本发明涉及破碎领域，更具体地说，涉及一种两段破碎圆锥破碎机。
背景技术：
破碎机及时工作时，通过驱动内部的破碎头使矿石在破碎腔内不断地受到挤压和弯曲而被破碎的装置。
在挖掘矿石时，有些矿石的体积比较大，为了便于运输和便于存储，需要将一些大块的矿石破碎成均匀的小块，传统中使用破碎机，随着科技的发展，现在都使用圆锥破碎机，传统的圆锥破碎机通常是从进口进入，经过一个破碎腔在进行收集，如果想要破碎成不同大小的矿石，需要选用不同大小破碎头的不同传统破碎机，不断更换破碎机比较的麻烦，也比较的浪费时间，因此为了解决这些问题，也为了更加便于满足人们的需求，设计一种两段破碎的破碎机是很有必要的。
技术实现要素：
为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。一种两段破碎圆锥破碎机，包括条形承载基座，所述条形承载基座上表面固定连接支撑框架，所述支撑框架内设破碎承载箱体，所述破碎承载箱体内设有两段破碎机构，所述两段破碎机构由开在破碎承载箱体上表面的进料口、开在破碎承载箱体侧表面中心处的一号开口、固定连接在破碎承载箱体内侧表面中心处且位于一号开口两侧的一组弧形支撑板、固定连接在每个弧形支撑板下表面且与破碎承载箱体内侧表面之间的一组加强筋、嵌装在每个弧形支撑板上表面边缘处且与一号开口相对应的条形滑轨、设置在每个条形滑轨上的电控移动车、固定连接在每个电控移动车上表面的承重架、设置在一组承重架上表面且与一号开口相匹配的承载盒、固定连接在承载盒外侧表面且与破碎承载箱体外侧相搭接的弧形密封块、固定连接在支撑框架上表面两端处且位于一号开口上下两侧的一组承载框架、设置在每个承载框架上表面的驱动箱体、设置在破碎承载箱体内上下端且与所对应驱动箱体的驱动端相连接的圆锥破碎头、开在破碎承载箱体下表面的出料口、设置在破碎承载箱体内且位于下端圆锥破碎头与出料口之间的承载筛网共同构成的，所述破碎承载箱体外侧表面嵌装控制器，所述控制器与两段破碎机构中驱动箱体和电控移动车通过导线分别电性连接。
优选地，每个所述圆锥破碎头端面上均加工圆形凹槽，每个所述圆形凹槽内嵌装液压推动杆，每个所述圆形凹槽内均固定连接与液压推动杆侧表面相搭接的减震框架，每个所述液压推动杆端面上均套装与圆锥破碎头相匹配的圆锥击碎头，每个所述圆锥击碎头侧表面上均套装与所对应圆形凹槽相搭接的圆环硬质圈。
优选地，所述驱动箱体内包括旋转端为水平的一号旋转电机、套装在一号旋转电机旋转端上的转动皮带轮、嵌装在驱动箱体内且与所对应圆锥破碎头相连接的转动圆杆、设置在转动圆杆一端与所对应圆锥破碎头连接处的碗装轴承、设置在转动圆杆与所对应驱动箱体连接处的转动基座、套装在转动圆杆上且与转动皮带轮通过皮带进行连接的从动皮带轮共同构成的。
优选地，所述进料口内嵌装广口进料通道，所述广口进料通道上表面固定连接两组条形承载架。
优选地，所述破碎承载箱体内固定连接与承载盒下表面一端相搭接的一组条形凸起，每个所述条形凸起一端面上均套装防滑层。
优选地，所述承载筛网上表面边缘处固定连接若干个与破碎承载箱体内侧表面相搭接的弧形凸起，所述破碎承载箱体内侧表面固定连接与每个弧形凸起上表面相搭接的固定块，每个所述弧形凸起下表面均设与所对应固定块之间的长螺钉。
优选地，所述条形承载基座上内且位于破碎承载箱体的正下方与支撑框架内设承料斗，所述承料斗侧表面且位置相对处均铰链连接提拉把手，每个所述提拉把手上均套装橡胶垫。
优选地，所述支撑框架下端侧表面套装若干个l形支撑架，每个所述l形支撑架上表面均固定连接与支撑框架外侧表面相搭接的倾斜支撑架，每个所述l形支撑架下表面均固定连接若干个防滑凸起。
优选地，每个所述驱动箱体侧表面均设遮挡门，每个所述驱动箱体上均套装防护壳，所述支撑框架外侧表面固定连接市电接口，所述控制器与市电接口通过导线电性连接，一组所述圆锥破碎头的大小不相同。
优选地，所述破碎承载箱体上端侧表面上固定连接环形框架，所述环形框架外侧表面固定连接一组且位置相对的悬挂固定架，每个所述悬挂固定架上中心处均设弧形弯。
