本发明涉及脱硫除尘技术领域，特别涉及一种具有消烟除尘功能的脱硫锅炉。
背景技术：
脱硫烟气脱硫——除去烟气中的硫及化合物的过程，主要指烟气中的so、so2。以达到环境要求。燃烧后脱硫，又称烟气脱硫(fluegasdesulfurization，简称fgd),在fgd技术中,按脱硫剂的种类划分,可分为以下五种方法；以caco3(石灰石)为基础的钙法，以mgo为基础的镁法，以na2so3为基础的钠法，以nh3为基础的氨法，以有机碱为基础的有机碱法。
在工业生产中，会产生大量的烟尘，烟尘中具有大量的硫及化合物，会造成空气污染，对环境具有严重的损害，所以在烟尘排放时，需要将其降尘，便于减少对空气的污染，让工业生产中所产生的烟尘不会迫坏自然环境。
技术实现要素：
本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种具有消烟除尘功能的脱硫锅炉。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：
本发明所述的一种具有消烟除尘功能的脱硫锅炉，包括圆桶、进气管、水箱、进水管、微型泵、排水管、分水器、若干个喷头、四对安装架、一对冷凝板、四对弹簧、四对顶板以及过滤板,所述圆桶侧壁面开设有进气口，所述进气管安置于进气口内部，所述微型泵安置于水箱内部，所述水箱侧壁面开设有排水口，所述排水管安置于微型泵上，且通过水箱上的排水口伸入圆桶内部，所述分水器安置于排水管一端，所述若干个喷头安置于分水器上，所述四对安装架安置于圆桶内侧壁面，且位于分水器左侧，所述四对弹簧安置于四对安装架上，所述四对顶板安置于两对弹簧上，所述过滤板安置于四对安装架之间，所述一对冷凝板安置于圆桶内部，且位于安装架与分水器之间；
其还包括：流水管、筛网壳体以及活性炭；
所述圆桶下壁面且位于四对安装架右侧开设有倾斜凹槽，所述倾斜凹槽下壁面开设有圆孔，所述流水管安置于圆孔内部，且伸入水箱，所述筛网壳体安置于水箱内部，所述活性炭填充于筛网壳体。
进一步地，所述圆桶侧壁面开设有排气口，所述排气口内安装有排气管；该排气口用于除尘后的烟气排放。
进一步地，所述水箱侧壁面开设有第一矩形通孔，所述水箱侧壁面铰链连接有与第一矩形通孔相匹配的第一挡门；该第一矩形通孔用于拿取筛网壳体更换活性炭，该第一挡门用于遮挡第一矩形通孔。
进一步地，所述圆桶和水箱下壁面均固定有支撑座；该支撑座用于支撑圆桶和水箱。
进一步地，所述分水器上固定有支撑架，所述支撑架与圆桶内部搭接；该支撑架用于固定分水器。
进一步地，所述圆桶侧壁面开设有第二矩形通孔，所述圆桶侧壁面铰链连接有与第二矩形通孔相匹配第二挡门；该第二矩形通孔用于拿取更换过滤板，所述第二挡门用于遮挡第二矩形通孔。
采用上述结构后，本发明有益效果为：本发明所述的一种具有消烟除尘功能的脱硫锅炉，将工业生产中的烟尘进行合理的除尘，清除烟气中的硫及化合物，减少因烟尘对空气造成的污染对自然的破坏。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明的圆桶俯视图；
图3是本发明的分水器侧视图；
附图标记说明；
图中，1-圆桶；2-进气管；3-水箱；4-进水管；5-微型泵；6-排水管；7-分水器；8-喷头；9-安装架；10-冷凝板；11-弹簧；12-顶板；13-过滤板；14-流水管；15-筛网壳体；16-排气管；17-第一挡门；18-支撑座；19-支撑架；20-第二挡门。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
如图1至3所示，本发明所述的一种具有消烟除尘功能的脱硫锅炉，包括圆桶1、进气管2、水箱3、进水管4、微型泵5、排水管6、分水器7、若干个喷头8、四对安装架9、一对冷凝板10、四对弹簧11、四对顶板12以及过滤板13,所述圆桶1侧壁面开设有进气口，所述进气管2安置于进气口内部，所述微型泵5安置于水箱3内部，所述水箱3侧壁面开设有排水口，所述排水管6安置于微型泵5上，且通过水箱3上的排水口伸入圆桶1内部，所述分水器7安置于排水管6一端，所述若干个喷头8安置于分水器7上，所述四对安装架9安置于圆桶1内侧壁面，且位于分水器7左侧，所述四对弹簧11安置于四对安装架9上，所述四对顶板12安置于两对弹簧11上，所述过滤板13安置于四对安装架9之间，所述一对冷凝板10安置于圆桶1内部，且位于安装架9与分水器7之间；
其还包括：流水管14、筛网壳体15以及活性炭；
所述圆桶1下壁面且位于四对安装架9右侧开设有倾斜凹槽，所述倾斜凹槽下壁面开设有圆孔，所述流水管14安置于圆孔内部，且伸入水箱3，所述筛网壳体15安置于水箱3内部，所述活性炭填充于筛网壳体15。
作为本发明的一种优选方式，所述圆桶1侧壁面开设有排气口，所述排气口内安装有排气管16；该排气口用于除尘后的烟气排放。
作为本发明的一种优选方式，所述水箱3侧壁面开设有第一矩形通孔，所述水箱3侧壁面铰链连接有与第一矩形通孔相匹配的第一挡门17；该第一矩形通孔用于拿取筛网壳体15更换活性炭，该第一挡门17用于遮挡第一矩形通孔。
作为本发明的一种优选方式，所述圆桶1和水箱3下壁面均固定有支撑座18；该支撑座18用于支撑圆桶1和水箱3。
作为本发明的一种优选方式，所述分水器7上固定有支撑架19，所述支撑架19与圆桶1内部搭接；该支撑架19用于固定分水器7。
作为本发明的一种优选方式，所述圆桶1侧壁面开设有第二矩形通孔，所述圆桶1侧壁面铰链连接有与第二矩形通孔相匹配第二挡门20；该第二矩形通孔用于拿取更换过滤板13，所述第二挡门20用于遮挡第二矩形通孔。
整体运行原理如下：通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明，在圆桶1上的进气管2，便于将烟气排放到圆桶1内部，之后微型泵5工作，将水箱3内的水吸出，通过排水管6运输掉分水器7内，之后通过喷头8将水喷出，对烟气喷洒，将烟气中的硫、化合物及有害物质与水雾充分接触下落，起到降尘作用，水通过倾斜凹槽收集，通过流水管14进入水箱3，通过筛网壳体15内的活性炭，便于过滤水中杂质，便于水循环使用，之后通过冷凝板10便于将烟气中的水分凝结成水滴下落，便于滴落到倾斜凹槽内部，之后通过过滤板13再次过滤烟尘中的粉尘，之后排放，同时过滤板13通过安装架9上弹簧11支撑的顶板12夹住，便于过滤板13能够随时更换。
以上所述仅是本发明的较佳实施方式，故凡依本发明专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本发明专利申请范围内。