节能型烟气净化装置的制作方法

本公开一般涉及节能环保，具体涉及一种节能型烟气净化装置。

背景技术

随着人们的环境意识日益增强，迫切需要对我国广大城镇及农村地区每家每户的烟气进行排放前的净化，以应对我们周围日益恶化的环境状况。由于工厂或企业的气体净化装置比较昂贵、结构复杂，并且每家每户烟气排放比较分散，并不适用于家庭炉灶或烤烟的烤房排出的烟气进行气体净化；因此，迫切需要一种能够我国广大城镇以及农村地区的家庭炉灶、烤烟的烤房排出的烟气进行净化的烟气净化装置。

为能够对工业废气进行有效处理，专利zl20161089659.6公开有一种节能环保型烟气净化装置。虽然上述技术方案一定程度上解决了上述技术问题，但是，该技术方案中的烟气导向部件导向作用不明显，随着净化的时长增加，当净化池内液面不足时，容易造成烟气泄露，亟待改进。

技术实现要素：

鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种相较于现有技术而言，能够对烟气进行深度洁净处理的节能型烟气净化装置。

第一方面，一种节能型烟气净化装置，包括：净化池，所述净化池，其整体呈环形结构且其内能够容纳净化液，其中部设有中空的外接管且所述外接管的高度高于其外边沿；还包括：与所述净化池中部相配接的引流管，所述引流管，其自由端进入所述外接管内且与之紧密配接，所述外接管上边沿与所述引流管上边沿之间的距离为所述外接管高度的2/3；还包括：与所述引流管上端相配接的限流部，所述限流部包括：固接在所述引流管上边沿的环形阶台，与所述阶台上边沿固接且整体呈环形的过滤网和固接在所述过滤网上端的弥合板，所述弥合板恰好覆盖所述过滤网的上端并与之固接，所述过滤网具备弹性伸缩功能；还包括：与所述外接管顶部相配接的内衬部，所述内衬部整体呈倒锥形结构，其上边沿上设有环形结构且单侧纵截面为u型配接部且所述配接部开口朝下，所述配接部与所述外接管顶部边沿相配接；所述内衬部内部中空，其顶部和底壁均密封且其侧壁为中空网状结构；所述内衬部的底部设有连接杆且所述连接杆贯穿所述弥合板进入所述限流部内，所述连接杆的底部设有止位盘；当无气流通过或者施加在弥合板上的气体压力小于其重力时，弥合板在其重力作用下，恰好落在所述止位盘上，使得过滤网呈一定的高度；当施加在弥合板上的气体压力大于其重力时，弥合板在气流的推力下，向远离所述止位盘的上方一定，使得过滤网的高度得以延伸；还包括：与所述内衬部顶部相配接的导流部，所述导流部与所述内衬部中部通过气管相连，所述导流部整体呈t型结构且其外边沿向下弯曲；所述导流部内设置有至少三条气流通道，每条所述气流通道靠近气管的一端均与之连通且其另一端连接有外置在所述导流部外的导流管路；所述导流管路的中部设有缓冲仓且所述缓冲仓为中空柱状结构，所述缓冲仓包括：顶部与所述导流管路固接且相对位于上方的上缓冲仓，底部与所述导流管路固接且相对位于下方的下缓冲仓和用于将所述上缓冲仓底部和下缓冲仓顶部相连且具备弹性伸缩功能的中缓冲仓；当流经导流管路的气量未超过缓冲仓的最大限度时，所述中缓冲仓处于收缩状态；当经导流管路的气量超过缓冲仓的最大限度后，中缓冲仓随之延伸，以适应气流的容量，此外，随着气量大小的变化，中缓冲仓能够处于伸缩和延伸状态之间的变化，提供给整个导流管路一定的动力，以加速气流的净化过程。

