一种化妆品配料机的制作方法

本发明创造属于化妆品生产设备技术领域，尤其是涉及一种化妆品配料机。

背景技术

在化妆品生产过程中，需要将各种化妆品生产原料混合在一起，然后进行充分的搅拌，使化妆品中的各种原料能够充分、均匀的混合在一起，达到一种较为稳定的状态；原料搅拌的不均匀大大影响化妆品生产中其他工序的质量，甚至使得化妆品的使用效果大打折扣，因此需要使用专业的搅拌设备对化妆品原料进行搅拌，从而提高化妆品原料的搅拌效率，以制备性能优良的化妆品。

传统的化妆品原料搅拌设备虽然能提高化妆品的搅拌效率，但仍然存在一些不足，如传统搅拌设备在搅拌时原料易粘到料桶内壁导致配方比例变化，搅拌棒与主旋转轴固定连接或一体成型，在搅拌时搅拌棒只能搅拌一小块区域，因此搅拌需要消耗大量的时间，搅拌效率低下。

技术实现要素：

有鉴于此，本发明创造旨在提出一种化妆品配料机，以解决现有搅拌装置搅拌效率低下且化妆品原料在搅拌时易粘到料桶内壁的技术问题。

为达到上述目的，本发明创造的技术方案是这样实现的：

一种化妆品配料机，包括料桶，料桶设置锥型底面，底面中心处设置出料口，料桶的筒壁为双层结构，料桶筒壁的中间夹层设置加热装置和冷却装置，料桶上方覆盖空心结构的上盖，上盖偏心设置用于固体原料投入的进料口，料桶内设置搅拌装置，搅拌装置包括中空的搅拌轴，搅拌轴一端置于料桶内，搅拌轴的另一端从上盖穿出到料桶外，处于上盖内的搅拌轴与传动装置相连，搅拌轴下端沿径向设置若干与搅拌轴连通的中空搅拌桨，搅拌轴和搅拌桨上分别设置若干出液孔，伸出到料桶外部的搅拌轴与进液装置相连，远离搅拌轴的搅拌桨端部设置刮板。

进一步的，所述刮板包括刮头，刮头是截面为等腰三角形的柱体，刮头的尖端平行料桶轴线方向与料桶内壁接触，刮头的底边固定连接在固定座上，固定座的中心处设置连接杆，连接杆的另一端插入搅拌桨的开口内并固定。

进一步的，所述连接杆和搅拌桨的重叠部分沿远离搅拌轴方向分别设置若干安装孔，通过螺栓将连接杆固定在搅拌桨上。

进一步的，所述连接杆端部的侧壁沿径向设置限位块，远离搅拌轴的搅拌桨开口的内壁设置容纳限位块的导向槽，连接杆端部固定连接弹簧的一端，弹簧的另一端固定连接在靠近搅拌轴方向的搅拌桨内壁上。

进一步的，所述加热装置为以螺旋状设置在料桶夹层内的电热导线，电热导线为碳纤维或电阻加热导线，冷却装置为以螺旋状设置在料桶夹层内的冷水管，电热导线和冷水管交错排布。

进一步的，所述料桶外壁分别设置电热导线的热入口和热出口以及制冷装置的冷入口和冷出口。

进一步的，所述传动装置包括被动齿轮、主动齿轮和电机，被动齿轮固定在搅拌轴上，电机固定在上盖的上表面，电机的转轴固定与被动齿轮啮合的主动齿轮，电机带动主动齿轮转动。

进一步的，所述进液装置包括进液管，搅拌轴为中空结构，搅拌轴顶端开口的内壁设置轴承，进液管底部穿过轴承伸入到搅拌轴内部，进液管顶部通过三通分别连接用于液体原料进入的进液管的进液口和用于清洗液进入进液管的清洗口。

相对于现有技术，本发明创造所述的一种化妆品配料机有以下优势：

(1)本发明所述的液体原料通过中空的搅拌轴和搅拌桨进入料桶，一方面实现液体原料和固定原料进样的分离，另一方面液体原料进入料桶后处于料桶的不同位置，有利于缩短搅拌时间，提高混合的均匀性。

(2)本发明所述的料桶为夹层结构，夹层内设置加热装置和冷却装置，物料搅拌时料桶内的温度易于控制，保证工艺的一致性。

(3)本发明所述的进液装置设置了清洗口，清洗时启动搅拌轴，清洗液对进液管道以及料桶内壁的清洗效率高，同时避免原料之间的交叉污染引起的质量问题。

(4)本发明所述的刮板可伸缩的固定在搅拌桨上，使搅拌桨的活动范围变大，同时能够刮扫粘到料桶内壁的原料，搅拌更均匀且搅拌效率更高。

附图说明

构成本发明创造的一部分的附图用来提供对本发明创造的进一步理解，本发明创造的示意性实施例及其说明用于解释本发明创造，并不构成对本发明创造的不当限定。在附图中：

图1为本发明创造的结构示意图；

图2为刮板的主视图；

图3为刮板的侧视图；

图4为长度可调刮板的侧视图。

附图标记说明：

1、料桶；11、出料口；12、热入口；13、热出口；14、冷入口；15、冷出口；16、上盖；161、进料口；2、电热导线；3、冷水管；4、搅拌轴；41、搅拌桨；411、出液孔；42、刮板；421、刮头；422、固定座；423、连接杆；5、传动装置；51、被动齿轮；52、主动齿轮；53、电机；6、进液装置；61、进液管；62、进液口；63、清洗口；64、三通阀门。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明创造中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本发明创造的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明创造的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明创造的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明创造的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明创造中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明创造。

