一种制备高浓度气化煤浆的方法及装置的制造方法

文档序号:9919622阅读:419来源:国知局
一种制备高浓度气化煤浆的方法及装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明属于机械技术领域,尤其涉及一种制备高浓度气化煤浆的方法及装置。
【背景技术】
[0002]目前,煤,是远古植物遗骸,埋在地层下,经过地壳隔绝空气的压力和温度条件下作用,产生的碳化化石矿物,由碳、氢、氧、氮等元素组成的黑色固体矿物,主要被人类开采用作燃料,煤炭被人们誉为黑色的金子,工业的食粮,它是十八世纪以来人类世界使用的主要能源之一,煤被广泛用作工业生产的燃料,是从18世纪末的产业革命开始的,随着蒸汽机的发明和使用,煤被广泛地用作工业生产的燃料,给社会带来了前所未有的巨大生产力。但是,现有的制备高浓度气化煤浆的方法及装置存在的使用不方便,功能不完善,安全性能差,操作复杂,影响工作效果,制造成本高的问题。

【发明内容】

[0003]为了解决上述技术问题,本发明提供一种制备高浓度气化煤浆的方法及装置,以解决现有的制备高浓度气化煤浆的方法及装置存在的使用不方便,功能不完善,安全性能差,操作复杂,影响工作效果,制造成本高的问题。
[0004]—种制备高浓度气化煤浆的方法及装置,该制备高浓度气化煤浆的装置包括固定底座、远程电子控制识别装置、数据传输线、移动底座装置、研磨装置、煤浆栗、气化装置、防护外壳、废热回收装置、洗涤装置、电源装置、控制芯片和显示屏,所述的固定底座设置在所述远程电子控制识别装置的底部位置;所述的研磨装置、煤浆栗、气化装置、防护外壳、废热回收装置和洗涤装置均设置于所述移动底座装置上,所述的电源装置设置于所述移动底座装置的底部,所述的控制芯片设置于所述移动底座装置的内部,所述的研磨装置连接所述的气化装置,所述的显示屏设置于所述防护外壳的一侧;
[0005]所述的远程电子控制识别装置包括控制处理器、信号收发装置、存储器、显示装置、报警装置、电池、电源开关、工作指示灯和输出装置,所述的控制处理器连接所述的信号收发装置、存储器、显示装置、报警装置、电池和输出装置;
[0006]所述的移动底座装置包括伸缩升降杆和滚动滑轮,所述的滚动滑轮安装在所述伸缩升降杆的底部位置;
[0007]所述的研磨装置包括研磨锤、研磨仓、电机、传输带、进水管和水箱,所述的电机通过所述传输带带动所述研磨锤在研磨仓中进行煤粉研磨;
[0008]所述的气化装置包括气化炉、进料管、烧嘴和下渣管,所述的烧嘴设置在所述气化炉的顶部,所述的下渣管设置在所述气化炉的底部,且所述的烧嘴通过所述的进料管与所述的研磨装置连通;
[0009]所述的废热回装置包括辐射废锅和对流废锅,所述的辐射废锅的顶部与所述下渣管连通;所述的辐射废锅内设置有水冷壁,所述的水冷壁由所述辐射废锅的顶部延伸至所述辐射废锅的中下部;所述的辐射废锅的水冷壁下部径向地设置有若干激冷喷头;所述的辐射废锅的底部为碎渣池,所述的碎渣池的底部依次安装有一破渣机和一锁斗;所述的对流废锅的顶部通过热煤气管与所述辐射废锅的下部连通,所述对流废锅内设置有换热管;
[0010]所述的洗涤装置洗涤器、洗涤塔和洗涤栗;所述的洗涤器的进口与所述对流废锅的底部连通,所述的洗涤器的出口与所述洗涤塔连通;所述的洗涤塔的出水口分成两路,一路为外排水,另一路与所述洗涤栗的进口连通;所述的洗涤栗的出口分成两路,一路与所述洗涤器连通,另一路与所述辐射废锅的碎渣池连通;
[0011]所述的电源装置包括电源连接装置、蓄电装置和继电保护装置。
[0012]进一步,所述的显示装置为可触摸液晶显示屏,该显示屏具体包括上基板、液晶层、下基板,所述下基板与所述上基板间隔相对设置;所述液晶层设置于所述上基板与所述下基板之间;所述上基板或/和下基板包括透明加热层,其中,所述透明加热层包括多个碳纳米管。
[0013]进一步,所述的报警装置包括震动片、报警闪烁灯和报警语音喇叭;所述的震动片通过电性连接设置在所述报警闪烁灯的上部,所述的震动片具体采用橡胶材料制成的震动片;所述的报警闪烁灯通过电性连接设置在所述报警语音喇叭的左侧,所述的报警闪烁灯具体采用LED闪烁灯,所述的报警闪烁灯具体采用红色和绿色的两个闪烁灯;所述的报警语音喇叭通过电性连接设置在所述报警闪烁灯的右侧,所述的报警语音喇叭具体采用小型扩音报警喇叭。
