焦炉除尘无沉淀粉尘水封集尘管的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于焦炉除尘设备技术领域，具体涉及焦炉除尘无沉淀粉尘水封集尘管。
技术背景
[0002]焦化厂在出焦(或装煤)时会产生的大量烟尘，为解决除尘问题，现有技术中采用了如图1所示的粉尘水封集尘管，该结构中，一般U型导烟管风速取30m/s，当含尘烟气进入气路通道后，相对截面的扩大使烟气风速迅速下降，由于重力作用使大颗粒粉尘落入水槽，时间久了，水封槽内沉积大量的灰尘，清理起来相对困难，排放污泥的后续工作也较多，增加了很大劳动强度。
【实用新型内容】
[0003]为了克服现有技术上存在的不足，本实用新型提供一种焦炉除尘无沉淀粉尘水封集尘管，它解决的技术问题是，将U型导烟管的含尘烟气全部进入集尘干管，使水封槽内不再有烟气的粉尘。
[0004]本实用新型是通过以下方案实现的，焦炉除尘无沉淀粉尘水封集尘管，包括用于支撑集尘干管和水封槽的固定支架，集尘干管上连接有水封隔板，二者为一体结构；还包括固定在拦焦车上，随着拦焦车移动的U型导烟管，该U型导烟管与拦焦车固定联锁并在水槽内同步运行；其特征在于，所述U型导烟管远离拦焦车的一端为弯管结构，该弯管伸入集尘干管内；在保证U型导烟管自由滑行的有效距离后水封槽顶部设有阻隔烟气的回流挡板。
[0005]本实用新型的有益效果为:由于在原U型导烟管末端增加了弯管结构，该弯管伸入集尘干管内，使含尘烟气有效的进入集尘干管，在保证U型弯管自由滑行的有效距离后水封槽顶部增加阻隔烟气回流的挡板，在烟气风速下降时降落粉尘进入气路通道，由于气路通道设计风速大于携带粉尘的最低风速，瞬间沉降的颗粒会随烟气带走。
【附图说明】
[0006]图1为现有技术中的粉尘水封集尘管结构示意图
[0007]图2为本实用新型焦炉除尘无沉淀粉尘水封集尘管结构示意图
[0008]图中:1为固定支架，2为集尘干管，3为水封隔板，4为U型导烟管，5为水封槽，6为挡板，7为弯管。
【具体实施方式】
[0009]下面结合图2和【具体实施方式】对本实用新型进一步说明:
[0010]焦炉除尘无沉淀粉尘水封集尘管，它位于炉顶机侧或焦侧、地面拦焦车外侧或装煤车外侧，用于处理焦炉装煤或推焦产生的外溢粉尘，包括用于支撑集尘干管2和水封槽5的固定支架1，集尘干管2上连接有水封隔板3，二者为一体结构，该隔板是自然压力与风动系统压力的隔板，可有效的减少集尘干管内的风力；所述水封槽5为钢结构的储水槽，长度与焦炉长度接近，水封槽是连续和没有隔板的整体；还包括固定在拦焦车(或炉顶导烟车)上，随着拦焦车(或炉顶导烟车)移动的U型导烟管4，该U型导烟管4与拦焦车固定联锁并在水封槽内同步运行；其特征在于，所述U型导烟管4远离拦焦车的一端为弯管7结构，该弯管伸入集尘干管内；在保证U型导烟管自由滑行的有效距离后水封槽5顶部设有阻隔烟气回流的挡板7，这种结构使含尘烟气直接进入集尘干管，在烟气风速下降时降落粉尘进入气路通道，由于气路通道设计风速大于携带粉尘的最低风速，瞬间沉降的颗粒会随烟气带走。
[0011]以上所述仅是本专利的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本专利的保护范围。
【主权项】
1.焦炉除尘无沉淀粉尘水封集尘管，包括用于支撑集尘干管和水封槽的固定支架，集尘干管上连接有水封隔板，二者为一体结构；还包括固定在拦焦车上，随着拦焦车移动的U型导烟管，其特征在于，所述U型导烟管远离拦焦车的一端为弯管结构，该弯管伸入集尘干管内；所述水封槽顶部设有阻隔烟气回流的挡板。
【专利摘要】本实用新型公开了一种焦炉除尘无沉淀粉尘水封集尘管，包括用于支撑集尘干管和水封槽的固定支架，集尘干管上连接有水封隔板，二者为一体结构；还包括固定在拦焦车上，随着拦焦车移动的U型导烟管，该U型导烟管与拦焦车固定联锁并在水槽内同步运行；其特征在于，所述U型导烟管远离拦焦车的一端为弯管结构，该弯管伸入集尘干管内；在保证U型导烟管自由滑行的有效距离后水封槽顶部设有阻隔烟气回流的挡板。本实用新型的有益效果为：将U型导烟管的含尘烟气全部进入集尘干管，使水封槽内不再有烟气的粉尘。
【IPC分类】C10B43/00, C10B33/00, C10B31/00
【公开号】CN205077005
【申请号】CN201520864886
【发明人】魏永珍, 李克鎏, 丁德宏
【申请人】李修顶, 山东净化环保设备有限公司
【公开日】2016年3月9日
【申请日】2015年11月2日