢22的固定孔内。
如图7、8、9所示，为了便于组装，以及方便压紧钢袋，所述固定框架71包括两个钢袋侧边压框711、呈圆弧状的端板712和固定支架713，所述两个钢袋侧边压框411的两端分别与一个端板712连接为一体，且两个钢袋侧边压框711之间并沿其长度方向上设有两个固定支架713。
如图9所示，为了便于撑开钢袋袋口，所述固定支架713呈t型状，所述固定支架713具有支撑块7131，且支撑块7131的两端分别设有坎肩7132，两个钢袋侧边压框711分别与支撑块7131两端相应的坎肩7132固定连接，所述支撑块7131伸入钢袋6的袋口内。
如图6所示，为了确保相邻钢袋之间的密封性，所述固定框架71的两端通过两个密封件74分别与钢袋6两侧的外壁密封连接。
如图6所示，为了便于支撑固定钢袋，所述支撑杆72为t型杆，且支撑杆72包括固定连接或互为一体的横杆721和竖杆722，所述横杆721设在两个钢袋6之间，竖杆722的一端插进支撑扁钢22的固定孔内。
如图13、14、15、16、17、18所示，为了方便清扫钢袋6上附着的杂质，所述清扫机构4包括清扫驱动执行机构9和安装支架10，
所述安装支架10固定在冷却室2的顶部，
所述清扫驱动执行机构9包括电机91、主轴92、链条93、清扫部件安装架94和配重部件95，所述主轴92转动支撑在安装支架10上，所述电机91安装在安装支架10上，且电机91的电机轴与主轴92传动连接，
所述主轴92上与清扫部件安装架93径向对称位置装有配重部件95，所述清扫部件安装架93上设有多个链条93，且每个链条93分别伸入冷却室2内相邻钢袋6之间。也可以选用其它的柔性刮条。所述冷却室2内设有上下两层钢袋6，所述链条93伸入冷却室2内下层相邻钢袋6之间。
如图13、14、15所示，为了便于安装电机，以及驱动主轴转动，所述安装支架10一端的外侧设有电机安装支架101，所述电机91安装在电机安装支架101上，电机安装支架101上设有轴承座911，且轴承座911上设有转轴912，所述转轴912的一端与电机91的电机轴传动连接，另一端与主轴92的一端固定连接。
如图13、14所示，为了确保主轴两端的平衡，所述安装支架10另一端的外侧设有支撑机构102，所述支撑机构102包括辅助支架1021、从动轴承座1022和从动转轴1023，所述辅助支架1021安装在安装支架10另一端的外侧，且从动轴承座1022设在辅助支架1021上，所述从动转轴1023的一端转动支撑在从动轴承座1022上，且另一端与主轴92的另一端固定连接。
为了便于检测本发明的工作状态，所述辅助支架1021上设有控制机构和接近开关，且接近开关与控制机构相应的连接端电连接，所述控制机构包括报警器，所述主轴22的另一端设有触杆，若所述主轴92无法正常转动，所述清扫执行机构不能正常运作，则由所述接近开关没有检测到相应的电信号送至控制机构，所述控制机构驱动报警器报警。
如图13、14、18所示，为了确保清扫效果好，以及便于后期维护，防止清扫部件安装架过长不容易摆动，所述主轴92上设有两组并排布置的清扫驱动执行机构9，且每组清扫驱动执行机构9设有与其对应的配重部件95。
如图13、14、18所示，为了保证清扫执行机构3能够平稳的转动，所述配重部件95包括u型配重安装支架951和配重块952，所述u型配重安装支架951两端设有的安装支脚与主轴92固定连接，且配重块952安装在u型配重安装支架951上。
如图13、14、17所示，为了提高装配效率，所述清扫部件安装架94为u型安装架，且清扫部件安装架94设有的安装支脚与主轴92固定连接，所述清扫部件安装架94上设有多个安装孔，且每一个安装孔内均设有清扫部件连接头96，每一个链条93分别安装在对应的清扫部件连接头96上。
如图11所示，为了方便装配，所述冷却室2内呈上下布置且相邻的钢袋6之间设有呈x状的支撑架61。
如图12所示，为了加强孔板8的通风孔口处的刚性强度，所述孔板8的通风孔处设有加强撑板81。
本发明的工作过程：高温酸性含尘气体通过进气管1进入冷却室2的进气口内，所述冷却风机3的出风口进入冷却室2内钢袋6的冷风进口内，这样可以对进入冷却室2内的高温酸性含尘气体进行降温过滤，然后将冷却后的高温酸性含尘气体从冷却室2的出气口排出，并且将含尘气体含有的杂质进入冷却室出气口下方的集灰排灰机构内，冷风从冷却室2内钢袋的另一侧排出，
每使用一段时间后，由所述电机91带动主轴92转动，使得主轴92上安装的清扫驱动执行机构9的多个链条93能够同时往复摆动，由于所述链条93伸入相邻的钢袋6之间，因此随着链93条的摆动与钢袋6侧壁不断地刮蹭，使得钢袋6侧壁上附着的杂质不断地脱落将滤袋清扫干净，这样，就无需频繁更换滤袋，不仅使用非常方便，而且使用成本也低。
本发明与已有技术相比，第一，本发明采用钢袋取代已有技术中的布袋，不仅耐腐蚀，而且钢袋也不会因高温而出现损坏，不需要频繁更换钢袋，以及钢袋的使用寿命长，第二，由于本发明具有钢袋安装结构，它能够保证钢袋袋口始终处于撑开状态，第三，通过风机对气体进行冷却后再除尘，不仅结构简单、占用体积小，而且除尘效果好，第四，本发明所述清扫机构可使钢袋侧壁上附着的杂质不断地脱落将其清扫干净，使得使用寿命长。
以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。