一种水煤浆气化炉激冷水环管的制作方法

文档序号:10114561阅读:605来源:国知局
一种水煤浆气化炉激冷水环管的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于煤气化领域,尤其是涉及一种水煤浆气化炉激冷水环管。
【背景技术】
[0002]水煤浆或粉煤加压气化技术是洁净煤气化技术的重要组成部分。通过气化将煤炭变成富含C0和H2的有效气体,广泛应用于化工、电力、炼油、冶金等领域。水煤浆气化炉和干煤粉气化炉是煤气化过程的关键设备,炉膛内形成的高温合成气从炉膛通过渣口、激冷环、下降管进入激冷室水域进行激冷。
[0003]水煤浆气化工艺中,气化炉激冷水进口一般为六个或四个,从黑水过滤器到气化炉激冷室的激冷水管线要实现均匀进料,以便保证激冷效果。如何实现激冷水的平均分配是一个难题,同时要考虑管架的柔性设计及环管可拆卸冲洗的需要。

【发明内容】

[0004]有鉴于此,本实用新型旨在提出一种水煤浆气化炉激冷水环管,以气化炉激冷水进料不均匀,拆卸不方便的问题。
[0005]为达到上述目的,本实用新型的技术方案是这样实现的:
[0006]—种水煤浆气化炉激冷水环管,包括若干组围绕气化炉的激冷水管;根据气化炉的进水口分布的情况,可以环气化炉设置多个激冷水管。
[0007]每组激冷水管包括两个弯管单元和一个直管单元;所述直管单元两端分别与一个弯管单元连接,且所述直管单元上设有与该直管单元贯通的弯头;所述弯管单元一端与所述直管单元连接,另一端被封闭,且该弯管单元有与气化炉进水口连接贯通。其中弯管单元的弯曲程度根据气化炉的尺寸来设定。弯管单元可以由多种管连接组合而成。
[0008]进一步的,所述弯管单元包括短直管、长直管、弯管弯头和弯管三通管;所述短直管的一端与所述弯管弯头连接,另一端与所述直管单元连接;所述长直管一端与所述弯管弯头连接;所述弯管三通管的主管一端与所述长直管连接,另一端被封闭。且该弯管三通管的支管与气化炉进水口连接贯通。
[0009]进一步的,所述直管单元包括直管三通管、两个连通管;两个所述连通管的一端与所述直管三通管的主管连接,另一端与所述弯管单元连接。
[0010]优选的,所述直管三通管的支管与所述弯头连接。
[0011]优选的,所述直管三通管的支管与气化炉进水口连接贯通。
[0012]优选的,一个所述连通管管壁上开有通孔,通过该通孔这个连通管与所述弯头连接。
[0013]优选的,两个所述直管三通管与两个连通管之间分别设有异径管,该异径管的两端分别与所述直管三通管的主管和连通管连接。
[0014]优选的,所述异径管的大头端与所述直管三通管的主管连接,小头端与所述连通管连接。
[0015]进一步的,所述直管单元与所述弯管单元之间通过法兰连接。
[0016]进一步的,所述弯管单元被封闭的一端出口处连接有法兰盖,该法兰盖将弯管单元的出口完全封闭。
[0017]相对于现有技术,本实用新型所述的水煤浆气化炉激冷水环管具有以下优势:
[0018]本实用新型所述的水煤浆气化炉激冷水环管布置在气化炉耳座上方,柔性合理,原理简单,实现方便,激冷水进料均匀有效,改善了激冷水平均分配的问题,且环管采用分体式结构,方便拆卸清洗。
【附图说明】
[0019]构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
[0020]图1为本实用新型实施例所述的带有六个进水口的水煤浆气化炉激冷水环管示意图;
[0021]图2为本实用新型实施例所述的带有四个进水口的水煤浆气化炉激冷水环管示意图。
[0022]附图标记说明:
[0023]1-激冷水管,2-弯头,3-法兰盖,4-短直管,5-弯管三通管,6_长直管,7_直管三通管,8-连通管,9-异径管,10-弯管弯头。
【具体实施方式】
[0024]需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0025]下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
[0026]如图1所示,有一种带有六个激冷水进口的气化炉,六个激冷水进口分别均匀分布在气化炉的两侧,为了满足向其注入激冷水的目的,在该气化炉的两侧环绕安装两组激冷水管1。
[0027]每组激冷水管1包括两个弯管单元和一个直管单元;
[0028]所述弯管单元包括短直管4、长直管6、弯管弯头10和弯管三通管5 ;所述短直管4的一端与所述弯管弯头10连接,另一端与所述直管单元连接;所述长直管6 —端与所述弯管弯头10连接;所述弯管三通管5的主管一端与所述长直管6连接,另一端出口处连接有法兰盖3,该法兰盖3将该出口完全封闭。且该弯管三通管5的支管与气化炉进水口连接贯通,激冷水通过这个支管进入气化炉。
[0029]所述直管单元包括直管三通管7、两个连通管8 ;两个所述连通管8的一端与所述直管三通管7的主管连接,另一端与所述短直管4法兰连接,所述直管三通管7的支管与气化炉进水口连接贯通。任意一个连通管8管壁上开有通孔,通过该通孔这个连通管8与所述弯头2连接。
