一种焦炉放散管荒煤气清扫装置及其控制方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及焦化行业炼焦技术领域，特别是涉及一种焦炉放散管荒煤气清扫装置及其控制方法。
【背景技术】
[0002]在焦炉生产过程中会产生大量的荒煤气积聚在焦炉集气管中，焦炉放散管就是定期排放荒煤气的管道。当焦炉集气管中存放的荒煤气产生的气压超过正常值时，通过打开焦炉集气管与焦炉放散管之间的翻板阀，将焦炉集气管中的荒煤气释放出去，同时在放散管的荒煤气出口还有点火装置，用于将荒煤气点燃，防止污染环境。
[0003]现有技术中，焦炉放散管排放完荒煤气后，由于没有清扫装置，致使部分荒煤气无法排除，积聚在翻板阀到放散口之间，该部分荒煤气只能依靠浮力作用缓慢扩散到大气中去，这样造成了环境污染。而且扩散过程持续时间长，荒煤气又具有易燃易爆等特点，扩散过程中极易产生安全事故。
【发明内容】
[0004]本发明实施例中提供了一种焦炉放散管荒煤气清扫装置及其控制方法，以解决现有技术中焦炉放散管无法将荒煤气排放完全的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本发明实施例公开了如下技术方案:
[0006]—种焦炉放散管荒煤气清扫装置，包括:清扫气路开关、氮气供气装置和氮气管道，其中:
[0007]所述清扫气路开关和氮气管道均包括进气口和出气口 ；
[0008]所述清扫气路开关的进气口与所述氮气供气装置相连通、出气口与所述氮气管道的进气口相连通，所述氮气管道的出气口嵌入设置在焦炉放散管内。
[0009]优选地，所述清扫气路开关包括电磁阀；
[0010]所述氮气管道包括第一氮气管道和第二氮气管道，所述第一氮气管道的两端分别连通所述氮气供气装置与所述电磁阀的进气口 ；所述电磁阀的出气口与所述第二氮气管道的进气口相连通，所述第二氮气管道的出气口嵌入设置在焦炉放散管内。
[0011]优选地，还包括控制系统，所述控制系统与所述电磁阀电连接；
[0012]优选地，还包括旁通阀，所述旁通阀两端分别与所述第一氮气管和第二氮气管相连通。
[0013]优选地，所述控制系统包括压力变送器和DCS系统及输出模块，所述压力变送器与所述DCS系统及输出模块电连接。
[0014]优选地，所述压力变送器包括压力传感器，所述压力传感器与所述DCS系统及输出模块电连接，所述压力传感器固定设置在焦炉集气管内。
[0015]优选地，所述旁通阀设置有旁通阀开关，所述旁通阀开关控制所述旁通阀开启或关闭。
[0016]优选地，还包括本地控制箱，所述本地控制箱分别与所述电磁阀和压力变送器电连接。
[0017]优选地，所述控制系统还包括时间设定模块，所述时间设定模块与所述DCS系统及输出模块电连接。
[0018]—种焦炉放散管荒煤气清扫装置控制方法，所述方法包括:
[0019]压力变送器实时检测焦炉集气管中的气压值，并将所述气压值发送至控制系统；
[0020]所述控制系统根据获取的所述气压值，生成并发出不同的控制指令；
[0021]电磁阀接收所述控制指令，并根据所述控制指令打开或关闭电磁阀开关，从而控制氮气进入焦炉放散管或截止。
[0022]优选地，所述控制系统根据获取的焦炉集气管中的气压值，生成并发出不同的控制指令，包括:
[0023]预先设定一个气压阈值；
[0024]判断所述气压值与所述气压阈值的大小，并输出判断结果；
[0025]根据所述判断结果生成并发出控制指令。
[0026]优选地，所述电磁阀接收所述控制指令，并根据所述控制指令打开或关闭电磁阀开关，包括:
[0027]电磁阀接收并判断所述控制指令的类型；
[0028]如果所述控制指令为电磁阀打开指令，控制打开电磁阀；或者，
[0029]如果所述控制指令为电磁阀关闭指令，控制关闭电磁阀。
[0030]由以上技术方案可见，本发明实施例提供的一种焦炉放散管荒煤气清扫装置及其控制方法，包括:清扫气路开关、氮气供气装置和氮气管道，其中:所述清扫气路开关和氮气管道均包括进气口和出气口，所述清扫气路开关的进气口与所述氮气供气装置相连通、出气口与所述氮气管道的进气口相连通，所述氮气管道的出气口嵌入设置在焦炉放散管内。当焦炉放散管放散完毕后，打开清扫气路开关，所述氮气供气装置产生的氮气会通过清扫气路开关，进入到氮气管道，最后进入到焦炉放散管中，将焦炉放散管中的荒煤气排除干净，消除了荒煤气在放散管内积聚产生的安全隐患。
