水煤浆气化工艺碳洗塔排水管冲堵方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及用于水煤浆气化工艺的碳洗塔，具体地说是一种水煤浆气化工艺碳洗塔排水管冲堵方法。
【背景技术】
[0002]在水煤浆气化工艺中，碳洗塔主要用于洗涤气化炉出口的饱和合成气，除去合成气中的灰尘，使合成气在碳洗塔出口的含尘量< lmg/Nm3，并回收热量及合成气所带的水量。碳洗塔的补充水来自于渣水处理系统的高压灰水，碳洗塔中洗涤合成气后得到的黑水分别送往三处:一处通过激冷水栗送往气化炉激冷环作为激冷水;一处通过激冷水栗送往文丘里洗涤器，使合成气中的灰尘在进入碳洗塔之前充分湿润，以便在碳洗塔中能充分除去;一处通过碳洗塔底的排水管，经排水总管排向闪蒸系统进行处理，以维持系统水质。
[0003]在气化炉投料成功后，碳洗塔开始升压，当碳洗塔与碳洗塔排水总管的压差>
1.0MPa时，碳洗塔黑水开始由底部排水管排向闪蒸系统。由于碳洗塔内部部分垢片在碳洗塔停车检修时无法清理干净，碳洗塔重新投用后，热涨冷缩使得该部分垢片脱落至碳洗塔内部，在碳洗塔开始排水时经常会堵塞排水管线，导致水不能及时排往闪蒸系统的情况。碳洗塔底部若排水不畅，会使碳洗塔水中灰含量增加，系统水质变差，严重时会使气化炉出口合成气严重带水，从而使得气化炉液位下降，碳洗塔液位上涨，若处理不好则可能导致气化炉停车，而且碳洗塔水中灰含量增加，作为气化炉激冷水使用时有可能会堵塞气化炉激冷环，使得激冷水量降低，轻则使气化炉减负荷，重则可能使激冷水中断从而烧坏激冷环。碳洗塔完全不排水时，气化系统只能运行10天左右;碳洗塔排水走侧部排放阀时，气化系统只能运行30天左右。综上所述，若碳洗塔不能正常排水，则会影响气化系统的长周期安全稳定运行。目前还没有成熟的疏通排水管的方法，现场操作人员通常在排水管堵塞后用大锤敲击管道，通过振动方法疏通，此法费时费力而且效果不佳。除此之外，在系统停车后，碳洗塔内部的积灰较多，使清理工作难度增加，费时费力。
【发明内容】
[0004]本发明的目的是针对现有技术的不足，提供一种水煤浆气化工艺碳洗塔排水管冲堵方法，能有效地疏通排水管，使得碳洗塔在开车后能从底排阀处正常排水，可延长气化系统安全稳定的运行周期。
[0005]为实现上述目的，本发明采用了以下技术方案:碳洗塔底部的排水管经排水总管与高压闪蒸罐相通，排水管上依次装有排放阀、流量计、碳洗塔排水调节阀组和碳洗塔排水总阀，碳洗塔下部有与排水管相通的侧排水管，侧排水管上装有侧排阀，其特征是:排水管在排放阀与流量计中间连接有与碳洗塔补充水管路相通的冲洗管，冲洗管上装有截止阀；冲堵步骤包括:
[0006](I)在气化系统开车前，关闭排放阀及侧排阀，并将碳洗塔排水调节阀组及碳洗塔排水总阀打开；
[0007](2)打开冲洗管截止阀，使补充水管路的高压灰水经冲洗管流向排水管，并经流量计、碳洗塔排水调节阀组及碳洗塔排水总阀由排水总管流至高压闪蒸罐；
[0008](3)待流量计的流量不小于10m3/h时，继续冲洗不小于半小时；
[0009](4)在气化炉建液位时，关闭碳洗塔排水调节阀组，打开排放阀，使高压灰水经排放阀进入碳洗塔内；
[0010](5)待碳洗塔与碳洗塔排水总管压差达1.0Mpa?4.0MPa时，打开碳洗塔排水调节阀组，观察流量计流量，当流量计达最大量程时关闭冲洗管截止阀，冲堵过程结束。