根据本申请实施例提供的技术方案，每条所述气流通道的另一端与设置在所述导流部内的缓冲腔相连通；所述缓冲腔，呈球形结构，其与所述气流通道的数量一一对应且其均匀地设置在所述导流部内，所述缓冲腔相对远离所述气流通道的一侧连接有外置在所述导流部外的导流管路。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述连接杆上与所述止位盘固接的一端上设有环接有弹性元件，所述弹性元件的自由端与所述弥合板的下端相固接；当无气流通过或者施加在弥合板上的气体压力小于其重力时，弹性元件被压缩，所述弥合板与所述止位盘之间间距最小；当施加在弥合板上的气体压力大于其重力时，弥合板在气流的推力下，向远离所述止位盘的上方一定，使得过滤网的高度得以延伸，弹性元件呈延伸状态，所述弥合板与所述止位盘之间间距增加。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述气管的下端进入所述内衬部内且所述内衬部内固接有锥形结构的聚拢部，所述聚拢部的上端开口与所述气管相配接且所述气管被所述聚拢部包围的侧壁上设有若干通孔。

根据本申请实施例提供的技术方案，每个所述导流管路浸入所述净化液内的自由端连接有整体呈s型结构的散气部，所述散气部直立设置且其上设有若干通孔。

综上所述，本申请提供有一种节能型烟气净化装置，在上述技术方案中，本申请通过增设限流部，内衬部和导流部，能够对流经其内的烟气进行进一步地过滤，导流和净化，相较于现有技术而言，能够对烟气进行深度洁净处理。

附图说明

通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1是本申请节能型烟气净化装置的结构示意图(含限流部)；

图2是本申请节能型烟气净化装置的结构示意图(含内衬部)；

图3是本申请节能型烟气净化装置的结构示意图(含导流部)；

图4是本申请节能型烟气净化装置的结构示意图(含导流管路)；

图5是本申请节能型烟气净化装置的结构示意图(含缓冲仓)；

图6是本申请节能型烟气净化装置的结构示意图(含缓冲腔)；

图7是本申请节能型烟气净化装置的结构示意图(含弹性元件)；

图8是本申请节能型烟气净化装置中含聚拢部的内衬部的结构示意图；

图9是本申请节能型烟气净化装置中含聚拢部的内衬部的结构示意图。

图中标号：

1、净化池；2、外接管；3、引流管；4、限流部；5、限阶台；6、过滤网；7、弥合板；8、内衬部；9、配接部；10、连接杆；11、止位盘；12、导流部；13、气管；14、气流通道；15、导流管路；16、上缓冲仓；17、下缓冲仓；18、中缓冲仓；19、缓冲腔；20、弹性元件；21、聚拢部；22、散气部；23、通槽；24、弹性伸缩罩。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关发明，而非对该发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与发明相关的部分。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

请参阅图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8和图9所公开的一种节能型烟气净化装置。

所述节能型烟气净化装置，包括：净化池1，所述净化池1，其整体呈环形结构且其内能够容纳净化液，其中部设有中空的外接管2且所述外接管2的高度高于其外边沿；

还包括：与所述净化池1中部相配接的引流管3，所述引流管3，其自由端进入所述外接管2内且与之紧密配接，所述外接管2上边沿与所述引流管3上边沿之间的距离为所述外接管2高度的2/3；

还包括：与所述引流管3上端相配接的限流部4，所述限流部4包括：固接在所述引流管3上边沿的环形限阶台5，与所述限阶台5上边沿固接且整体呈环形的过滤网6和固接在所述过滤网6上端的弥合板7，所述弥合板7恰好覆盖所述过滤网6的上端并与之固接，所述过滤网6具备弹性伸缩功能；

