一种可降解的一次性餐盒加工装置的制作方法

本发明涉及餐盒加工技术领域，具体为一种可降解的一次性餐盒加工装置。

背景技术

可降解的一次性餐盒是指可在自然环境微生物，如细菌、霉菌、藻类和酶作用下，发生生物化学反应，引起外观霉变到内在质量变化，最终形成二氧化碳和水的餐盒，降解设备采用粉碎池、氧化池和处理池组合而成，目前现有的可降解的一次性餐盒加工装置，占地面积大，且降解效率低，不方便工人使用，降低了工人的工作效率，从而降低了可降解的一次性餐盒加工装置的实用性。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种可降解的一次性餐盒加工装置，具备占地面积小，且降解效率高的优点，解决了现有的可降解的一次性餐盒加工装置，占地面积大，且降解效率低的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种可降解的一次性餐盒加工装置，包括箱体，所述箱体底部的两侧均固定连接有立柱，所述箱体两侧的底部均固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有电动推杆，所述电动推杆的内侧贯穿至箱体的内腔并固定连接有推料板，所述箱体的背面固定连接有液体箱，所述液体箱的顶部连通有进液管，所述液体箱的底部连通有出液管，所述出液管的背面设置有第一电动阀门，所述出液管远离液体箱的一端与箱体的背面连通，所述箱体的顶部开设有进料口，所述箱体顶部的右侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有主动转轮，所述主动转轮的表面通过皮带传动连接有从动转轮，所述从动转轮的左侧固定连接有转动轴，所述转动轴的左侧贯穿至箱体的内腔并套接有轴承座，所述轴承座的左侧与箱体内腔的左侧固定连接，所述转动轴的顶部和底部均固定连接有第一打碎刀，所述箱体内腔的两侧均固定连接有支撑杆，所述支撑杆的内侧固定连接有第二电机，所述第二电机输出端的两侧均固定连接有第二打碎刀，所述支撑杆底部的外侧固定连接有滑板，所述箱体内腔两侧的底部均固定连接有加热装置。

优选的，所述立柱的底部固定连接有防滑垫，所述防滑垫的底部设置有防滑纹。

优选的，所述箱体的底部连通有排料管，所述排料管的右侧设置有第二电动阀门。

优选的，所述第一打碎刀的数量为若干，且若干个第一打碎刀均分布在转动轴的顶部和底部。

（三）有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种可降解的一次性餐盒加工装置，具备以下有益效果：

1、本发明通过设置箱体、支撑板、电动推杆、推料板、液体箱、进液管、出液管、第一电动阀门、进料口、第一电机、主动转轮、皮带、从动转轮、转动轴、轴承座、第一打碎刀、支撑杆、第二电机、第二打碎刀、滑板、加热装置、排料管和第二电动阀门的相互配合，达到了占地面积小，且降解效率高的优点，解决了现有的可降解的一次性餐盒加工装置，占地面积大，且降解效率低的问题，方便了工人使用，提高了工人的工作效率，从而提高了可降解的一次性餐盒加工装置的实用性。

2、本发明通过设置立柱和防滑垫，对箱体起到了防滑稳定的作用，解决了箱体在工作使用时出现摇晃的问题，通过设置轴承座，对转动轴起到了转动稳定的作用，解决了转动轴在工作使用时转动不稳定的问题，通过设置电动推杆和推料板，对箱体内的降解物料起到了方便排出的作用，解决了箱体内的降解物料不方便排出的问题。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明箱体左侧剖视图。

