一种利用高沸点溶剂吸收VOC并再生利用装置的制作方法

文档序号:15938761发布日期:2018-11-14 02:49阅读:182来源:国知局
一种利用高沸点溶剂吸收VOC并再生利用装置的制作方法

本发明涉及一种废气回收利用装置,具体涉及一种voc回收利用装置。



背景技术:

voc作为挥发性有机物,挥发至大气后容易与空气中的水汽、微颗粒等形成pm2.5气溶胶,形成雾霾,对大气环境造成较大的破坏,影响人类的健康。工业生产过程中的voc一般为单一的挥发性有机物,如果长期日积月累的排放,对大气污染非常严重,也会造成很大的浪费。目前,对voc的处理一般都是采用溶剂吸收,但其存在吸收用溶剂不能重复使用,产生二次污染物,装置不能连续运行,环保处理成本较高等缺点。



技术实现要素:

发明目的:本发明的目的是为了克服现有技术中的不足,提供一种吸收用溶剂可重复使用,整体持续运行,运行平稳可靠,降低成本的利用高沸点溶剂吸收voc并再生利用装置。

技术方案:为了解决上述技术问题,本发明所述的一种利用高沸点溶剂吸收voc并再生利用装置,它包括冷却混合罐,冷却器ⅰ、冷却器ⅱ和文丘里混合器,它们通过管道连接,在所述冷却混合罐顶端设有丝网除沫器,在所述冷却混合罐罐体外部设有冷媒夹套,在所述冷媒夹套下部设有冷媒进口,上部设有冷媒出口,在所述冷媒进口处设有压缩气源进口,在所述冷媒出口处设有蒸汽进口,在所述冷却混合罐内设有搅拌装置,在所述冷却混合罐和冷却器ⅰ之间的管道上设有液体泵,在所述冷却器ⅰ和冷却器ⅱ之间设有冷媒管道,在所述冷却器ⅱ上设有冷却器冷媒进口,在冷却器ⅰ上设有冷却器冷媒出口,在所述文丘里混合器上设有voc气体源进口,在所述丝网除沫器顶部设有放空口,在所述冷却器ⅱ和冷却混合罐之间设有voc蒸馏管道,在所述液体泵和冷却器ⅰ之间的管道上设有冷凝voc出口,在各连接管道上都设有阀门。

所述文丘里混合器包括连接管,在所述连接管上设有气体吸入室,在所述连接管与气体吸入室连接处的气体吸入室内设有锥形喷嘴,在所述气体吸入室后端设有渐缩段,所述渐缩段与喉管段相连,所述喉管段与扩散段相连,所述voc气体源进口设在气体吸入室上,所述气体吸入室、渐缩段、喉管段和扩散段的长度比为30:10:7:75。

在所述冷却混合罐和液体泵之间的管道上设有阀门①,在所述液体泵和冷却器ⅰ之间的管道上设有阀门②,在所述冷却器ⅱ和文丘里混合器之间的管道上设有阀门③,在所述文丘里混合器和冷却混合罐之间的管道上设有阀门④和阀门⑤,在所述冷媒进口管道上设有阀门⑥,在所述冷媒出口管道上设有阀门⑦,在所述压缩气源进口管道上设有阀门⑧,在所述蒸汽进口管道上设有阀门⑨,在所述voc蒸馏管道上设有阀门⑩,在所述冷凝voc出口管道上设有阀门⑪,在所述冷却器冷媒进口管道上设有阀门⑫,在所述冷却器冷媒出口的管道上设有阀门⑬。

本发明中,有针对性的选择与voc废气中的成分相溶性较强的高沸点溶剂,如白油、煤油与己烷、环己烷等相溶性较好;二甲苯、二丁醚与乙醇、乙醚、丙酮等相溶性较好;乙二醇与乙醇、丙酮、水、无机盐等相溶性较好。利用相溶性原理,选择合适的高沸点溶剂,或者使用几种互不反应并能溶解的高沸点溶剂形成复合吸收剂,达到完全覆盖所有可能存在的voc成分,达到全面吸收voc的目标。

有益效果:本发明与现有技术相比,其显著优点是:本发明整体结构设置合理,在混合罐内泵入约混合罐体积60%的与voc气体源同介质的有机物,打开搅拌,开启夹套冷媒进出口,使混合罐温度保持比挥发性有机物沸点低30℃以上,尽量控制有机物挥发,设置冷却器ⅰ和冷却器ⅱ,使有机物液体经双冷却器冷却至更低温度,液体通过文丘里混合器的喷嘴加速喷入混合罐,在文丘里侧向形成一定的负压,将含有voc的挥发性有机物气体抽入文丘里混合器进入混合罐,不淋性气体经丝网除沫器排出,采用长度比为30:10:7:75的气体吸入室、渐缩段、喉管段和扩散段,使文丘里侧向持续形成负压,并且确保负压较大,高沸点溶剂吸收了一定量的voc达到趋于饱和时,利用沸点差,通过蒸汽加热、冷却器ⅰ和冷却器ⅱ,将溶解于高沸点溶剂中的voc蒸馏出来,使高沸点溶剂循环使用,本装置可持续运行,有效减少污染,成本低。

