一种炼焦荒煤气余热回收装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于炼焦、煤化工、节能、过程装备技术领域，特别涉及一种炼焦荒煤气余热回收装置。
【背景技术】
[0002]炼焦过程650?700°C的荒煤气带出热占焦炉总输出热量的36%，以往采用喷洒大量氨水将高温荒煤气冷却到70?80°C，高温荒煤气带出的热量被白白浪费。高温荒煤气中含有煤焦油(气体)，当荒煤气温度降低至400?500°C时煤焦油(气体)开始冷凝成液体，附着在常规余热回收元件表面并在高温下结焦，使常规荒煤气余热回收设备无法长周期运行，无奈目前只能喷洒氨水冷却荒煤气使大量余热白白浪费。因此目前迫切需要一种炼焦荒煤气余热回收方法及装置，回收650?700°C高温荒煤气余热并解决该过程设备结焦问题。
【发明内容】
[0003]本实用新型目的提供一种炼焦荒煤气余热回收装置，可回收650?700°C高温荒煤气余热，并有效解决焦油在换热元件表面冷凝结焦问题，实现大幅度节能。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:设置前段媒质接触换热设施及后段氨水接触冷却设施，前段媒质接触换热设施由前段接触塔或横管接触换热器、循环栗、蒸汽发生器、蒸汽过热器组成；前段接触塔或横管接触换热器设有荒煤气进口、出口及媒质喷淋设施，底部与循环栗、蒸汽发生器、过热器、喷淋设施连接；后段氨水接触冷却设施是后段接触塔或横管接触冷却器，设有荒煤气进口、出口、氨水喷淋设施及氨水排出口。
[0005]进一步，设置中段间壁式换热设备，由荒煤气进口及出口、介质进口及出口、光管或翅片管组成。
[0006]进一步，设置中段媒质接触换热设施，由中段接触塔或横管接触换热器、循环栗、蒸汽发生器、蒸汽过热器组成；单独布置或与前段接触塔或横管接触换热器重叠布置。
[0007]进一步，喷淋设施是1?8层分布管、若干喷淋嘴，喷淋嘴朝上或/和朝下安装；或/和是若干组喷淋嘴安装在器壁。
[0008]进一步，在前段、中段、后段接触塔设置数层锥圈挡板或人字挡板或格栅或塔盘。
[0009]进一步，在前段、中段、后段接触塔或横管接触换热器中设置取热管。
[0010]本实用新型创新点和积极效果:
[0011]本实用新型创新点是:设置前段媒质接触换热设施及后段氨水接触冷却设施，前段媒质接触换热设施由前段接触塔或横管接触换热器、循环栗、蒸汽发生器、蒸汽过热器组成；前段接触塔或横管接触换热器设有荒煤气进口、出口及媒质喷淋设施，底部与循环栗、蒸汽发生器、过热器、喷淋设施连接；后段氨水接触冷却设施是后段接触塔或横管接触冷却器，设有荒煤气进口、出口、氨水喷淋设施及氨水排出口。
[0012]本实用新型积极效果是:1、采用媒质接触换热，解决了 400?500°C下焦油在换热元件表面冷凝结焦问题。2、回收650?700°C荒煤气余热，实现大幅度节能。
【附图说明】
[0013]图1是一种炼焦荒煤气余热回收装置示意图。
[0014]1-媒质喷淋管，2-锥圈或人字挡板，3-前段接触塔，4-荒煤气进口，5-循环栗，7-前段出口管，10-后段接触塔，11-蒸汽发生器，12-蒸汽过热器，13-栗入口管，14-返回管，18A-第1组氨水喷淋管，18B-第2组氨水喷淋管，18C-第3组氨水喷淋管，19-氨水包，20-氨水出口，21-荒煤气出口，24-媒质。
[0015]图2是另一种炼焦荒煤气余热回收装置示意图。
[0016]1A-第1组媒质喷淋管，1B-第2组媒质喷淋管，1C-第3组媒质喷淋管，1D-第4组媒质喷淋管，3-前段接触塔，4-荒煤气进口，5-循环栗，6A-第1组喷嘴，6B-第2组喷嘴，7-前段出口管，10-后段接触塔，11-蒸汽发生器，12-蒸汽过热器，13-栗入口管，14A-第1组返回管，14B-第2组返回管，14C-第3组返回管，14D-第4组返回管，14E-第5组返回管，14F-第6组返回管，17-氨水进口，18-氨水喷淋管，19-氨水包，20-氨水出口，21-荒煤气出口，24-媒质。
