本实用新型涉及脱硫除尘装置技术领域，尤其是涉及一种防漏脱硫除尘装置。
背景技术：
我国砖瓦生产企业应用隧道窑现代化烧结工艺所产生的废气烟尘主要是通过脱硫塔进行脱硫，使净化后的废气达到排放标准。传统的脱硫除尘装置具有主体和锥体，主体通过玻璃胶水与硅酸水泥的混合物来密封主体，锥体下端与主体上端连接成一体结构，这种一体结构的脱硫除尘装置体积较大，不便于运输，增加了工作人员的劳动强度；由于脱硫除尘装置内外的温差较大，玻璃水与硅酸水泥的混合物仅能承受较小的温差，温差过大后，玻璃水与硅酸水泥的混合物涂层容易开裂，采用玻璃水与硅酸水泥的混合物对主体进行密封的密封性不好，导致脱硫除尘装置内的烟气外漏，烟气的脱硫除尘效果较差。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是：为了克服传统的脱硫除尘装置体积较大，不便于运输，增加工作人员的劳动强度，且密封性不好，烟气的脱硫除尘效果较差的问题，提供一种防漏脱硫除尘装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种防漏脱硫除尘装置，包括锥体、主体和底座，所述主体设置在所述底座的上方，所述锥体设置在所述主体的上方，所述底座内设置有喷淋洗涤装置，所述锥体内设置有除雾器，所述主体包括若干分体，若干所述分体从上至下依次设置，相邻两个所述分体之间通过角铁连接，相邻两个所述分体的连接处填充有玻璃鳞片胶泥涂层，所述分体内均设置有喷淋洗涤装置和烟气分配器，所述烟气分配器位于相邻两个喷淋洗涤装置之间，所述烟气分配器内设置有气流喘流器。
本实用新型的防漏脱硫除尘装置，将主体分为若干分体，若干分体可单独拆分，在运输时，将主体拆分成若干分体，分体的体积较主体的体积较小，方便运输，减小了运输难度，减轻了工作人员的劳动轻度，提高了工作效率；在使用时，将若干分体通过角铁安装成一个主体，相邻的两个分体的连接处填充玻璃鳞片胶泥涂层，玻璃鳞片胶泥的耐温差性能较好，玻璃鳞片胶泥涂层不会开裂，主体的密封性能较好，有效防止了烟气外漏，提高了烟气的脱硫除尘效率。
具体的，所述分体为三个，分别为第一分体、第二分体和第三分体，所述第二分体的上部外围固定安装有角铁，所述第一分体设置在所述角铁上，所述角铁与第一分体之间填充玻璃鳞片胶泥涂层，设置在角铁与第一分体之间的玻璃鳞片胶泥涂层，有效的将角铁与第二分体、第二分体与第一分体之间的间隙填充，有效的防止了烟气从角铁与第二分体、第二分体与第一分体之间的间隙漏出，所述第三分体的上部外围固定安装角铁，所述第二分体设置在所述角铁上，所述角铁与第二分体之间填充玻璃鳞片胶泥涂层，设置在角铁与第二分体之间的玻璃鳞片胶泥涂层，有效的将角铁与第三分体、第三分体与第二分体之间的间隙填充，有效的防止了烟气从角铁与第三分体、第三分体与第二分体之间的间隙漏出，从而起到了较好的密封作用。
进一步的，所述底座的上部外围固定安装有角铁，所述第三分体设置在所述角铁上，所述角铁与第三分体之间填充玻璃鳞片胶泥涂层。
作为优选，所述喷淋洗涤装置为喷头，所述第一分体内的喷头为单向喷头，所述单向喷头向下喷水，所述第二分体、第三分体和底座内的喷头为双向喷头，所述双向喷头向上、向下喷水。
本实用新型的有益效果是:本实用新型的防漏脱硫除尘装置，将主体分为若干分体，若干分体可单独拆分，在运输时，将主体拆分成若干分体，分体的体积较主体的体积较小，方便运输，减小了运输难度，减轻了工作人员的劳动轻度，提高了工作效率；在使用时，将若干分体通过角铁安装成一个主体，相邻的两个分体的连接处填充玻璃鳞片胶泥涂层，玻璃鳞片胶泥的耐温差性能较好，玻璃鳞片胶泥涂层不会开裂，主体的密封性能较好，有效防止了烟气外漏，提高了烟气的脱硫除尘效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的二维示意图；
图2是本实用新型图1中A处的放大图。
图中：1.锥体，2.底座，3.除雾器，4.角铁，5.玻璃鳞片胶泥涂层，6.烟气分配器，7.气流喘流器，8.第一分体，9.第二分体，10.第三分体，11.单向喷头，12.双向喷头。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型做进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1所示的一种防漏脱硫除尘装置，包括锥体1、主体和底座2，所述主体设置在所述底座2的上方，所述锥体1设置在所述主体的上方，所述底座2内设置有喷淋洗涤装置，所述锥体1内设置有除雾器3，所述主体包括三个分体，分别为第一分体8、第二分体9和第三分体10，三个所述分体从上至下依次设置，所述第二分体9的上部外围焊接固定安装有角铁4，所述第一分体8设置在所述角铁4上，所述角铁4与第一分体8之间填充玻璃鳞片胶泥涂层5，如图2所示，所述第三分体10的上部外围焊接固定安装角铁4，所述第二分体9设置在所述角铁4上，所述角铁4与第二分体9之间填充玻璃鳞片胶泥涂层5，所述底座2的上部外围焊接固定安装有角铁4，所述第三分体10设置在所述角铁4上，所述角铁4与第三分体10之间填充玻璃鳞片胶泥涂层5。所述第一分体8、第二分体9和第三分体10内均设置有喷淋洗涤装置和烟气分配器6，所述烟气分配器6位于相邻两个喷淋洗涤装置之间，所述烟气分配器6内设置有气流喘流器7。所述喷淋洗涤装置为喷头，所述第一分体8内的喷头为单向喷头11，所述单向喷头11向下喷水，所述第二分体9、第三分体10和底座2内的喷头为双向喷头12，所述双向喷头12向上、向下喷水。
本实用新型的防漏脱硫除尘装置，将主体分为三个分体，三个分体可单独拆分，在运输时，将主体拆分成三个分体，分体的体积较主体的体积较小，方便运输，减小了运输难度，减轻了工作人员的劳动轻度，提高了工作效率；在使用时，将三个分体通过角铁4安装成一个主体，相邻的两个分体的连接处填充玻璃鳞片胶泥涂层5，玻璃鳞片胶泥的耐温差性能较好，玻璃鳞片胶泥涂层5不会开裂，主体的密封性能较好，有效防止了烟气外漏，提高了烟气的脱硫除尘效率。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。