附图说明

图1是本发明的整体结构示意图;

图2是本发明中所述文丘里混合器的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

如图1和图2所示,本发明所述的一种利用高沸点溶剂吸收voc并再生利用装置,它包括冷却混合罐1,冷却器ⅰ2、冷却器ⅱ3和文丘里混合器4,它们通过管道连接,所述文丘里混合器4包括连接管20,在所述连接管20上设有气体吸入室21,在所述连接管20与气体吸入室21连接处的气体吸入室21内设有锥形喷嘴22,在所述气体吸入室21后端设有渐缩段23,所述渐缩段23与喉管段24相连,所述喉管段24与扩散段25相连,所述voc气体源进口16设在气体吸入室21上,所述气体吸入室21、渐缩段23、喉管段24和扩散段25的长度比为30:10:7:75,在所述冷却混合罐1顶端设有丝网除沫器5,在所述冷却混合罐1罐体外部设有冷媒夹套6,在所述冷媒夹套6下部设有冷媒进口7,上部设有冷媒出口8,在所述冷媒进口7处设有压缩气源进口9,在所述冷媒出口8处设有蒸汽进口10,在所述冷却混合罐1内设有搅拌装置11,在所述冷却混合罐1和冷却器ⅰ2之间的管道上设有液体泵12,在所述冷却器ⅰ2和冷却器ⅱ3之间设有冷媒管道13,在所述冷却器ⅱ3上设有冷却器冷媒进口14,在冷却器ⅰ2上设有冷却器冷媒出口15,在所述文丘里混合器4上设有voc气体源进口16,在所述丝网除沫器5顶部设有放空口17,在所述冷却器ⅱ3和冷却混合罐1之间设有voc蒸馏管道18,在所述液体泵12和冷却器ⅰ2之间的管道上设有冷凝voc出口19,在所述冷却混合罐1和液体泵12之间的管道上设有阀门①26,在所述液体泵12和冷却器ⅰ2之间的管道上设有阀门②27,在所述冷却器ⅱ3和文丘里混合器4之间的管道上设有阀门③28,在所述文丘里混合器4和冷却混合罐1之间的管道上设有阀门④29和阀门⑤30,在所述冷媒进口7管道上设有阀门⑥31,在所述冷媒出口8管道上设有阀门⑦32,在所述压缩气源进口9管道上设有阀门⑧33,在所述蒸汽进口10管道上设有阀门⑨34,在所述voc蒸馏管道18上设有阀门⑩35,在所述冷凝voc出口19管道上设有阀门⑪36,在所述冷却器冷媒进口14管道上设有阀门⑫37,在所述冷却器冷媒出口15的管道上设有阀门⑬38。吸收液再生时,控制各阀门,通过压缩空气将冷媒夹套6内的冷媒全部转移至冷媒槽,再通入蒸汽,使混合液升温,被吸收溶解的voc受热蒸发经冷却器冷却后进入voc出口19管道,当液相温度高于110℃,气相管线温度下降至低于voc主成份沸点20℃时停止加热,结束再生过程。

本发明提供了一种思路及方法,具体实现该技术方案的方法和途径很多,以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围,本实施例中未明确的各组成部分均可用现有技术加以实现。



技术特征:

技术总结
本发明涉及一种利用高沸点溶剂吸收VOC并再生利用装置,它包括冷却混合罐,冷却器Ⅰ、冷却器Ⅱ和文丘里混合器,它们通过管道连接,在所述冷却混合罐顶端设有丝网除沫器,在所述冷却混合罐罐体外部设有冷媒夹套,在所述冷媒夹套下部设有冷媒进口,上部设有冷媒出口,在所述冷媒进口处设有压缩气源进口,在所述冷媒出口处设有蒸汽进口。本发明吸收用溶剂可重复使用,整体持续运行,运行平稳可靠,降低成本。

技术研发人员:蒋国群;周卫强;史先桥;储鹏;戴玉明;程力伟
受保护的技术使用者:江苏昌吉利新能源科技有限公司
技术研发日:2018.06.22
技术公布日:2018.11.13
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