专利名称：焦炉高效消烟除尘器的制作方法
技术领域：
本实用新型焦炉高效消烟除尘器，属于焦炉用除尘设备领域。
背景技术：
焦炉生产是露天作业，在出焦、装煤生产过程中，有大量阵发性烟尘和荒煤气排放，未经采集处理直接排空，或消烟除尘效果不佳，都会恶化生产环境，对周边区域大气环境造成重度空气污染。目前，国内焦炉消烟除尘主要采用消烟车和地面除尘站干法布袋除尘工艺消烟车无地面除尘站消烟除尘，消烟除尘效果一般，只能达到大气污染物排放三级标准，已滞后国家规定的机械焦炉烟尘排放二级标准；用消烟车与地面除尘站干法消烟除尘，除尘效果达到国家二级排放标准，是目前国家要求焦炉必须配套的环保设施，但是，由于投资大(3500----5000万元)，占地多，运行成本高，国内原焦化厂、新建焦化厂很难配套使用。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术存在的缺陷，提供一种消烟除尘效果好，投资少，运行成本低的焦炉高效消烟除尘器。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是该焦炉高效消烟除尘器，包括管道除尘器、喷淋装置、引风机，其特征在于管道除尘器为管道状，喷淋装置设置在管道内，引风机设置在管道除尘器的出口端。
管道除尘器为弯曲状。管道除尘器分多段，通过弯头连接组合在一起，进口端设有多个烟气进口门，出口端通过末端除尘器与引风机相连。
末端除尘器内设置折流板，顶端设有喷淋水嘴和洗涤水嘴。
喷淋装置包括管道冲洗水嘴、喷淋洗涤喷嘴、水泵、排水排渣口、储水槽，排水排渣口安装在储水槽的上方，水泵与冲洗水嘴、喷淋洗涤喷嘴相连。
与现有技术相比本实用新型所具有的有益效果是该焦炉高效消烟除尘器的主要发明点是管道除尘器的设计，该管道除尘器进口端与消烟除尘车相连，出口端通过末端除尘器、引风机与熄焦塔相连，实现三段多级净化除尘，消烟除尘效果达到国家二级标准，且设备造价低，运行费用少，可实现岗位无人操作，减少岗位用工16人；设备运行动力负荷仅为干法除尘的10-20％。另外管道除尘器由于出口端设有引风机，焦炉出焦、装煤时，首先打开引风机，使管道除尘器内形成负压，大量阵发性荒煤气经消烟除尘车导出后，管道除尘器一方面可提高导出效率，同时可起到临时储存作用，避免了烟尘外泄。这样机侧、焦侧、炉顶作业区，没有黑烟和荒煤气排放，阵发性烟尘气采集处理达到99％以上。真正实现了炼焦厂无尘、环保生产。
图1为本实用新型实施例的结构示意图；图2为本实用新型实施例中除尘器的结构示意图。
其中其中1熄焦车 2焦炉 3拦焦车 4集尘罩 5消烟除尘车 6管道除尘器 7烟气进口门 8管道冲洗水嘴 9喷淋洗涤喷嘴 10水泵 11排水排渣口 12储水槽 13除尘器 14引风机 15熄焦塔 16烟气进口 17喷淋水嘴 18洗涤水嘴 19进水管 20隔板 21烟气出口 22折流板 23排污口。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细的描述如图1-2所示该焦炉高效消烟除尘器，由熄焦车1、焦炉2、拦焦车3、集尘罩4、消烟除尘车5、管道除尘器6、烟气进口门7、管道冲洗水嘴8、喷淋洗涤喷嘴9、水泵10、排水排渣口11、储水槽12、除尘器13、引风机14、熄焦塔15、烟气进口16、喷淋水嘴17、洗涤水嘴18、进水管19、隔板20、烟气出口21、折流板22、排污口23组成。