一种焦炉荒煤气放散控制系统及方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及焦化行业炼焦技术领域，特别是涉及一种焦炉荒煤气放散控制系统及方法。
【背景技术】
[0002]在焦炉生产过程中会产生荒煤气，大量的荒煤气如果积聚太多则会对焦炉炉体造成破坏，因此在焦炉生产过程中，都需要有焦炉荒煤气放散控制系统。当荒煤气积聚产生的压力过高时，焦炉荒煤气放散控制系统将焦炉产生的荒煤气放散出去。
[0003]焦炉荒煤气放散控制系统，包括压力变送器、控制装置和电机。压力变送器主要是检测集气管气压值，当检测到的气压值大于设定的阈值时，压力变送器将检测到气压值传输给控制装置，控制装置控制电机启动，同时带动与电机相连接的焦炉放散翻板阀打开，完成荒煤气的放散操作。随着集气管中的荒煤气逐渐放出，集气管中的气压会逐渐变小，当压力变送器检测到集气管中的荒煤气压力值降低到预设的气压值时，压力变送器将该气压值传输给控制装置，控制装置控制电机关闭焦炉放散翻板阀，直至焦炉放散翻板阀关闭完全后，电机停止转动。
[0004]现有的焦炉荒煤气放散控制系统虽然能够完成正常的放散操作，但是在停电等特殊时期，电机将无法正常运行，从而无法完成正常的放散操作，同时电机的故障率高，无法保障电机能够一直正常工作，影响荒煤气正常放散。
【发明内容】
[0005]本发明实施例中提供了一种焦炉荒煤气放散控制系统及方法，以解决现有技术中的焦炉荒煤气放散控制系统停电时不能正常放散的问题。
[0006]为了解决上述技术问题，本发明实施例公开了如下技术方案:
[0007]—种焦炉荒煤气放散控制系统，包括氮气供气装置、放散气路开关、气动缸和焦炉放散翻板阀，其中:
[0008]所述放散气路开关设置有进气口和出气口，所述气动缸包括进/排气口和一个轴承杆；
[0009]所述放散气路开关的进气口与所述氮气供气装置相连通、出气口与所述气动气缸的进/排气口相连通；
[0010]所述气动缸的轴承杆与所述焦炉放散翻板阀相连接。
[0011]优选地，所述放散气路开关包括两路相同的第一放散气路开关和第二放散气路开关，第一放散气路开关和第二放散气路开关均包括两位三通电磁阀，其中:
[0012]所述两位三通电磁阀包括一个进气口和两个出气口，且两个所述两位三通电磁阀的进气口均与所述氮气供气装置相连通；
[0013]所述进/排气口包括第一进/排气口和第二进/排气口，所述第一进/排气口与其中一个所述两位三通电磁阀的任一出气口相连通，所述第二进/排气口与另一个所述两位三通电磁阀的任一出气口相连通；
[0014]优选地，还包括压力变送器和控制装置，所述压力变送器的一端与所述控制装置电连接、另一端嵌入在焦炉集气管内，所述控制装置与所述两位三通电磁阀电连接。
[0015]优选地，所述压力变送器嵌入在焦炉集气管内的一端固定设置有一压力传感器，所述压力传感器用于实时检测并传输集气管内的气压值。
[0016]优选地，所述控制装置包括上位机和DCS系统及输出模块，其中:
[0017]所述上位机分别与所述压力变送器和DCS系统及输出模块电连接；
[0018]所述DCS系统及输出模块与所述两位三通电磁阀电连接。
[0019]优选地，还包括一本地控制箱，所述本地控制箱与分别与所述压力变送器和所述两位三通电磁阀电连接。
[0020]优选地，还包连通阀，所述连通阀设置在所述气动缸与所述两位三通电磁阀之间的气路上、连通所述气路。
[0021]优选地，还设置有旁通阀，所述旁通阀的两端分别与所氮气供气装置和所述气动缸相连通。
[0022]优选地，所述气动缸的轴承杆与所述焦炉放散翻板阀通过螺丝或卡扣固定连接。
