本发明涉及转椅加工技术领域，尤其涉及一种转椅生产用管材喷漆装置。
背景技术：
办公椅，英文officechair，是指日常工作和社会活动中为工作方便而配备的各种椅子，办公伙伴将办公椅分为狭义和广义，狭义的办公椅是指人在坐姿状态下进行桌面工作时所坐的靠背椅，广义的办公椅为所有用于办公室的椅子，包括大班椅、中班椅、会客椅、职员椅、会议椅、访客椅、培训椅等。
转椅是电脑椅，办公椅大类中的一种，一种坐着的部分可以转动的椅子。转椅可分为半转椅和全转椅两种类型，要从自身需求出发选购，现在的转椅有很多的功能，高度可调节；让您拥有舒适的坐姿。倾斜的座位，您向前倾靠时，也能给您舒适的坐姿。人们对家具已从传统的使用功能，转变为追求视觉与心灵双重舒畅的感觉，进而成为能体现个人独特品位和生活态度的寄托。
在转椅的生产过程中需要用到很多的管材，而很多的管材都是金属制成的，金属制成的管材在长时间的使用或者存放的过程中，与水和氧气接触就会导致管材生锈，管材生锈不仅会导致转椅的外观不好看，还会使得管材的厚度变薄，对坐在转椅上的人形成危害，所以现在很多的管材外部都会进行喷漆，但是在喷漆的过程中，管材的固定非常麻烦，现在很多的喷漆装置都是固定管材的两头，这样就导致管材的外部不能完全喷到漆，使得管材的抗腐蚀效果变差，长期使用还是会形成安全隐患。
技术实现要素：
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种转椅生产用管材喷漆装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种转椅生产用管材喷漆装置，包括喷漆箱，所述喷漆箱的内底壁焊接有转动电机，所述转动电机的输出轴焊接有转盘，所述转盘的顶部焊接有安装管，所述安装管的外部滑动套设有管材。
所述喷漆箱的右侧箱壁焊接有喷漆管，所述喷漆管的左端贯穿并延伸至喷漆箱的内部，所述喷漆管的左端焊接有喷头，所述喷漆箱的顶部铰接有箱盖，所述箱盖的底部且对应安装管处焊接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底部焊接有延伸至安装管内部的顶杆，所述安装管的内部且位于顶杆的左右两侧均焊接有堵块，所述安装管的内部且位于堵块的下方滑动连接有水平活塞。
所述安装管的外壁开设有均匀分布的推动槽，所述推动槽靠近安装管内部的一侧槽壁与安装管的内部连通，所述推动槽的内部滑动连接有推动活塞，所述推动活塞靠近管材的一面焊接有推杆，所述推杆远离推动活塞的一端焊接有固定板。
优选地，所述喷漆箱顶部的左侧焊接有限位块，箱盖的底部且对应限位块处开设有限位槽，限位块的顶部延伸至限位槽的内部。
优选地，所述喷漆箱的内底面呈左低右高的倾斜状，且喷漆箱的左侧壁底部开设有回收孔，回收孔的内部螺纹连接有塞子。
优选地，所述喷漆箱的内底壁且位于转动电机的外部焊接有密封壳，密封壳的顶部且对应转动电机的转轴处开设有通孔，通孔的内部焊接有与转动电机的转轴转动连接的密封环。
优选地，所述推动槽的数量为三组，且三组推动槽等距离分布在安装管的外表面。
优选地，所述水平活塞的顶部开设有凹槽，凹槽呈u形，顶杆的底端呈半球形。
与现有技术相比，本发明的有益效果为：将箱盖翻开，然后把管材套在安装管的外部并放置在转盘上，将箱盖与喷漆箱闭合，控制电动伸缩杆延长，电动伸缩杆推动顶杆插入安装管内，顶杆推动水平活塞下降，水平活塞的下降将安装管内的液压油推入推动槽中，液压油的涌入使得推动活塞向管材的方向移动，推动活塞推动推杆和固定板滑出推动槽，弧形的固定板顶住管材的内壁，固定管材与安装管的位置，转动电机带动转盘转动带动安装管和固定后的管材同步转动，喷漆管配合喷头对转动的管材进行喷漆，使得管材的外表面能够更加均匀的喷漆，对管材的喷漆效果更好，管材外表面都能被油漆覆盖，防止有未喷到的部分，最大程度的减小了管材被腐蚀的概率，使得管材的使用寿命更长。
附图说明
图1为本发明提出的一种转椅生产用管材喷漆装置的结构示意图；
图2为图1中a处的局部放大图；
图3为本发明安装管的俯视剖面图。
图中：1喷漆箱、2转动电机、3转盘、4安装管、5管材、6喷漆管、7喷头、8箱盖、9电动伸缩杆、10顶杆、11堵块、12水平活塞、13推动槽、14推动活塞、15推杆、16固定板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种转椅生产用管材喷漆装置，包括喷漆箱1，喷漆箱1的内底面呈左低右高的倾斜状，且喷漆箱1的左侧壁底部开设有回收孔，回收孔的内部螺纹连接有塞子，喷漆箱1顶部的左侧焊接有限位块，箱盖8的底部且对应限位块处开设有限位槽，限位块的顶部延伸至限位槽的内部，喷漆箱1的内底壁焊接有转动电机2，喷漆箱1的内底壁且位于转动电机2的外部焊接有密封壳，密封壳的顶部且对应转动电机2的转轴处开设有通孔，通孔的内部焊接有与转动电机2的转轴转动连接的密封环，转动电机2的输出轴焊接有转盘3，转盘3的顶部焊接有安装管4，安装管4的外部滑动套设有管材5。
喷漆箱1的右侧箱壁焊接有喷漆管6，喷漆管6的左端贯穿并延伸至喷漆箱1的内部，喷漆管6的左端焊接有喷头7，喷漆箱1的顶部铰接有箱盖8，箱盖8的底部且对应安装管4处焊接有电动伸缩杆9，电动伸缩杆9的底部焊接有延伸至安装管4内部的顶杆10，安装管4的内部且位于顶杆10的左右两侧均焊接有堵块11，安装管4的内部且位于堵块11的下方滑动连接有水平活塞12，水平活塞12的顶部开设有凹槽，凹槽呈u形，顶杆10的底端呈半球形。
安装管4的外壁开设有均匀分布的推动槽13，推动槽13的数量为三组，且三组推动槽13等距离分布在安装管4的外表面，推动槽13靠近安装管4内部的一侧槽壁与安装管4的内部连通，推动槽13的内部滑动连接有推动活塞14，推动活塞14靠近管材5的一面焊接有推杆15，推杆15远离推动活塞14的一端焊接有固定板16。
本发明中，将箱盖8翻开，然后把管材5套在安装管4的外部并放置在转盘3上，将箱盖8与喷漆箱1闭合，控制电动伸缩杆9延长，电动伸缩杆9推动顶杆10插入安装管4内，顶杆10推动水平活塞12下降，水平活塞12的下降将安装管4内的液压油推入推动槽13中，液压油的涌入使得推动活塞14向管材5的方向移动，推动活塞14推动推杆15和固定板16滑出推动槽13，弧形的固定板16顶住管材5的内壁，固定管材5与安装管4的位置，转动电机2带动转盘3转动带动安装管4和固定后的管材5同步转动，喷漆管6配合喷头7对转动的管材5进行喷漆，使得管材5的外表面能够更加均匀的喷漆，对管材5的喷漆效果更好，管材5外表面都能被油漆覆盖，防止有未喷到的部分，最大程度的减小了管材5被腐蚀的概率，使得管材5的使用寿命更长。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。