有益效果：一种放置两个圆锥破碎头，便于在初次破碎之后进行选择是否继续进行细致破碎，避免来回更换破碎机的麻烦，提高生产效率，通过承料斗使得收集比较方便，放置广口进料通道使得进料比较方便的装置。
附图说明
图1为本发明一种两段破碎圆锥破碎机的结构示意图；
图2为本发明一种两段破碎圆锥破碎机的局部正视剖面图；
图3为本发明一种两段破碎圆锥破碎机中圆锥破碎头、液压推动杆、减震框架、圆锥击碎头和圆环硬质圈相配合的剖面图；
图4为本发明一种两段破碎圆锥破碎机中破碎承载箱体、弧形支撑板、条形滑轨、电控移动车、承重架、承载盒和弧形密封块相配合的俯视剖面图；
图5为本发明一种两段破碎圆锥破碎机中驱动箱体、一号旋转电机、转动皮带轮、转动圆杆、碗装轴承、转动基座、皮带、从动皮带轮、遮挡门和防护壳相配合的俯视剖面图；
图6为本发明一种两段破碎圆锥破碎机中支撑框架、破碎承载箱体、承载筛网、固定块、长螺钉、l形支撑架和l形支撑架相配合的俯视图；
图7为本发明一种两段破碎圆锥破碎机的俯视图；
图中标号说明：1、条形承载基座；2、支撑框架；3、破碎承载箱体；4、弧形支撑板；5、加强筋；6、条形滑轨；7、电控移动车；8、承重架；9、承载盒；10、弧形密封块；11、承载框架；12、驱动箱体；13、圆锥破碎头；14、承载筛网；15、控制器；16、一号旋转电机；17、转动皮带轮；18、转动圆杆；19、碗装轴承；20、转动基座；21、皮带；22、从动皮带轮；23、广口进料通道；24、条形承载架；25、条形凸起；26、防滑层；27、弧形凸起；28、固定块；29、长螺钉；30、承料斗；31、提拉把手；32、橡胶垫；33、l形支撑架；34、倾斜支撑架；35、防滑凸起；36、遮挡门；37、防护壳；38、市电接口；39、环形框架；40、悬挂固定架；41、液压推动杆；42、减震框架；43、圆锥击碎头；44、圆环硬质圈。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图；对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然；所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例；而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例；本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例；都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7，一种两段破碎圆锥破碎机，包括条形承载基座1，所述条形承载基座1上表面固定连接支撑框架2，所述支撑框架2内设破碎承载箱体3，所述破碎承载箱体3内设有两段破碎机构，所述两段破碎机构由开在破碎承载箱体3上表面的进料口、开在破碎承载箱体3侧表面中心处的一号开口、固定连接在破碎承载箱体3内侧表面中心处且位于一号开口两侧的一组弧形支撑板4、固定连接在每个弧形支撑板4下表面且与破碎承载箱体3内侧表面之间的一组加强筋5、嵌装在每个弧形支撑板4上表面边缘处且与一号开口相对应的条形滑轨6、设置在每个条形滑轨6上的电控移动车7、固定连接在每个电控移动车7上表面的承重架8、设置在一组承重架8上表面且与一号开口相匹配的承载盒9、固定连接在承载盒9外侧表面且与破碎承载箱体3外侧相搭接的弧形密封块10、固定连接在支撑框架2上表面两端处且位于一号开口上下两侧的一组承载框架11、设置在每个承载框架11上表面的驱动箱体12、设置在破碎承载箱体3内上下端且与所对应驱动箱体12的驱动端相连接的圆锥破碎头13、开在破碎承载箱体3下表面的出料口、设置在破碎承载箱体3内且位于下端圆锥破碎头13与出料口之间的承载筛网14共同构成的，所述破碎承载箱体3外侧表面嵌装控制器15，所述控制器15与两段破碎机构中驱动箱体12和电控移动车7通过导线分别电性连接；每个所述圆锥破碎头13端面上均加工圆形凹槽，每个所述圆形凹槽内嵌装液