管道除尘器6为管道状，管道除尘器6为弯曲状分五段，第一、三、五段为平行段，第二段为垂直段，第四段为斜坡段，第一、二段管道通过弯头连接组合在一起，其他段可通过弯头组合，也可直接焊接成所需形状。也可根据现场设计要求为多段组合而成。进口端设有多个烟气进口门7。喷淋装置设置在第三段管道内，喷淋装置包括管道冲洗水嘴8、喷淋洗涤喷嘴9、水泵10、排水排渣口11、储水槽12，排水排渣口11安装在储水槽12的上方，水泵10与冲洗水嘴8、喷淋洗涤喷嘴9相连。引风机14设置在管道除尘器6的出口端熄焦塔15内。使用时，烟气进口门7通过对接管与消烟除尘车5连接，出口端通过末端除尘器13、引风机14与最后一级除尘熄焦塔15相连。末端除尘器13内增设喷淋水嘴17和洗涤水嘴18。对进入末端除尘器13内的烟除进一步净化除尘。
本实用新型的工作过程如下焦炉2产生的烟尘通过集尘罩4收集，进入消烟除尘车5，经过二次燃烧、喷淋除尘、沉降过滤等一段净化除尘后，通过烟气进口门7进入本管道除尘器，在引风机14的作用下顺管道除尘器完成二段净化除尘。在管道除尘器内主要完成三次净化除尘，(1)烟尘气在管道除尘器中陆续沉降，实现一次净化除尘；(2)当烟尘到达本除尘器管道内的冲洗水嘴8、喷淋洗涤喷嘴9的位置时，由水泵10从储水槽12抽上喷淋水至管道冲洗水嘴8和喷淋洗涤喷嘴9形成水雾，将烟尘中还没有沉降的尘埃打湿并使其沉降，实现二次净化除尘，而管道冲洗水嘴6中流出的水将沉降的尘埃冲走，从排水排渣口11进入储水槽12；(3)当烟尘到达末端除尘器13时，在末端除尘器13内通过折流沉降、喷淋水嘴17和洗涤水嘴18的喷淋除尘，实现三次净化除尘；而后通过引风机14进入熄焦塔15，进行最后一次喷淋洗涤除尘排出。
权利要求1.焦炉高效消烟除尘器，包括管道除尘器、喷淋装置、引风机，其特征在于管道除尘器(6)为管道状，喷淋装置设置在管道内，引风机(14)设置在管道除尘器(6)的出口端。
2.根据权利要求1所述的焦炉高效消烟除尘器，其特征在于管道除尘器(6)为弯曲状。
3.根据权利要求1所述的焦炉高效消烟除尘器，其特征在于管道除尘器(6)分多段，通过弯头连接组合在一起，进口端设有多个烟气进口门(7)，出口端通过末端除尘器(13)与引风机(14)相连。
4.根据权利要求3所述的焦炉高效消烟除尘器，其特征在于末端除尘器(13)内设置折流板(22)，顶端设有喷淋水嘴(17)和洗涤水嘴(18)。
5.根据权利要求1所述的焦炉高效消烟除尘器，其特征在于喷淋装置包括管道冲洗水嘴(8)、喷淋洗涤喷嘴(9)、水泵(10)、排水排渣口(11)、储水槽(12)，排水排渣口(11)安装在储水槽(12)的上方，水泵(10)与冲洗水嘴(8)、喷淋洗涤喷嘴(9)相连。
专利摘要焦炉高效消烟除尘器，属于焦炉用除尘设备领域。包括管道除尘器、喷淋装置、引风机，其特征在于管道除尘器(6)为管道状，喷淋装置设置在管道内，引风机(14)设置在管道除尘器(6)的出口端。与现有技术相比，实现了多段多次净化除尘，消烟除尘效果达到国家二级标准，且设备造价低，运行费用少，可实现岗位无人操作，减少岗位用工16人；设备运行动力负荷仅为干法除尘的10－20％，真正实现了炼焦厂无尘、环保生产等优点。
文档编号C10B43/00GK2873778SQ20062008090
公开日2007年2月28日 申请日期2006年1月26日 优先权日2006年1月26日
发明者王清涛, 王仁升, 李成修 申请人:邹平铁雄焦化有限公司