还包括：与所述外接管2顶部相配接的内衬部8，所述内衬部8整体呈倒锥形结构，其上边沿上设有环形结构且单侧纵截面为u型配接部9且所述配接部9开口朝下，所述配接部9与所述外接管2顶部边沿相配接；所述内衬部8内部中空，其顶部和底壁均密封且其侧壁为中空网状结构；所述内衬部8的底部设有连接杆10且所述连接杆10贯穿所述弥合板7进入所述限流部4内，所述连接杆10的底部设有止位盘11；当无气流通过或者施加在弥合板7上的气体压力小于其重力时，弥合板7在其重力作用下，恰好落在所述止位盘11上，使得过滤网6呈一定的高度；当施加在弥合板7上的气体压力大于其重力时，弥合板7在气流的推力下，向远离所述止位盘11的上方一定，使得过滤网6的高度得以延伸。

还包括：与所述内衬部8顶部相配接的导流部12，所述导流部12与所述内衬部8中部通过气管13相连，所述导流部12整体呈t型结构且其外边沿向下弯曲；

所述导流部12内设置有至少三条气流通道14，每条所述气流通道14靠近气管13的一端均与之连通且其另一端连接有外置在所述导流部12外的导流管路15。

所述导流管路15的中部设有缓冲仓且所述缓冲仓为中空柱状结构，所述缓冲仓包括：顶部与所述导流管路15固接且相对位于上方的上缓冲仓16，底部与所述导流管路15固接且相对位于下方的下缓冲仓17和用于将所述上缓冲仓16底部和下缓冲仓17顶部相连且具备弹性伸缩功能的中缓冲仓18；当流经导流管路15的气量未超过缓冲仓的最大限度时，所述中缓冲仓处于收缩状态；当经导流管路15的气量超过缓冲仓的最大限度后，中缓冲仓18随之延伸，以适应气流的容量，此外，随着气量大小的变化，中缓冲仓18能够处于伸缩和延伸状态之间的变化，提供给整个导流管路一定的动力，以加速气流的净化过程。

在任一优选的实施例中，每条所述气流通道14的另一端与设置在所述导流部12内的缓冲腔19相连通；所述缓冲腔19，呈球形结构，其与所述气流通道14的数量一一对应且其均匀地设置在所述导流部12内，所述缓冲腔19相对远离所述气流通道14的一侧连接有外置在所述导流部12外的导流管路15。

缓冲腔的设计，为气流提供一定的缓存空间，能够在气流较大时，予以缓冲，方便本技术方案的合理使用。

在任一优选的实施例中，所述连接杆10上与所述止位盘11固接的一端上设有环接有弹性元件20，所述弹性元件20的自由端与所述弥合板7的下端相固接；当无气流通过或者施加在弥合板7上的气体压力小于其重力时，弹性元件被压缩，所述弥合板7与所述止位盘11之间间距最小；当施加在弥合板7上的气体压力大于其重力时，弥合板7在气流的推力下，向远离所述止位盘11的上方一定，使得过滤网6的高度得以延伸，弹性元件20呈延伸状态，所述弥合板7与所述止位盘11之间间距增加。

在任一优选的实施例中，所述气管13的下端进入所述内衬部8内且所述内衬部8内固接有锥形结构的聚拢部21，所述聚拢部21的上端开口与所述气管相配接且所述气管13被所述聚拢部21包围的侧壁上设有若干通孔。

聚拢部的设计，更容易使得气流进入直接进入所述气管内，在本实施例中，所述聚拢部的边沿与所述内衬部侧壁相接，故其边沿将内衬部分为两部分，位于所述聚拢部上方的内衬部部分的侧壁优选为封闭状态。

在任一优选的实施例中，所述聚拢部21上设有若干在其上环形阵列排布的通槽23，每个所述通槽23上固接有一弹性伸缩罩24。

为能够在气流较大时，进行一定的缓冲，提供有上述设计，弹性伸缩罩的设计能够起到上述作用。

在任一优选的实施例中，每个所述导流管路15浸入所述净化液内的自由端连接有整体呈s型结构的散气部22，所述散气部22直立设置且其上设有若干通孔。

s型设计的散气部能够在气流的纵向溢流上起到更加突出的作用，其上通孔延其纵向分布。

以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本申请中所涉及的发明范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述发明构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。