本发明涉及矿业生产相关技术领域，具体为一种矿业生产用粉尘净化装置。
背景技术：
随着科技和工业化的发展，粉尘污染已成为城市环境污染的主要污染源之一，大气的污染愈来愈严重，特别是人口集中的地方，空气中的有害粉尘越来越多，对人们的身体健康形成了巨大的威胁，而在矿业生产中，其产生的大量粉尘对现场的工作人员的身体健康产生了极大的威胁，但现有的吸尘装置，大多没有将粉尘进行集中化处理，造成内部清洗困难，且水淋降尘的方法不仅严重浪费水资源，还会使工地现场泥泞不堪，不方便工作人员工作。
针对上述问题，在原有的粉尘进化装置的基础上进行创新设计。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种矿业生产用粉尘净化装置，以解决上述背景技术中提出的现有的吸尘装置，大多没有将粉尘进行集中化处理，造成内部清洗困难，且水淋降尘的方法不仅严重浪费水资源，还会使工地现场泥泞不堪，不方便工作人员工作的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种矿业生产用粉尘净化装置，包括净化箱主体、吸尘管道、观察窗和强效吸铁石，所述净化箱主体的内部安装有隔音棉，且隔音棉的内侧设置有抽风机，所述抽风机的右侧连接有连接管道，且连接管道的右侧安装有离心式风机，所述离心式风机的下方安装有减震弹簧，且减震弹簧的右侧设置有集尘盒，所述集尘盒的内部安装有雾化喷头，且雾化喷头的右侧安装有过滤网，所述过滤网的右侧设置有棉芯层，且棉芯层的右侧安装有活性炭吸附层，所述活性炭吸附层的右侧连接有回流水管，且回流水管的左侧安装有水泵，所述水泵的左侧设置有蓄水箱，所述吸尘管道位于抽风机的左侧，且吸尘管道的外侧安装有管道放置架，所述观察窗安装在蓄水箱的前端，所述强效吸铁石安装在集尘盒的内部。
优选的，所述抽风机和集尘盒通过连接管道和离心式风机连接为一体，且连接管道的两端与抽风机和集尘盒均为螺纹连接。
优选的，所述雾化喷头的外形结构为喇叭状结构，且雾化喷头的底部边缘与集尘盒和过滤网接近。
优选的，所述活性炭吸附层、棉芯层和过滤网均与集尘盒为卡合连接，且活性炭吸附层、棉芯层和过滤网的厚度从左到右依次递减。
优选的，所述管道放置架与净化箱主体的连接方式为焊接连接，且管道放置架的横截面呈“c”字形结构。
优选的，所述强效吸铁石为拆卸结构，且强效吸铁石的外表面均匀的分布着圆形凹槽。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该矿业生产用粉尘净化装置，
（1）该装置安装了集尘盒，且集尘盒内部安装有强效吸铁石，方便在将粉尘进行集中处理的同时，能将粉尘中含有的金属物质进行吸附回收，有利于资源的回收利用，极大的提升了该装置的实用性；
（2）安装了过滤网、棉芯层、活性炭吸附层和回流水管，方便对集尘盒内的污水进行过滤吸附，使水体能重复使用，避免水资源的严重浪费，增加了该装置的环保性，且不会使得工地路面潮湿，便于人们日常使用；
（3）设置了隔音棉和减震弹簧，有利于降低离心式风机启动时产生的噪音，避免人们在极大的噪音环境中工作，保障了工作人员的身体健康，增强了该装置的降噪性。
附图说明
图1为本发明正面结构示意图；
图2为本发明净化箱主体内部结构示意图；
图3为本发明强效吸铁石结构示意图；
图4为本发明管道放置架横截面剖视结构示意图。