【附图说明】
[0031]为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0032]图1为本发明实施例提供的一种焦炉放散管荒煤气清扫装置的结构示意图；
[0033]图2为本发明实施例提供的另一种焦炉放散管荒煤气清扫装置的结构示意图。
[0034]图1-2中，符号表不为:
[0035]1-控制系统，2-电磁阀，3-氮气供气装置，401-第一氮气管道，402-第二氮气管道，5-旁通阀，6-压力变送器，7-DCS系统及输出模块，8-压力传感器，9-旁通阀开关，10-本地控制箱，11-时间设定模块。
【具体实施方式】
[0036]为了使本技术领域的人员更好地理解本发明中的技术方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。
[0037]参见图1，为本发明实施例提供的一种焦炉放散管荒煤气清扫装置的结构示意图，所述焦炉放散管换煤气清扫装置包括:控制系统1、清扫气路开关、氮气供气装置3、氮气管道和本地控制箱10。本实施例提供的焦炉放散管荒煤气清扫装置中清扫气路开关为电磁阀2，所述控制系统1用于控制所述电磁阀2，所述电磁阀2和氮气管道均包括进气口和出气口，所述电磁阀2的进气口与所述氮气供气装置3相连通、出气口与所述氮气管道的进气口相连通，所述氮气管道的出气口嵌入设置在焦炉放散管内。
[0038]所述控制系统1包括压力变送器6、DCS系统及输出模块7和时间设定模块11，所述压力变送器6和时间设定某块11均与DCS系统及输出模块7电连接；
[0039]压力变送器6又包括压力传感器8，所述压力传感器8固定设置在焦炉放散管中，所述压力传感器8用于实时检测焦炉放散管中的气压值；
[0040]DCS系统及输出模块7用于实时接收所述压力变送器6传输来的气压值，并进行判断，发出不同的控制指令并输出，用来控制所述电磁阀2的开关。
[0041]时间设定模块11，用于输入设定时间，并将设定的时间传输到所述DCS系统及输出模块7中，用于控制氮气吹扫焦炉放散管的时间。
[0042]氮气管道又包括第一氮气管道401和第二氮气管道402，所述第一氮气管道401的两端分别连通所述氮气供气装置3与所述电磁阀2的进气口 ；所述电磁阀2的出气口与所述第二氮气管道402的进气口相连通，所述第二氮气管道402的出气口嵌入设置在焦炉放散管内，氮气由所述第一氮气管道401流过电磁阀2，通过第二氮气管道402进入到焦炉放散管中，将残余的荒煤气排除干净。
[0043]本实施例中的焦炉放散管荒煤气清扫装置设置有本地控制箱10，所述本地控制箱10分别与所述电磁阀2和压力变送器6电连接。所述本地控制箱10内设置有PLC、控制开关以及继电器等。如果碰到停电或电路故障，DCS系统及输出模块7无法正常的控制所述电磁阀2开关，此时所述压力变送器6将焦炉集气管中的压力数据传输给所述本地控制箱10中的PLC，根据所述PLC分析处理后，然后操作人员根据操作指示，通过所述控制开关所述电磁阀2，完成荒煤气清扫工作。
[0044]本实施例中焦炉放散管荒煤气清扫装置控制方法具体为:
[0045]压力变送器6通过压力传感器8检测到焦炉集气管中的气压值并传送给DCS系统及输出模块7，DCS系统及输出模块7中预先设定了气压阈值。
[0046]如果焦炉放散还未结束，所述DCS系统及输出模块7接收到来自压力变送器6传输来的压力值大于预先设定的气压阈值，此时DCS系统及输出模块7发出电磁阀关闭指令，因为此时电磁阀2是处于关闭状态，因此电磁阀2会保持初始状态不变。
[0047]如果焦炉放散管放散完毕后，焦炉放散翻板阀关闭，所述DCS系统及输出模块7接收到来自压力变送器6传输来的压力值小于预先设定的气压阈值，此时DCS系统及输出模块7向电磁阀2发出电磁阀2打开指令，所述电磁阀2接收到打开指令后控制电磁阀2的开关打开，此时氮气供气装置3产生的氮气通过第一氮气管道401流经电磁阀2进入第二氮气管道402，然后进入到焦炉放散管中，对放散管内的荒煤气进行吹扫。
[0048]