专利名称：焦炉汽化冷却上升管的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及炼焦炉封闭物的热利用装置，一种焦炉汽化冷却上升管。
目前，国内外焦炉上升管常用钢套内衬耐火材料，国内七十年代末曾采用过汽化冷却上升管，它是采用双层夹套，中间放置软水进行热交换，这种结构没有利用上升管桥管部分，只利用了上升管管体；存在的主要问题是漏水、变形、上升管内结焦饼、换热面积小、传热效率低等。
本实用新型的目的在于提供一种换热面积大、传热效率高、不漏水、强度高、不返焦油、并尽可能使上升管内部少结焦饼的新型汽化冷却上升管。
为实现此目的，本实用新型采用的技术措施如下一种焦炉汽化冷却上升管它包括无缝钢管内套管、外套板、底板、上部法兰以及进口管、出口管。其特征在于在无缝钢管内套管上，上下管口均向外翻边180°，在内套管的外壁焊接螺旋板加强筋，在螺旋板加强筋的外侧和正对无缝钢管内套管翻边位置焊接外套板，在无缝钢管内套管底部焊接导流管。
本实用新型焦炉汽化冷却上升管具有强度好，不变形、不漏水、换热面积大、效率高、产汽量多和有效抑制上升管内结焦饼现象等优点。
图1为焦炉汽化冷却上升管的结构图。
以下结合附图和实施例介绍本实用新型焦炉汽化冷却上升管的结构和详细内容。
焦炉汽化冷却上升管主要包括无缝钢管内套管1、外套板2、底板3、上部法兰4、以及进口管5、出口管6。为了防止上升管水套向炭化室内漏水，影响焦炉正常生产，在无缝钢管内套管1上，上下管口均向外翻边180°，使其内部无焊缝；由于焊口在外部，一但出现问题，可以及时发现、及时处理，从而有效防止各种事故发生。为了使上升管不发生变形，增加管体强度和加大管内液体流速以提高换热效率，增加产汽量，在无缝钢管内套管1的外壁焊接螺旋板加强筋7，在螺旋板加强筋7的外侧和正对无缝钢管内套管1翻边位置焊接外套板2，在无缝钢管内套管1底部焊接底板3、加强筋8、导流管9，其中底板3、加强筋8有利于汽化冷却上升管整体强度。由于上升管内套管1的内壁与高温荒煤气接触，荒煤气冷却后沿内套管1的内壁冷凝成焦油，当焦油下流至炉体座砖时，流下物沿内壁成半焦，可逐渐把上升管堵死。增加导流管9并使导流管9与炉顶座砖离开一定间隙，目的是使焦油顺利流入炭化室内，可以有效抑制上升管底部结焦饼现象。在外套板2上、下部分别焊有进口管5、出口管6，保证水流通畅，在汽化冷却上升管的上部设有桥管法兰10，它是在无缝钢管内套管1的上部侧面开孔外翻，并与桥管法兰10焊接，使荒煤气顺利导出。
权利要求1．一种焦炉汽化冷却上升管，它包括无缝钢管内套管(1)、套板(2)、底板(3)、上部法兰(4)，以及进口管(5)、出口管(6)；其特征在于在无缝钢管内套管(1)上，上下管口均向外翻边180°，在无缝钢管内套管(1)的外壁焊接螺旋板加强筋(7)，在螺旋板加强筋(7)的外侧和正对无缝钢管内套管(1)翻边位置焊接外套板(2)，在无缝钢管内套管(1)底部焊接导流管(9)。
2．根据权利要求1所述的一种焦炉汽化冷却上升管，其特征是在缝钢管内套管(1)的上部侧面开孔外翻，并与桥管法兰(10)焊接。
专利摘要本实用新型涉及炼焦炉封闭物的热利用装置,其特征是在无缝钢管内套管上,上下管口均向外翻边180°,在无缝钢管内套管的外壁焊接螺旋板加强筋,在螺旋板加强筋的外侧和正对无缝钢管内套管翻边位置焊接外套板,在无缝钢管内套管底部焊接导流管。该装置可以使大量余热回收利用,其具有强度好,不变形、不漏水、换热面积大、效率高、产汽量多和有效抑制上升管底部结焦饼现象等优点。
文档编号C10B5/00GK2416098SQ0021098
公开日2001年1月24日 申请日期2000年2月29日 优先权日2000年2月29日
发明者王振环, 陈海文 申请人:中国冶金建设集团鞍山焦化耐火材料设计研究总院