[0023]优选地，还设置有一报警装置，所述报警装置与所述压力变送器电连接。
[0024]—种焦炉荒煤气放散控制方法，所述方法包括:
[0025]压力变送器，实时获取焦炉集气管中的气压值、并将所述气压值发送给控制装置；
[0026]控制装置，根据获取的集气管中的气压值，发出控制指令，控制两个两位三通电磁阀与氮气供气装置相连接的进气口打开或关闭，控制氮气经过不同的两位三通电磁阀；
[0027]所述氮气经不同的两位三通电磁阀进入气动缸的第一进/排气口或第二进/排气口，控制气动缸推出或拉回，开启或关闭焦炉放散翻板阀。
[0028]优选地，所述控制两个两位三通电磁阀与氮气供气装置相连接的进气口打开或关闭，包括:
[0029]如果所述控制指令为打开所述焦炉放散翻板阀，控制连接所述第一进/排气口的两位三通电磁阀进气口打开，控制连接所述第二进/排气口的两位三通电磁阀进气口关闭；或者，
[0030]如果所述控制指令为关闭所述焦炉放散翻板阀，控制连接所述第二进/排气口的两位三通电磁阀进气口打开，控制连接所述第一进/排气口的两位三通电磁阀进气口关闭。
[0031]由以上技术方案可见，本发明实施例提供的一种焦炉荒煤气放散控制系统及方法，包括氮气供气装置、放散气路开关、气动缸和焦炉放散翻板阀，其中:所述放散气路开关设置有进气口和出气口，所述气动缸包括进/排气口和一个轴承杆，所述放散气路开关的进气口与所述氮气供气装置相连通、出气口与所述气动气缸的进/排气口相连通；所述气动缸的轴承杆与所述焦炉放散翻板阀相连接。当焦炉集气管中积聚的荒煤气较多时，打开放散气路开关，氮气供气装置产生的氮气会经过放散气路开关进入气动缸，控制气动缸轴承杆推出或拉回，完成焦炉放散翻板阀的开启和关闭。这样利用氮气气源带动气动缸，无需电源提供动力，完成荒煤气的放散。
【附图说明】
[0032]为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0033]图1为本发明实施例提供的一种焦炉荒煤气放散控制系统的结构示意图；
[0034]图2为一种气动缸的结构不意图；
[0035]图3为一种两位三通电磁阀的结构示意图；
[0036]图4为本发明实施例提供的另一种焦炉荒煤气放散控制系统的结构示意图。
[0037]图1-4中，符号表不为:
[0038]1-氮气供气装置，2-两位三通电磁阀，3-气动缸，4-焦炉放散翻板阀，5-压力变送器，6-控制装置，7-压力传感器，8-上位机，9-DCS系统及输出模块，10-本地控制箱，11-连通阀，12-旁通阀，13-气缸轴承杆。
【具体实施方式】
[0039]为了使本技术领域的人员更好地理解本发明中的技术方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。
[0040]参见图1，为本发明实施例提供的一种焦炉荒煤气放散控制系统的结构示意图；
[0041]如图所示本实施例中提供的焦炉荒煤气放散控制系统包括:氮气供气装置1、放散气路开关、气动缸3、焦炉放散翻板阀4、压力变送器5和控制装置6。
[0042]压力变送器5包括压力传感器7，所述压力传感器7固定设置在焦炉集气管中，用于实时检测焦炉集气管中的气压值，所述压力变送器5与所述控制装置6电连接、并将检测得到的气压值实时传输给控制装置6。
[0043]所述控制装置6包括上位机8和DCS系统及输出模块9，所述上位机8分别与所述压力变送器5和DCS系统及输出模块9电连接，所述上位机中预先设定了两个气压阈值，定义为第一气压阈值和第二气压阈值，所述第一气压阈值用于决定焦炉放散翻板阀的开启