压推动杆41，每个所述圆形凹槽内均固定连接与液压推动杆41侧表面相搭接的减震框架42，每个所述液压推动杆41端面上均套装与圆锥破碎头13相匹配的圆锥击碎头43，每个所述圆锥击碎头43侧表面上均套装与所对应圆形凹槽相搭接的圆环硬质圈44；所述驱动箱体12内包括旋转端为水平的一号旋转电机16、套装在一号旋转电机16旋转端上的转动皮带轮17、嵌装在驱动箱体12内且与所对应圆锥破碎头13相连接的转动圆杆18、设置在转动圆杆18一端与所对应圆锥破碎头13连接处的碗装轴承19、设置在转动圆杆18与所对应驱动箱体12连接处的转动基座20、套装在转动圆杆18上且与转动皮带轮17通过皮带21进行连接的从动皮带轮22共同构成的；所述进料口内嵌装广口进料通道23，所述广口进料通道23上表面固定连接两组条形承载架24；所述破碎承载箱体3内固定连接与承载盒9下表面一端相搭接的一组条形凸起25，每个所述条形凸起25一端面上均套装防滑层26；所述承载筛网14上表面边缘处固定连接若干个与破碎承载箱体3内侧表面相搭接的弧形凸起27，所述破碎承载箱体3内侧表面固定连接与每个弧形凸起27上表面相搭接的固定块28，每个所述弧形凸起27下表面均设与所对应固定块28之间的长螺钉29；所述条形承载基座1上内且位于破碎承载箱体3的正下方与支撑框架2内设承料斗30，所述承料斗30侧表面且位置相对处均铰链连接提拉把手31，每个所述提拉把手31上均套装橡胶垫32；所述支撑框架2下端侧表面套装若干个l形支撑架33，每个所述l形支撑架33上表面均固定连接与支撑框架2外侧表面相搭接的倾斜支撑架34，每个所述l形支撑架33下表面均固定连接若干个防滑凸起35；每个所述驱动箱体12侧表面均设遮挡门36，每个所述驱动箱体12上均套装防护壳37，所述支撑框架2外侧表面固定连接市电接口38，所述控制器15与市电接口38通过导线电性连接，一组所述圆锥破碎头13的大小不相同；所述破碎承载箱体3上端侧表面上固定连接环形框架39，所述环形框架39外侧表面固定连接一组且位置相对的悬挂固定架40，每个所述悬挂固定架40上中心处均设弧形弯。
工作原理：首先在本装置空闲处安装两台电机驱动器和一台继电器，控制器15的型号为mam-330，将该型号控制器15的四个输出端子通过导线分别与两台电机驱动器、一台继电器和电控移动车7的输入端连接，本领域人员在将两台电机驱动器通过导线与其中一个驱动箱体12内的一号旋转电机16和另一个驱动箱体12内的一号旋转电机16的接线端连接，同时将一台继电器与液压推动杆41自带的电磁阀连接，将市电接口38处的输出端通过导线与控制器15的接电端进行连接。本领域人员通过控制器15编程后，完全可控制各个电器件的工作顺序，具体工作原理如下：在使用此装置时，将此装置放置在指定的工作位置，通过外界的两组进料输送带与破碎承载箱体3上表面的进料口相对应，便于进行上料，进入一定的原料之后，通过位于破碎承载箱体3外侧表面上的控制器15进行控制，使得位于上层的驱动箱体12内进行工作，使得所对应的驱动端进行旋转运动，使得位于所对应驱动端上的圆锥破碎头13进行旋转运动，由于原料是接近充满破碎承载箱体3内的，因此在所对应圆锥破碎头13进行旋转运动时，对内部的原料进行不断的撞击，使得原料在破碎承载箱体3内进行击碎，在不断的击碎过程中，通过控制，使得位于所对应圆锥破碎头13内的液压推动杆41进行不断的伸缩运动，使得位于伸缩端上的圆锥击碎头43对内部的矿石进行挤压击碎，由于端部为尖状，因此击碎比较方便，在不断回缩的过程中，位于圆锥击碎头43侧表面上的圆环硬质圈不断对矿石进行挤压，使得再次进行破碎，其中每个液压推动杆41均通过减震框42与所对应的圆锥破碎头13内部进行连接，便于在不断的撞击下，进行保护液压推动杆41的，通过控制，可以控制击碎的时间，因使得击碎的碎度比较均匀，一次撞击之后的原料全部的位于承载盒9上和破碎箱体3内，通过控制，此时停止撞击，使得每个电控移动车7在所对应的条形滑轨6上进行向外移动，通过带动承载架8使得位于一组承载架8上表面的承载盒9移动到破碎承载