[0017]图3是另一种炼焦荒煤气余热回收装置示意图。
[0018]1-媒质喷淋管，2-锥圈或人字挡板，3-前段接触塔，4-荒煤气进口，5-循环栗，7-前段出口管，7A-中段出口管，8-中段换热器，9-换热元件，10A-后段横管接触冷却器，11-蒸汽发生器，11A-后蒸汽发生器，12-蒸汽过热器，13-栗入口管，14-返回管，15-介质出口，16-介质进口，18A-第1组氨水喷淋管，18B-第2组氨水喷淋管，18C-第3组氨水喷淋管，19-氨水包，20-氨水出口，21-荒煤气出口，24-媒质。
[0019]图4是另一种炼焦荒煤气余热回收装置示意图。
[0020]1A-第1组媒质喷淋管，1B-第2组媒质喷淋管，2A-前段锥圈或人字挡板，2B-中段锥圈或人字挡板，3-前段接触塔，3A-中段接触塔，4-荒煤气进口，5-循环栗，5A-中段循环栗，7A-中段出口管，10-后段接触塔，11-蒸汽发生器，11A-中段蒸汽发生器，12A-中段蒸汽过热器，13-栗入口管，13A-中段栗入口管，14A-第1组返回管，14B-第2组返回管，18A-第
1组氨水喷淋管，18B-第2组氨水喷淋管，18C-第3组氨水喷淋管，19-氨水包，20-氨水出口，21-荒煤气出口，23-升气管，24-媒质，24A-轻媒质。
[0021]图5是另一种炼焦荒煤气余热回收装置示意图。
[0022]1A-第1组媒质喷淋管，1B-第2组媒质喷淋管，3A-前段横管接触换热器，4_荒煤气进口，5-循环栗，6A-第1组媒质喷嘴，7-前段出口管，10A-后段横管接触冷却器，11-蒸汽发生器，12-蒸汽过热器，13-栗入口管，14A-第1组返回管，14B-第2组返回管，14C-第3组返回管，17-氨水进口，18-氨水喷淋管，19-氨水包，20-氨水出口，21-荒煤气出口，22-媒质罐，24-媒质。
【具体实施方式】
[0023]见图1，是前段接触塔与后段接触塔组合方案。前段接触塔3内部设置数层锥圈或人字挡板2，上部设有媒质喷淋管1，下部设有荒煤气进口 4。前段接触塔3底部经栗入口管13与循环栗5、蒸汽过热器12、蒸汽发生器11、返回管14及媒质喷淋管1连接。前段接触塔3顶部经前段出口管7与后段接触塔10入口连接，后段接触塔10内设有第1?3组氨水喷淋管18A?18C，底部有氨水包19和氨水出口 20，下部有荒煤气出口 21。
[0024]见图2，是前段接触塔与后段横管接触冷却器组合方案。前段接触塔3内设置第1?4组媒质喷淋管1A?1D、第1?2组喷嘴6A?6B，并分别与第1?6组返回管14A?14F连接。前段接触塔3底部经栗入口管13与循环栗5、蒸汽过热器12、蒸汽发生器11及6路返回管连接。前段接触塔3下部设有荒煤气进口 4，顶部经前段出口管7与后段横管接触冷却器10A入口连接，后段横管接触冷却器10A上部设有氨水进口 17和氨水喷淋管18，底部有氨水包19和氨水出口 20，另一端有荒煤气出口 21。
[0025]见图3，是前段接触塔、中段换热器及后段接触塔组合方案。前段接触塔3内部设置数层锥圈或人字挡板2，上部设有媒质喷淋管1，下部设有荒煤气进口 4。前段接触塔3底部经栗入口管13与循环栗5、蒸汽过热器12、蒸汽发生器11、后蒸汽发生器11A、返回管14及媒质喷淋管1连接。前段接触塔3顶部经前段出口管7与中段换热器，8入口连接，其内部设有换热元件9，并设有介质进口 16、介质出口 15，经中段出口管7A与后段接触塔10入口连接。后段接触塔10内设有第1?3组氨水喷淋管18A?18C，底部有氨水包19和氨水出口 20，上部有荒煤气出口 21。
[0026]见图4，是前段、中段接触塔重叠布置并与后段接触塔组合方案。前段接触塔3布置在下方，内部设置数层前段锥圈或人字挡板2A，下部设有荒煤气进口 4，上部设有第2组媒质喷淋管1B，顶部与升气管23连接。前段接触塔3底部经栗入口管13与循环栗5、蒸汽过热器12、蒸汽发生器11、第2组返回管14