[0011]上述冲堵是利用压差及适量的水量将管道或阀门处得灰渣带走。因此，冲洗水的压力要高，而且要将灰渣在短时间内带走，也需要一定的流量。而在多元料楽气化工艺中，高压灰水栗的扬程为760m，额定流量为360m3/h，最大压力达7.8MPa，用此冲洗水，不需要另外增加设备，而且还不用向系统额外补充水量，是个不错的选择。
[0012]考虑到能将快速将管线中残存的灰渣全部带走，并且不有影响高压灰水栗的稳定运行性，因此本发明的一个优选方案是:步骤(3)待流量计的流量不小于10m3/h时，继续冲洗不小于半小时。
[0013]考虑到压差越高，冲堵效果越好，冲洗水的压力优选在6.9MPa?7.6MPa。
[0014]考虑到气化系统开车后，碳洗塔的水外排时需要一定的压差，且压差稍高时排水更加通畅，但是又不能让碳洗塔底部积灰太多，因此本发明的一个优选方案是:步骤(5)碳洗塔与碳洗塔排水总管压差达1.0Mpa?4.0MPa时，打开碳洗塔排水调节阀组。
[0015]本发明的有益效果在于:一是采用高压灰水作为冲洗水，压差高，流量大，能达到很好的冲洗效果，能够保证碳洗塔正常排水，可延长气化系统安全稳定的运行周期;二是采用高压灰水作为冲洗水，不用向系统增加多余的水量，不会破坏系统水平衡;三是只需增加一段冲洗管及截止阀，几乎不增加设备投资。四是冲堵时间可利用系统开车前、气化炉建液位及气化炉升压时间，不会影响系统开车。
【附图说明】
[0016]图1为本发明工艺流程图。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0018]本发明工艺流程如图1所示，碳洗塔4底部的排水管5经排水总管9与闪蒸系统的高压闪蒸罐相通，排水管5上依次装有排放阀51、流量计52、碳洗塔排水调节阀组53和碳洗塔排水总阀54，碳洗塔4下部有与排水管5相通的侧排水管6，侧排水管6上装有侧排阀61，排水管5在排放阀51与流量计52中间连接有与碳洗塔补充水管路7相通的冲洗管8，冲洗管8上装有截止阀81，碳洗塔补充水管路7上装有组合控制阀71。碳洗塔4的补充水来自于渣水处理系统的高压灰水，碳洗塔I中洗涤合成气后得到的黑水分别送往三处:一处通过激冷水栗2送往气化炉I激冷环作为激冷水;一处通过激冷水栗2送往文丘里洗涤器3，使合成气中的灰尘在进入碳洗塔4之前充分湿润，以便在碳洗塔中能充分除去;一处通过碳洗塔4底排水管5及排水总管9排向闪蒸系统进行处理，以维持系统水质。经洗涤的合成气由碳洗塔4顶部排出送至后续工段。由于碳洗塔4内的黑水中含有从碳洗塔内部脱落的垢片，安装在排水管上的排水阀及流量调节阀阀组等容易堵塞。
[0019]本发明采用的冲堵步骤包括:
[0020](I)在气化系统开车前，关闭排放阀51及侧排阀61，并将碳洗塔排水调节阀组53及碳洗塔排水总阀54打开；
[0021](2)打开冲洗管截止阀81，使补充水管路7的高压灰水经冲洗管8流向排水管5，并经流量计52、碳洗塔排水调节阀组53及碳洗塔排水总阀54由排水总管9流至闪蒸系统的高压闪蒸罐；
[0022](3)待流量计的流量不小于1m3/h时，继续冲洗不小于半小时，使流量计及后续系统管道保持畅通，防止灰渣在该段管道内积聚堵塞；
[0023](4)在气化炉建液位时，关闭碳洗塔排水调节阀组53，打开排放阀51，使高压灰水经排放阀51进入碳洗塔4内；
[0024](5)待碳洗塔4与碳洗塔排水总管9压差达1.0Mpa?4.0MPa时，打开碳洗塔排水调节阀组5 3，观察流量计5 2流量，当流量计达最大量程时关闭冲洗管截止阀81，冲堵过程结束。
[0025]步骤(3)待流量计52的流量不小于10m3/h时，继续冲洗不小于半小时。
