本发明属于环保设备技术领域，具体公开了一种钢袋式除尘器灰斗。
背景技术：
袋式除尘器是一种干式滤尘装置。它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当带有粉尘的气体经过滤袋后，粉尘被滤袋截留，并在重力作用下沉降进入灰斗内。除尘器灰斗是布袋除尘器中的重要配件，除尘器灰斗的作用主要是将过滤后的废弃粉尘收集，并集中排放。
在使用过程中，粉尘容易在灰斗内滞留堵塞，现有的解决办法多是安装振打器，振打器对斗壁进行击打，斗壁带动灰斗内的粉尘振动，从而加快粉尘的排出速度与防止粉尘粘结在斗壁上。但在实践中发现，振打器长期对斗壁进行击打，容易造成灰斗变形或裂痕。另外，由于粉尘的粘结性不一，粘结性强的粉尘，需要较大的振打力才能清除；粘结性低的，虽然容易被振打清除，但容易造成二次扬尘，使整个除尘器的除尘效率降低。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种钢袋式除尘器灰斗，以解决采用振打的方式加快粉尘的排出速度与防止粉尘粘结在斗壁，容易造成灰斗变形、裂痕和二次扬尘的问题。
为了达到上述目的，本发明的基础方案为：
钢袋式除尘器灰斗，包括本体，所述本体的上部设有从底部排尘的滤袋，本体的底部设有灰仓口；本体侧壁内开有连接空腔，连接空腔内设有转动件，本体侧壁内阵列排布的滚珠，滚珠的一侧位于连接空腔内，本体的内侧壁开有滚动孔，滚珠通过滚动孔嵌设于连接空腔内，所述滚珠与滚动孔密封并滑动连接；所述转动件的上部设有密封驱动室，密封驱动室与滤袋的下部密封连通，密封驱动室内设有扇叶件，从滤袋的下部排出的气体能够通过扇叶件驱使转动件水平转动。
本基础方案的工作原理在于：
本灰斗与从底部排尘的滤袋配合使用，首先向滤袋的顶部通入具有一定冲击力，并带有粉尘的气体，过滤后的气体从滤袋的侧壁排出，粉尘先被截留在滤袋的内侧壁上，后经滤袋的底部进入灰斗内，最后经本体底部的灰仓口排出。
从滤袋的下部排出的气体进入密封驱动室内，并通过扇叶件驱使转动件水平转动。转动件的水平转动带动滚珠在滚动孔内转动。滚珠的转动能够有效的加快粉尘从灰斗内排出的速度。另外，由于滚珠与滚动孔密封并滑动连接，所以滚珠在转动过程中，滚动孔的边缘能够将粘结在滚珠上的粉尘刮下，有效的减少了粉尘在本体侧壁内的粘结。
本基础方案的有益效果在于：
1)滚珠的转动能够有效的加快灰斗内灰尘的排出速度，灰尘的排出速度快，灰尘在本体侧壁内的粘结量就会越少，总之，滚珠起到防堵，加速粉尘流动的作用，与采用振打的方式加快粉尘的排出速度与防止粉尘粘结在斗壁的现有技术相比，本灰斗长期使用后，不会出现变形和裂痕，使用寿命明显延长；另外，本滚珠作用在灰尘上时，不会产生二次扬尘的问题。
2)通过向密封驱动室排出的气体实现了转动件在连接空腔内的水平转动，进而实现转动件带动滚珠转动，实现方式简单，节约动力。
进一步，所述扇叶件包括支撑圈、多个从动扇叶和多个驱动从动扇叶转动的弧形主动扇叶，所述支撑圈滑动连接在滤袋上，多个弧形主动扇叶均等分布在支撑圈上，多个从动扇叶均等分布在转动件的内侧壁。
从滤袋的下部排出的气体进入密封驱动室时，气体带动支撑圈上的弧形主动扇叶转动，弧形主动扇叶驱使从动扇叶转动，从而能够十分简单的实现从动扇叶带动转动件水平转动。
进一步，还包括收集袋和能够将收集袋的袋口夹紧的固定件，所述收集袋设于本体的下方，所述固定件包括固定腔、滑块和拉簧，所述固定腔设于本体的底部，所述滑块密封并竖直滑动连接在所述固定腔内，所述滑块的顶部通过所述拉簧与固定腔的顶壁固定连接，所述固定腔的顶部开有进气口，所述固定腔的侧壁上设有出气口，所述出气口上设有压力阀；所述固定腔的下部侧壁还开有进袋口，所述进袋口处于滑块的下方；
所述转动件的内侧壁开有气管，所述气管的进气端与密封驱动室连通，所述气管的出气端与所述进气口连通。
首先将收集袋的袋口从固定腔下部的进袋口伸入，随后当从滤袋的下部排出的气体依次经密封驱动室、气管进气端、气管出气端、固定腔的进气口进入固定腔后，滑块竖直向下移动对收集袋的袋口进行固定，从灰仓口排出的灰尘能够直接进入收集袋内，无需人工或者采用额外的机械将灰尘装入收集袋内。
进一步，所述滚珠的直径范围为3-5cm，滚珠在这个规格范围内时，灰尘从灰斗内排出的速度最佳。