箱体3外侧，便于进行出料，其中位于承载盒9外侧且与破碎承载箱体3外侧表面相搭接的弧形密封块10便于对承载盒9的进出口处进行有效的密封，其中每个条形滑轨6均通过弧形支撑板4与破碎承载箱体3内侧表面进行连接，其中每个弧形支撑板4均通过一组加强筋5与破碎承载箱体3内侧表面之间固定的更加的可靠，其中破碎承载箱体3通过支撑框架2与条形承载基座1上表面进行连接，便于对其进行有效的支撑，如果在撞击一次完毕之后，还想要更加细致的击碎，人工将承载盒9内的原料相破碎承载箱体3内推动，使得掉入到破碎承载箱体3内下端承载筛网14上表面与破碎箱体3内部，承载筛网14将小于缝隙的原料露出，通过破碎承载箱体3下方进行排走，一些块比较大的留在承载筛网14上表面和破碎承载箱体3内部，通过控制器15的控制，使得最下端的驱动箱体12内进行工作，使得驱动端进行旋转，下端的驱动箱体12的工作原理与上层驱动箱体12内的工作原理相同，同样驱动所对应的圆锥破碎头13进行工作，来回不断的与破碎承载箱体3内侧表面之间撞击原料，由于下方的圆锥破碎头13比上方的圆锥破碎头13要大，因此撞击完毕之后，原料粉碎的更加细致，如果想要更加细致，工作时间长一些即可，撞击完毕之后，通过控制，使得停止运动，将承载筛网14卸下来，将原料全部排走，其中每个驱动箱体12均通过承载框架11与支撑框架2上表面一端进行连接，其中驱动箱体12内进行工作时，首先驱动所对应的一号旋转电机16进行转动，带动旋转端上的转动皮带轮17进行转动，通过皮带21使得从动皮带轮22进行转动，使得位于从动皮带轮22内的转动圆杆18在与驱动箱体12之间的转动基座20上进行转动，使得位于端面上的碗装轴承19进行转动，从而使得所对应的圆锥破碎头13进行转动，由于每个轴承均是碗状的，因此便于摆动的效果更加的好，其中位于进料口处的广口进料通道23便于进料方便，位于广口进料通道23上表面的两组条形承载架24便于有效的搭接外界的两组进料输送带的一端，其中位于破碎承载箱体3内且与承载盒9下端面相搭接的条形凸起25便于对其一端进行有效的支撑，位于每个条形凸起25上的防滑层26便于防滑支撑，其中承载筛网14的通过上表面的多个弧形凸起27与破碎承载箱体3内的固定块28进行搭接，位于每个弧形凸起27下的长螺钉29便于与所对应的固定块28之间进行固定，使得便于拆卸，固定效果良好，由于承载筛网14是筛网状的，因此便于在下方进行拆卸，其中位于条形承载基座1上表面的承料斗30便于承接出料的破碎的原料，其中位于承料斗30上的一组提拉把手31便于将其拿走，其中位于每个提拉把手31上的橡胶垫32便于拿动舒服，其中位于支撑框架2下端侧表面上的若干个l形支撑架33便于与条形承载基座1相配合对此装置进行有效的支撑，其中位于每个l形支撑架33上表面的且与支撑框架2侧表面相搭接的倾斜支撑架34便于对其支撑，位于每个l形支撑架33下表面的若干个防滑凸起35便于支撑时，比较防滑，其中位于每个驱动箱体12侧表面上的遮挡门36便于安装和拿取内部零件的，其中位于每个驱动箱体12上的防护壳37便于有效的保护驱动箱体12内的零件的，其中位于支撑框架2侧表面上的市电接口38便于给此装置接通电源，位于破碎承载箱体3上端侧表面上的一组悬挂固定架40便于利用大型的机械进行悬挂叼走，一组悬挂固定架40通过环形框架39与破碎承载箱体3上端侧表面进行连接，位于每个悬挂固定架40上中心处的弧形弯便于悬挂方便，其中所述电控移动车7内部采用一块八位at89s52作为控制核心动力源采用集成化的步进电机驱动专用芯片组，由于每个圆锥破碎头13大小不同，因此驱动的电机的功率也是不相同的。
以上所述；仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此；任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内；根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变；都应涵盖在本发明的保护范围内。