图中：1箱体、2立柱、3支撑板、4电动推杆、5推料板、6液体箱、7进液管、8出液管、9第一电动阀门、10进料口、11第一电机、12主动转轮、13皮带、14从动转轮、15转动轴、16轴承座、17第一打碎刀、18支撑杆、19第二电机、20第二打碎刀、21滑板、22加热装置、23防滑垫、24排料管、25第二电动阀门。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2，一种可降解的一次性餐盒加工装置，包括箱体1，箱体1的底部连通有排料管24，排料管24的右侧设置有第二电动阀门25，箱体1底部的两侧均固定连接有立柱2，立柱2的底部固定连接有防滑垫23，防滑垫23的底部设置有防滑纹，通过设置立柱2和防滑垫23，对箱体1起到了防滑稳定的作用，解决了箱体1在工作使用时出现摇晃的问题，箱体1两侧的底部均固定连接有支撑板3，支撑板3的顶部固定连接有电动推杆4，通过设置电动推杆4和推料板5，对箱体1内的降解物料起到了方便排出的作用，解决了箱体1内的降解物料不方便排出的问题，电动推杆4的内侧贯穿至箱体1的内腔并固定连接有推料板5，箱体1的背面固定连接有液体箱6，液体箱6的顶部连通有进液管7，液体箱6的底部连通有出液管8，出液管8的背面设置有第一电动阀门9，出液管8远离液体箱6的一端与箱体1的背面连通，箱体1的顶部开设有进料口10，箱体1顶部的右侧固定连接有第一电机11，第一电机11的输出端固定连接有主动转轮12，主动转轮12的表面通过皮带13传动连接有从动转轮14，从动转轮14的左侧固定连接有转动轴15，转动轴15的左侧贯穿至箱体1的内腔并套接有轴承座16，通过设置轴承座16，对转动轴15起到了转动稳定的作用，解决了转动轴15在工作使用时转动不稳定的问题，轴承座16的左侧与箱体1内腔的左侧固定连接，转动轴15的顶部和底部均固定连接有第一打碎刀17，第一打碎刀17的数量为若干，且若干个第一打碎刀17均分布在转动轴15的顶部和底部，箱体1内腔的两侧均固定连接有支撑杆18，支撑杆18的内侧固定连接有第二电机19，第二电机19输出端的两侧均固定连接有第二打碎刀20，支撑杆18底部的外侧固定连接有滑板21，箱体1内腔两侧的底部均固定连接有加热装置22，通过设置箱体1、支撑板3、电动推杆4、推料板5、液体箱6、进液管7、出液管8、第一电动阀门9、进料口10、第一电机11、主动转轮12、13皮带、从动转轮14、转动轴15、轴承座16、第一打碎刀17、支撑杆18、第二电机19、第二打碎刀20、滑板21、加热装置22、排料管24和第二电动阀门25的相互配合，达到了占地面积小，且降解效率高的优点，解决了现有的可降解的一次性餐盒加工装置，占地面积大，且降解效率低的问题，方便了工人使用，提高了工人的工作效率，从而提高了可降解的一次性餐盒加工装置的实用性。

使用时，工人首先将一次性餐盒通过进料口10放入箱体1内，然后通过外置控制器打开第一电机11、第二电机19、加热装置和电动推杆4，第一电机11开始工作，第一电机11通过主动转轮12和皮带13带动从动转轮14，从动转轮14通过轴承座16带动转动轴15开始转动，转动轴15带动第一打碎刀17开始对一次性餐盒开始粉碎处理，第二电机19开始工作，第二电机19带动第二打碎刀20开始对一次性餐盒进行再次粉碎处理，加热装置22开始工作，加热装置22开始对粉碎后的一次性餐盒进行加热降解，同步打开第一电动阀门9，第一电动阀门通过出液管8将液体箱6内的液体输送至箱体1内对加热后的物料进行再次降解，电动推杆4带动推料板5对降解后的物料进行推动，然后打开第二电动阀门25将箱体1内降解后的物料通过排料管24排出，从而达到了占地面积小，且降解效率高的优点。

综上所述，该可降解的一次性餐盒加工装置，通过箱体1、支撑板3、电动推杆4、推料板5、液体箱6、进液管7、出液管8、第一电动阀门9、进料口10、第一电机11、主动转轮12、13皮带、从动转轮14、转动轴15、轴承座16、第一打碎刀17、支撑杆18、第二电机19、第二打碎刀20、滑板21、加热装置22、排料管24和第二电动阀门25的相互配合，解决了现有的可降解的一次性餐盒加工装置，占地面积大，且降解效率低的问题。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。