[0026]冲洗水的压力在6.9MPa?7.6MPa。
[0027]步骤(5)碳洗塔4与碳洗塔排水总管9压差达1.0Mpa?4.0MPa时，打开碳洗塔排水调节阀组53。
[0028]本发明利用高压灰水与碳洗塔排水总管及碳洗塔之间的高压差，来达到冲堵的目的，使得碳洗塔排水管线在气化系统开车后能正常排水。步骤(4)利用气化炉建液位时机，对反冲洗排水管5及排水阀51，既可防止碳洗塔内未清完全的垢片、灰渣在管道内积聚，堵塞管道，又能满足气化炉建液位时的用水量，还可减少高压灰水栗的供水压力。
【主权项】
1.水煤浆气化工艺碳洗塔排水管冲堵方法，碳洗塔(4)底部的排水管(5)经排水总管(9)与高压闪蒸罐相通，排水管(5)上依次装有排放阀(51)、流量计(52)、碳洗塔排水调节阀组(53)和碳洗塔排水总阀(54)，碳洗塔(4)下部有与排水管(5)相通的侧排水管(7)，侧排水管(6)上装有侧排阀(61)，其特征是:排水管(5)在排放阀(51)与流量计(52)中间连接有与碳洗塔补充水管路(7)相通的冲洗管(8)，冲洗管(8)上装有截止阀(81); 冲堵步骤包括: (1)在气化系统开车前，关闭排放阀(51)及侧排阀(61)，并将碳洗塔排水调节阀组(53)及碳洗塔排水总阀(54)打开； (2)打开冲洗管截止阀(81)，使补充水管路(7)的高压灰水经冲洗管(8)流向排水管(5)，并经流量计(52)、碳洗塔排水调节阀组(53)及碳洗塔排水总阀(54)由排水总管(9)流至高压闪蒸罐； (3)待流量计(52)的流量不小于10m3/h时，继续冲洗不小于半小时； (4)在气化炉(I)建液位时，关闭碳洗塔排水调节阀组(53)，打开排放阀(51)，使高压灰水经排放阀(51)进入碳洗塔(4)内； (5)待碳洗塔(4)与碳洗塔排水总管(9)压差达1.0Mpa?4.0MPa时，打开碳洗塔排水调节阀组(53)，观察流量计(52)流量，当流量计(52)达最大量程时关闭冲洗管截止阀(81)，冲堵过程结束。2.根据权利要求1所述的水煤浆气化工艺碳洗塔排水管冲堵方法，其特征是:步骤(3)待流量计(5 2)的流量不小于10m3/h，继续冲洗不小于半小时。3.根据权利要求1所述的水煤浆气化工艺碳洗塔排水管冲堵方法，其特征是:冲洗水的压力在 6.9MPa ?7.6MPa04.根据权利要求1所述的水煤浆气化工艺碳洗塔排水管冲堵方法，其特征是:步骤(5)碳洗塔(4)与碳洗塔排水总管(9)压差达1.0Mpa?4.0MPa时，打开碳洗塔排水调节阀组(53)。
【专利摘要】本发明公开了一种水煤浆气化工艺碳洗塔排水管冲堵方法，排水管在排放阀与流量计中间连接有与碳洗塔补充水管路相通的冲洗管，在气化系统开车前，关闭排放阀及侧排阀，并将碳洗塔排水调节阀组打开，使高压灰水流向排水管并经流量计、碳洗塔排水调节阀组由排水总管流至高压闪蒸罐；气化炉建液位时，关闭碳洗塔排水调节阀组，打开排放阀，使高压灰水经排放阀进入碳洗塔内；待碳洗塔与碳洗塔排水总管压差达1.0Mpa～4.0MPa时，打开碳洗塔排水调节阀组，当流量计达最大量程时关闭冲洗管截止阀，冲堵过程结束。采用高压灰水作为冲洗水，压差高，流量大，能达到很好的冲洗效果，不用向系统增加多余的水量，可延长气化系统安全稳定的运行周期。
【IPC分类】C10K1/10, C10K1/02, C10J3/84
【公开号】CN105505483
【申请号】CN201510863491
【发明人】张伟, 章秀娟, 蒋磊, 崔道辉
【申请人】安徽六国化工股份有限公司
【公开日】2016年4月20日
【申请日】2015年11月27日