[0014]进一步,所述的电池上设置有充电口和保护器。
[0015]进一步,所述的工作指示灯具体为LED灯光装置,该装置包括透光灯罩、弹性密封盖、导热透光冷却液和LED发光元件,所述透光灯罩与所述弹性密封盖密闭连接形成密闭空间,所述LED发光元件安装在所述透光灯罩内并且固定在所述弹性密封盖上,所述密闭空间内灌装导热透光冷却液。
[0016]进一步,所述的LED发光元件包括LED芯片组件、透明外壳、荧光粉和导热透明材料,所述透明外壳的内壁或外壁上涂覆有荧光粉层,所述LED芯片组件安置在所述透明外壳内,所述透明外壳与所述LED芯片组件之间灌封所述导热透明材料。
[0017]进一步,所述的滚动滑轮上设置有刹车制动条。
[0018]进一步,所述的气化炉内设置有一层绝热层或水冷壁结构。
[0019]进一步,所述的对流废锅内安装有吹灰机构。
[0020]进一步,所述的电源连接装置包括至少一个连接外部电源的电源输入电路和至少一个连接负载的负载输出电路。
[0021]进一步,所述的蓄电装置包括连接蓄电池的蓄电池充放电电路。
[0022]进一步,一种制备高浓度气化煤浆的方法包括如下步骤:
[0023]步骤1、打开电源开关,通过远程电子控制识别装置设置输入数据信息;
[0024]步骤2、显示屏显示远程电子控制识别装置设置的数据信息,通过控制芯片控制研磨装置、气化装置、废热回收装置和洗涤装置按照输入的程序开始工作;
[0025]步骤3、在研磨装置中采用低阶煤制备高浓度水煤浆的方法制取得到煤粒质量占水煤浆总质量55%以上的高浓度水煤浆;
[0026]步骤4、制备好的高浓度水煤浆经过煤浆栗加压后分别与氧气一起送入气化炉的烧嘴中,水煤浆经过烧嘴雾化后发生立面碰撞并在气化炉内缺氧燃烧,生成炙热煤气和熔渣;
[0027]步骤5、炙热煤气和熔渣一起沿下渣管进入废热回收装置进行热量回收,炙热煤气和熔渣在辐射废锅内通过热辐射形式与水冷壁进行第一次换热,在水冷壁末端通过直接换热形式与激冷喷头喷出的激冷水进行第二次换热;经过两次换热降温的炙热煤气经热煤气管进入对流废锅,继续与对流废锅中的换热管进行第三次换热;
[0028]步骤6、遇冷凝固后的熔渣落入辐射废锅底部的碎渣池中,并经过破渣机粉碎流入锁斗中,然后不定期排出;
[0029]步骤7、回收完废热的冷煤气进入洗涤装置,在洗涤装置中冷煤气首先进入洗涤器进行初步粗洗涤,然后进入洗涤塔进行彻底洗涤,最后将洗涤干净的冷煤气送入下游工序。
[0030]技术效果
[0031]与现有技术相比,本发明的提供一种制备高浓度气化煤浆的方法及装置,广泛应用于机械技术领域,洗涤干净的冷煤气送入下游工序。本发明利用研磨装置采用低阶煤制备高浓度水煤浆的方法制取高浓度水煤浆,可在现有的制浆基础上再提高水煤浆浓度3?5 %,从而减少了系统无用水的加入,系统更加节能,有效气出产率提高2?3 % ο本发明在气化炉的设置烧嘴,从而使得水煤浆雾化效果更加均匀,不仅可以提高缺氧燃烧反应效率,系统残炭率更低,而且还解决了拱顶烧蚀问题,同时单台投煤量可以大幅度提高。本发明在气化机构之后设置了由辐射废锅和对流废锅组成的废热回收机构,并在辐射废锅底部安装了碎渣机。由于辐射废锅采用了单通道废锅加部分水激冷流程,辐射废锅设备造价大幅度降低,且废热得到回收,冷煤气效率提高10 %以上,同时还解决了双通道辐射废锅堵塞的问题。本发明在辐射废锅内壁与水冷壁之间设置有保护夹套,在工作时可以向保护夹套内不停加入一定量的惰性气体,泄露的惰性气体进入辐射废锅内部与煤气混合,通过惰性气体隔绝水冷壁和辐射废锅筒体之间传热,从而使辐射废锅筒体免受高温辐射。本发明在辐射废锅的水冷壁下部分多层次地沿辐射废锅的周向均匀布置若干激冷喷头,用于对炙热煤气和熔渣进行激冷,以保证熔渣在煤气出辐射废锅前温度到达安全凝结温度以下。本发明的洗涤塔内安装有多层塔盘,煤气由下而上,穿过塔盘空隙,与自上而下的加入水进行充分的热量和质量交换,并且能够将较细的灰分彻底洗涤干净。本发明将洗涤塔排出的废水分成三部分,第一部分经洗涤栗去洗涤器作为洗涤水洗涤煤气,第二部分经洗涤栗去碎渣池作为补水保持碎渣池水位稳定,第三部分作为外排水保持洗涤塔水位稳定,系统废水排放仅是传统工
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