[0030]如图2所示,有一种带有四个激冷水进口的气化炉,四个激冷水进口分别均匀分布在气化炉的两侧,在该气化炉的两侧环绕安装两组激冷水管1。
[0031]每组激冷水管1包括两个弯管单元和一个直管单元;
[0032]所述弯管单元包括短直管4、长直管6、弯管弯头10和弯管三通管5 ;所述短直管4的一端与所述弯管弯头10连接,另一端与所述直管单元连接;所述长直管6 —端与所述弯管弯头10连接;所述弯管三通管5的主管一端与所述长直管6连接,另一端出口处连接有法兰盖3,该法兰盖3将该出口完全封闭。且该弯管三通管5的支管与气化炉进水口连接贯通,激冷水通过这个支管进入气化炉。
[0033]所述直管单元包括直管三通管7、两个连通管8 ;两个所述连通管8的一端与所述直管三通管7的主管连接,另一端与所述短直管4法兰连接,所述直管三通管7的支管与所述弯头2连接。弯头2实际上设置一组激冷水管的中间部门,从弯头2进入的激冷水在每个气化炉进水口会相对分配比较均匀。
[0034]由于直管三通管7的主管内径大于连通管8的内径,两个所述直管三通管7与两个连通管8之间分别设有异径管9,所述异径管9的大头端与所述直管三通管7的主管连接,小头端与所述连通管8连接。
[0035]上述任何一种激冷水管,激冷水均是通过弯头2进入水管,沿着如图箭头的方向流入气化炉,使激冷水进料均匀,且激冷水环管的几个部分,均是法兰连接而成,两个法兰之间垫有垫片,既满足密封性的要求,同时拆卸也比较方便,方便后期清洗维护。
[0036]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种水煤浆气化炉激冷水环管,其特征在于:包括若干组围绕气化炉的激冷水管(1); 每组激冷水管(1)包括两个弯管单元和一个直管单元;所述直管单元两端分别与一个弯管单元连接,且所述直管单元上设有与该直管单元贯通的弯头(2);所述弯管单元一端与所述直管单元连接,另一端被封闭,且该弯管单元与气化炉进水口连接贯通。2.根据权利要求1所述的水煤浆气化炉激冷水环管,其特征在于:所述弯管单元包括短直管(4)、长直管(6)、弯管弯头(10)和弯管三通管(5);所述短直管(4)的一端与所述弯管弯头(10)连接,另一端与所述直管单元连接;所述长直管(6) —端与所述弯管弯头(10)连接;所述弯管三通管(5)的主管一端与所述长直管(6)连接,另一端被封闭,且该弯管三通管(5)的支管与气化炉进水口连接。3.根据权利要求1所述的水煤浆气化炉激冷水环管,其特征在于:所述直管单元包括直管三通管(7)、两个连通管(8);两个所述连通管(8)的一端与所述直管三通管(7)的主管连接,另一端与所述弯管单元连接。4.根据权利要求3所述的水煤浆气化炉激冷水环管,其特征在于:所述直管三通管(7)的支管与所述弯头(2)连接。5.根据权利要求3所述的水煤浆气化炉激冷水环管,其特征在于:所述直管三通管(7)的支管与气化炉进水口连接贯通。6.根据权利要求5所述的水煤浆气化炉激冷水环管,其特征在于:一个所述连通管(8)管壁上开有通孔,通过该通孔这个连通管(8)与所述弯头(2)连接。7.根据权利要求3所述的水煤浆气化炉激冷水环管,其特征在于:两个所述直管三通管(7)与两个连通管(8)之间分别设有异径管(9),该异径管(9)的两端分别与所述直管三通管(7)的主管和连通管(8)连接。8.根据权利要求7所述的水煤浆气化炉激冷水环管,其特征在于:所述异径管(9)的大头端与所述直管三通管(7)的主管连接,小头端与所述连通管(8)连接。9.根据权利要求1所述的水煤浆气化炉激冷水环管,其特征在于:所述直管单元与所述弯管单元之间通过法兰连接。10.根据权利要求1所述的水煤浆气化炉激冷水环管,其特征在于:所述弯管单元被封闭的一端出口处连接有法兰盖(3),该法兰盖(3)将弯管单元的出口完全封闭。
【专利摘要】本实用新型提供了一种水煤浆气化炉激冷水环管,包括若干组围绕气化炉的激冷水管;每组激冷水管包括两个弯管单元和一个直管单元;所述直管单元两端分别与一个弯管单元连接,且所述直管单元上设有与该直管单元贯通的弯头;所述弯管单元一端与所述直管单元连接,另一端被封闭,且该弯管单元有与气化炉进水口连接贯通。本实用新型所述的水煤浆气化炉激冷水环管布置在气化炉耳座上方,柔性合理,原理简单,实现方便,激冷水进料均匀有效,改善了激冷水平均分配的问题,且环管采用分体式结构,方便拆卸清洗。
【IPC分类】C10J3/72
【公开号】CN205024179
【申请号】CN201520667707
【发明人】高静, 曲兴韬, 门晓文, 张咸建
【申请人】中国天辰工程有限公司, 天津天辰绿色能源工程技术研发有限公司
【公开日】2016年2月10日
【申请日】2015年8月31日
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