一种荒煤气放散点火装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及炼焦环保设备技术领域，特别是涉及一种荒煤气放散点火装置。
【背景技术】
[0002]在焦炉炼焦过程中，容易产生大量的荒煤气，为了防止荒煤气直接排入大气，导致环境污染，需要对荒煤气进行点火引燃处理，一般的处理方法主要是检测煤气回收系统压力波动是否超过正常值，如果超过正常值，在荒煤气放散口处对荒煤气进行点火引燃。
[0003]请参考图1，相关技术提供了一种荒煤气放散点火装置，该装置包括:防风防雨罩
1、筒状耐火硅砖2、引火槽3、引火孔4、硅碳棒5 ;其中，筒状耐火硅砖2设置于防风防雨罩1内、且填满防风防雨罩1内腔；硅碳棒5穿设于筒状耐火硅砖2中部的腔体6内、且两端借助于弹簧固定卡子固定；防风防雨罩1底板上均布有引火孔4，筒状耐火硅砖2底部设有用于连通引火孔4和腔体6的引火槽3。该荒煤气放散点火装置，由于硅碳棒距离放散管的放散口较远，荒煤气需要透过引火槽3、引火孔4以及腔体6才能够接触到硅碳棒，同时由于距离较远，作为荒煤气通道的引火槽3和引火孔4容易堵塞，因此该装置对荒煤气放散点火的成功率不高。
[0004]综上所述，如何提高对荒煤气放散点火的成功率成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。
【发明内容】
[0005]本发明实施例中提供了一种荒煤气放散点火装置，以解决现有技术中的荒煤气放散点火装置对荒煤气放散点火的成功率不高的问题。
[0006]为了解决上述技术问题，本发明实施例公开了如下技术方案:
[0007]根据本发明提供了一种荒煤气放散点火装置，该荒煤气放散点火装置包括:
[0008]荒煤气放散管、点火电极、导电电缆以及高能激发器，所述点火电极外围包裹有耐高温陶瓷套管，其中，
[0009]所述点火电极的点火端设置于所述荒煤气放散管的放散口处；
[0010]所述点火电极的接电端与所述高能激发器通过所述导电电缆电连接。
[0011]优选地，所述点火电极的点火端距离所述放散口 5cm至15cm之间。
[0012]优选地，所述荒煤气放散点火装置还包括:
[0013]贴设于所述放散口的外壁的调节支架，所述调节支架承载有所述点火电极，用于调节所述点火电极距离所述放散口的位置。
[0014]优选地，所述荒煤气放散点火装置还包括:
[0015]与所述荒煤气放散管相连通的荒煤气集气管；
[0016]设置于所述荒煤气集气管内的荒煤气压力传感器，用于采集所述荒煤气集气管中的荒煤气压力；
[0017]与所述荒煤气压力传感器及所述高能激发器分别电连接的控制器，用于根据所述荒煤气压力调节所述高能激发器，以控制所述点火电极点火。
[0018]优选地，所述控制器包括:
[0019]本地控制箱、上位机和DCS及输出模块，其中，
[0020]所述本地控制箱与所述高能激发器电连接；
[0021 ] 所述上位机与所述本地控制箱电连接；
[0022]所述上位机通过所述DCS及输出模块与所述高能激发器电连接。
[0023]优选地，所述荒煤气放散点火装置，还包括:
[0024]设置于所述放散口处的放散口温度传感器，用于采集所述放散口的温度；
[0025]所述放散口温度传感器与所述控制器相连，所述控制器还与所述调节支架相连，用于根据所述放散口的温度控制所述调节支架调节所述点火电极的位置。
[0026]优选地，所述高能激发器与所述荒煤气放散管间距在35cm至60cm之间，且所述高能激发器设置于所述荒煤气放散管的放散口下方。
[0027]优选地，所述导电电缆包括与点火电极中的正极相连的正极导电电缆和与点火电极中的负极相连的负极导电电缆，所述正极导电电缆与所述负极导电电缆间距在20cm至50cm之间，所述导电电缆外层包裹有隔热石棉带。
[0028]优选地，所述荒煤气放散点火装置，还包括:
[0029]与所述控制器及所述高能激发器分别电连接的备用电源，用于为所述控制器及所述高能激发器输送备用电能。
[0030]由以上技术方案可见，本发明实施例提供的荒煤气放散点火装置中，高能激发器通过导电电缆向设置于荒煤气放散管的放散口处的点火电极发送电信号，能够使得点火电极在荒煤气放散管的放散口处放电点火，从而引燃放散口处的荒煤气。同时由于点火电极外围包裹有耐高温陶瓷套管，因此，点火电极能够耐受荒煤气的燃烧温度，从而使得点火电极能够设置于放散口处。由于点火电极设置于放散口处，因此本荒煤气放散点火装置能够提高点火电极对荒煤气的点火成功率。其中，耐高温陶瓷套管的耐受温度在1600-2500摄氏度之间，完全能够适应放散口处的荒煤气燃烧温度。
[0031]本发明提供的荒煤气放散点火装置，通过将包裹有耐高温陶瓷套管的点火电极设置于荒煤气放散管的放散口处，使得点火电极能够靠近荒煤气浓度较高的放散口，从而提高了对荒煤气的点火成功率。
【附图说明】
[0032]为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0033]图1为相关技术提供的一种荒煤气放散点火装置的结构示意图；
[0034]图2为本发明实施例提供的第一种荒煤气放散点火装置的结构示意图；
[0035]图3为本发明实施例提供的第二种荒煤气放散点火装置的结构示意图。
[0036]图1至图3中各结构与附图标记的对应关系如下所示:
[0037]1-防雨防风罩、2-筒状耐火硅砖、3-引火槽、4-引火孔、5-硅碳棒、6_腔体、7_荒煤气放散管、71-放散口、72-外壁、8-点火电极、81-耐高温陶瓷套管、9-导电电缆、91-正极导电电缆、92-负极导电电缆、10-高能激发器、11-调节支架、12-荒煤气集气管、13-荒煤气压力传感器、14-控制器、141-本地控制箱、142-上位机、143-DCS及输出模块、15-放散口温度传感器、16-隔热石棉带、17-备用电源、18-绝缘子。
【具体实施方式】
[0038]为了使本技术领域的人员更好地理解本发明中的技术方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。
[0039]下述实施例中若无特别说明，则下述各实施例所提到的数值范围均包括端值。
[0040]请参见图2，图2为本发明实施例提供的第一种荒煤气放散点火装置的结构示意图，该荒煤气放散点火装置包括:
[0041]荒煤气放散管7、点火电极8、导电电缆9以及高能激发器10，点火电极8外围包裹有耐高温陶瓷套管81。其中，
[0042]点火电极8的点火端设置于所述荒煤气放散管7的放散口71处。
[0043]由于点火电极8外围包裹有耐高温陶瓷套管81，因此在荒煤气燃烧时，点火电极8能够耐受放散口 71处的荒煤气温度，点火电极8可靠近荒煤气放散管7的放散口 71。由于放散口 71处的荒煤气浓度较高