进一步，还包括收集支撑板和动力缸，所述收集袋设于收集支撑板的上方，所述动力缸的输出轴与收集支撑板的底部固定连接。动力缸的输出轴向上移动时，收集支撑板与收集袋的底部接触，所以随着动力缸的输出轴的竖直往复移动，收集支撑板能够将收集袋内的灰尘不断敦实，防止收集袋内的灰尘过于蓬松，不利于灰尘的高效收集。
附图说明
图1为本发明实施例的纵截面剖视图；
图2为本发明实施例密封驱动室的俯视图；
图3为图1中a处的局部放大图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：
说明书附图中的附图标记包括：本体1、灰仓口11、滤袋2、转动件31、滚珠32、气管33、密封驱动室4、支撑圈41、弧形主动扇叶42、从动扇叶43、收集袋5、固定件6、固定腔61、滑块62、拉簧63、收集支撑板71、动力缸72。
如图1-3所示，钢袋式除尘器灰斗，包括本体1，本体1的上部设有从底部排尘的滤袋2(滤袋2的上端固定在花板上，滤袋2的底部设有重坨，重坨上开有排尘孔)，本体1的底部设有灰仓口11；本体1侧壁内开有连接空腔，连接空腔内设有转动件31，本体1侧壁内阵列排布的滚珠32，滚珠32的一侧位于连接空腔内，滚珠32的直径范围为3-5cm，转动件31的内侧壁与滚珠32滚动接触，本体1的内侧壁开有滚动孔，滚珠32通过滚动孔嵌设于连接空腔内，滚珠32与滚动孔密封并滑动连接，转动件31转动时，转动件31能够带动滚珠32在对应的滚动孔内自由转动；转动件31的上部设有密封驱动室4，密封驱动室4与滤袋2的下部密封连通，密封驱动室4内设有扇叶件。
扇叶件包括支撑圈41、多个从动扇叶43和多个驱动从动扇叶转动的弧形主动扇叶42，支撑圈41滑动连接在滤袋2上，多个弧形主动扇叶42均等分布在支撑圈41上，多个从动扇叶43均等分布在转动件31的内侧壁。从滤袋2的下部排出的气体进入密封驱动室4时，气体带动支撑圈41上的弧形主动扇叶42转动，弧形主动扇叶42驱使从动扇叶43转动，从动扇叶43带动转动件31水平转动。
本灰斗还包括收集袋5和能够将收集袋5的袋口夹紧的固定件6，收集袋5设于本体1的下方，固定件6包括固定腔61、滑块62和拉簧63，固定腔61设于本体1的底部，滑块62密封并竖直滑动连接在所述固定腔61内，滑块62的顶部通过所述拉簧63与固定腔61的顶壁固定连接，固定腔61的顶部开有进气口，固定腔61的侧壁上设有出气口，出气口上设有压力阀(图中未画出)；固定腔61的下部侧壁还开有进袋口，进袋口处于滑块62的下方；转动件31的内侧壁开有气管33，气管33的进气端与密封驱动室4连通，气管33的出气端与进气口连通。
收集袋5的下方设有收集支撑板71和动力缸72，收集袋5设于收集支撑板71的上方，动力缸72的输出轴与收集支撑板71的底部固定连接。
采用本灰斗时，首先将收集袋5的袋口从固定腔61下部的进袋口伸入。向滤袋2的顶部通入具有一定冲击力，并带有粉尘的气体，过滤后的气体从滤袋2的侧壁排出，粉尘先被截留在滤袋2的内侧壁上，后经滤袋2的底部进入灰斗内，最后经本体1底部的灰仓口11排出。
一方面，从滤袋2的下部排出的气体进入密封驱动室4后，气体带动支撑圈41上的弧形主动扇叶42转动，弧形主动扇叶42驱使从动扇叶43转动，从动扇叶43带动转动件31水平转动。转动件31的水平转动带动滚珠32在滚动孔内转动。滚珠32的转动能够有效的加快粉尘从灰斗内排出的速度。另外，由于滚珠32与滚动孔密封并滑动连接，所以滚珠32在转动过程中，滚动孔的边缘能够将粘结在滚珠32上的粉尘刮下，有效的减少了粉尘在本体1侧壁内的粘结。
另一方面，从滤袋2的下部排出的气体进入密封驱动室4后，气体依次经密封驱动室4、气管33进气端、气管33出气端、固定腔61的进气口进入固定腔61后，滑块62竖直向下移动对收集袋5的袋口进行固定，从灰仓口11排出的灰尘能够直接进入收集袋5内，无需人工或者采用额外的机械将灰尘装入收集袋5内。
灰尘装入收集袋5的过程中，控制动力缸72的输出轴向上移动时，收集支撑板71与收集袋5的底部接触，所以随着动力缸72的输出轴的竖直往复移动，收集支撑板71能够将收集袋5内的灰尘不断敦实，防止收集袋5内的灰尘过于蓬松，不利于灰尘的高效收集。
以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。