图中：1、净化箱主体；2、隔音棉；3、抽风机；4、连接管道；5、离心式风机；6、减震弹簧；7、集尘盒；8、雾化喷头；9、过滤网；10、棉芯层；11、活性炭吸附层；12、回流水管；13、水泵；14、蓄水箱；15、吸尘管道；16、管道放置架；17、观察窗；18、强效吸铁石。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种矿业生产用粉尘净化装置，包括净化箱主体1、隔音棉2、抽风机3、连接管道4、离心式风机5、减震弹簧6、集尘盒7、雾化喷头8、过滤网9、棉芯层10、活性炭吸附层11、回流水管12、水泵13、蓄水箱14、吸尘管道15、管道放置架16、观察窗17和强效吸铁石18，净化箱主体1的内部安装有隔音棉2，且隔音棉2的内侧设置有抽风机3，抽风机3的右侧连接有连接管道4，且连接管道4的右侧安装有离心式风机5，抽风机3和集尘盒7通过连接管道4和离心式风机5连接为一体，且连接管道4的两端与抽风机3和集尘盒7均为螺纹连接，方便对粉尘进行集中处理，同时方便拆卸安装，增强该装置的便利性，离心式风机5的下方安装有减震弹簧6，且减震弹簧6的右侧设置有集尘盒7，集尘盒7的内部安装有雾化喷头8，且雾化喷头8的右侧安装有过滤网9，雾化喷头8的外形结构为喇叭状结构，且雾化喷头8的底部边缘与集尘盒7和过滤网9接近，方便增大粉尘雾化的面积，提升效率，过滤网9的右侧设置有棉芯层10，且棉芯层10的右侧安装有活性炭吸附层11，活性炭吸附层11的右侧连接有回流水管12，且回流水管12的左侧安装有水泵13，活性炭吸附层11、棉芯层10和过滤网9均与集尘盒7为卡合连接，且活性炭吸附层11、棉芯层10和过滤网9的厚度从左到右依次递减，方便清洗过滤装置，以及根据吸附功能来对污水进行逐层吸附，增强了水体的洁净性，水泵13的左侧设置有蓄水箱14，吸尘管道15位于抽风机3的左侧，且吸尘管道15的外侧安装有管道放置架16，管道放置架16与净化箱主体1的连接方式为焊接连接，且管道放置架16的横截面呈“c”字形结构，方便搁置吸尘管道15，避免随意防止损坏，观察窗17安装在蓄水箱14的前端，强效吸铁石18安装在集尘盒7的内部，强效吸铁石18为拆卸结构，且强效吸铁石18的外表面均匀的分布着圆形凹槽，方便吸取和回收金属物质，提升资源回收率。
工作原理：在使用该矿业生产用粉尘净化装置时，工作人员首先检查该装置各零件是否完好，在各零件没有损坏的情况下，再使用该装置，首先，工作人员接通该装置的电源，抽风机3和离心式风机5启动。工作人员将吸尘管道15从管道放置架16上取下，然后手握吸尘管道15的顶端，以此对粉尘进行吸附，抽风机3将粉尘吸进连接管道4中，再通过离心式风机5的离心作用，将吸取的粉尘收集进集尘盒7内，减震弹簧6减少了移动中离心式风机5的震动，方便灰尘更好的收集，接通雾化喷头8的电源，以此对集尘盒7中的粉尘进行降尘，当集尘盒7中的水满后，工作人员可打开水泵13的电源，将集尘盒7内的水通过回流水管12重新抽回蓄水箱14中，水经过过滤网9、棉芯层10和活性炭吸附层11，对粉尘进行过滤吸附，使水可以重复使用，节省水资源，雾化喷头8的喷头密集，使水极缓慢的进入集尘盒7中，使得工作人员不必频繁开启水泵13，强效吸铁石18可以对粉尘中的金属物质进行吸附，方便回收利用，隔音棉2有效的降低了净化箱主体1内部的抽风机3和离心式风机5产生的噪声，工作人员可通过观察窗17观看水体情况，方便更换水体，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。