如图1所示，一种化妆品配料机，包括圆柱状料桶1，料桶1设置锥型底面，底面中心处设置出料口11。

料桶1为中空的双层结构，料桶1的中间夹层设置用于控制桶内温度的加热装置和冷却装置，加热装置为以螺旋状设置在料桶1夹层内的电热导线2，电热导线2为碳纤维或电阻加热导线，冷却装置为以螺旋状设置在料桶1夹层内的冷水管3，电热导线2和冷水管3交错排布，料桶1外壁分别设置电热导线2的热入口12和热出口13以及制冷装置的冷入口14和冷出口15。

料桶1上方覆盖与料桶1匹配的上盖16，上盖16为空心结构，上盖16偏心设置用于固体原料进入的漏斗状进料口161。

料桶1内设置搅拌装置，搅拌装置包括搅拌轴4，搅拌轴4一端置于料桶1内，搅拌轴4另一端从上盖16中心穿出到料桶1外部，搅拌轴4中段通过轴承固定在上盖16上，上盖16下方的搅拌轴4沿轴向均匀设置若干搅拌桨41，搅拌轴4和搅拌桨41均为中空结构，搅拌轴4沿径向设置若干通孔，搅拌桨41靠近搅拌轴4的开口与通孔连通，搅拌轴4和搅拌桨41上分别设置若干用于液体原料进入料桶1的出液孔411，搅拌轴4和搅拌桨41的中通通道构成用于液体原料注入料桶1的通道。

远离搅拌轴4的搅拌桨41端部连接刮板42，刮板42包括刮头421，刮头421是截面为等腰三角形的柱体，刮头421的尖端平行料桶1轴线方向与料桶1内壁接触，刮头421的底边固定连接在固定座422上，固定座422的中心处设置连接杆423，连接杆423的一端与固定座422一体成型，连接杆423的另一端插入搅拌桨41的开口内并将连接杆423固定在搅拌桨41上。

如图2-3所示，连接杆423和搅拌桨41的重叠部分沿远离搅拌轴4方向分别设置若干安装孔，通过螺栓将连接杆423固定在搅拌桨41上。

如图4所示，刮板42相对搅拌桨41可伸缩的与搅拌桨41连接，连接杆423端部的侧壁沿径向设置限位块，远离搅拌轴4的搅拌桨41开口的内壁设置容纳限位块的导向槽，连接杆423端部固定连接弹簧的一端，弹簧的另一端固定连接在靠近搅拌轴4方向的搅拌桨41内壁上。

处于上盖16内的搅拌轴4与传动装置5相连，传动装置5包括被动齿轮51、主动齿轮52和电机53，被动齿轮51固定在搅拌轴4上，电机53固定在上盖16的上表面，电机53的转轴固定与被动齿轮51啮合的主动齿轮52，电机53带动主动齿轮52转动。

伸出到料桶1外部的搅拌轴4与进液装置6相连，进液装置6包括进液管61，搅拌轴4顶端开口的内壁设置轴承，进液管61底部穿过轴承伸入到搅拌轴4内部，进液管61顶部连接通过三通分别连接用于液体原料进入的进液管61的进液口62和用于清洗液进入进液管61的清洗口63，三通管道设置用于控制选择进液类型的三通阀门64，三通阀门64上设置扳手用于对管路进行选择。

该装置的工作原理：

工作时，固体原料从进料口161投入到料桶1内，开启电机53使搅拌轴4转动并带动搅拌桨41旋转，液体原料从进液装置6的进液口62进入，通过搅拌轴4和搅拌桨41的中空内壁从出液孔411进入到料桶1内，原料在搅拌轴4和搅拌桨41的作用下混合，刮头421与料桶1内壁接触，清扫粘到料桶1内壁上的原料，原料混合均匀后从出料口11送入到下一工序。

当更换不同产品或需要对搅拌装置进行清洗时，将三通阀门64拨至清洗状态，开启电机53，清洗液从清洗口63进入，并从搅拌轴4和搅拌桨41的出液孔411进入料桶1，清洗液对管道及料桶1进行清洗，并从出料口11输出，清洗完毕后，关闭电机53及清洗液管道即可。

液体原料通过中空的搅拌轴4和搅拌桨41进入料桶1，一方面实现液体原料和固定原料进样的分离，另一方面液体原料进入料桶1后处于料桶1的不同位置，有利于缩短搅拌时间，提高混合的均匀性，该装置的料桶1为夹层结构，夹层内设置加热装置和冷却装置，物料搅拌时料桶内的温度易于控制，保证工艺的一致性，进液装置6设置了清洗口63，清洗时启动搅拌轴4，清洗液对进液管61道以及料桶1内壁的清洗效率高，同时避免原料之间的交叉污染引起的质量问题，刮板42可伸缩的固定在搅拌桨41上，使搅拌桨41的活动范围变大，搅拌更均匀且搅拌效率更高。

以上所述仅为本发明创造的较佳实施例而已，并不用以限制本发明创造，凡在本发明创造的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明创造的保护范围之内。