本发明属于烟气处理设备技术领域，更具体的说，本发明涉及一种可回收吸附剂的烟气吸附器。
背景技术：
随着社会的发展，对电的需求量与日俱增，虽然目前有了太阳能发电、风力发电等新能源发电方式，但是目前主要的电力资源仍然来源于传统的电厂，而电厂废气中烟气中含有多种污染环境的气体，主要有烟尘、二氧化硫、氮氧化物及二氧化碳等。现有的设备也有专门对电厂废气进行处理的装置，但是往往结构复杂，使用成本较高，或者结构简单，但处理效果不好，排放的气体仍然对大气造成污染，目前燃煤电厂锅炉排放的烟气污染物引起的大气污染和酸雨等问题已十分严重，造成了巨大的经济损失，控制烟气污染物排放已经势在必行。目前将国内电厂普遍采用石灰石/石膏湿法烟气脱硫技术和循环流化床半干法烟气脱硫技术。这两种脱硫技术均以钙基吸收剂(碳酸钙、氧化钙或氢氧化钙)作为脱硫剂，需要消耗大量的碳酸钙资源，造成石灰石资源大量开采，且脱硫同时释放大量二氧化碳，影响生态环境；而且由于脱硫产物的品质、产量等原因，脱硫产物的应用也受到较大限制，导致多数脱硫产物被抛弃，造成新的污染。申请号为cn201820320453.6的专利公开了一种应用含铋催化剂和cof-5的烟气吸附器，但是原材料价格昂贵，且不可循环利用。
技术实现要素：
本发明的目的是针对现有技术存在的问题，提供一种可回收吸附剂的烟气吸附器。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：
一种可回收吸附剂的烟气吸附器，包括：吸附装置、吸气管、导气管、再生装置、冷凝管、储液槽、加热储液槽的加热装置以及与储液槽相连的硫回收装置，所述吸附装置包括圆筒和对称分布在圆筒内侧壁的第一透明管路和第二透明管路，所述圆筒为透明状，所述第一透明管路和所述第二透明管路内填充有活性炭和碱金属氧化物；所述圆筒的中心设有旋转轴，所述旋转轴通过电机带动；所述吸气管出气口和导气管进气口分别与第一透明管路相连，所述再生装置包括水箱、水管以及废水槽，所述水管与第二透明管路相连；所述吸气管出气口与第一透明管路连接处、所述导气管进气口与第一透明管路连接处、所述水管与第二透明管路连接处分别通过卡箍连接；所述冷凝管进气口与导气管出气口相连，所述储液槽与冷凝管出液口相连；水管一侧设有微波辐射装置；所述储液槽与水管通过导管相连。第一透明管路和第二透明管路为可耐热的管路。
携带二氧化硫和氮氧化合物等的烟气通过吸气管进入第一透明管路被活性炭吸附，当第一透明管路吸附的烟气饱和后，电机带动旋转轴转动，电机转动可设定为转动使得第一透明管路和第二透明管路刚好切换位置，使得第二透明管路替换第一透明管路吸附，吸附饱和的第一透明管路则与再生装置相连进行活性炭再生，第一透明管路和第二透明管路可以循环使用，节省资源，经过活性炭吸附后的烟气进入冷凝管，通过冷凝管冷凝后的液体进入储液槽，加热装置对储液槽加热，使得硫蒸汽流入硫回收装置回收，而未蒸发的清洁烟气则通过导管进入与再生装置相连的第一透明管路辅助活性炭再生，碱金属氧化物可以作为活性炭再生的催化剂，加快活性炭的再生速率。
进一步的，所述卡箍包括上半圆卡箍、下半圆卡箍，所述上半圆卡箍和下半圆卡箍间通过螺钉连接。
进一步的，所述卡箍的内壁设有密封橡胶垫，防止气体或液体泄漏出去，增强了密封性能。
进一步的，所述加热装置包括加热器和与加热器相连的控制器，所述控制器用以控制加热器的加热时间和温度。
进一步的，所述第一透明管路、第二透明管路的两端均设有滤网，防止活性炭和碱金属氧化物流出透明管路。
进一步的，所述吸气管上设有控制进气的第一阀门、所述水管与第二透明管路连接处设有控制进水的第二阀门、所述冷凝管与储液槽相连处设有第三阀门、所述储液槽与硫回收装置相连处设有第四阀门，所述导管上设有第五阀门。
进一步的，所述导气管上设有检测烟气浓度的浓度检测器，以便于根据检测结果来确定活性炭是否吸附饱和。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、通过设置第一透明管路和第二透明管路，活性炭循环吸附再生，节省资源。
2、再生装置对活性炭进行再生，节约资源，实现活性炭的循环利用。
3、吸附的烟气可作为再生活性炭的辅料，且还可回收单质硫，实现能源的重复利用。
附图说明
图1为本发明可回收吸附剂的烟气吸附器结构示意图；
图2为本发明卡箍结构示意图；
图中：1、吸气管；2、导气管；3、冷凝管；4、储液槽；5、加热器；6、硫回收装置；7、圆筒；8、第一透明管路；9、第二透明管路；10、旋转轴；11、水箱；12、水管；13、废水槽；14、卡箍；15、微波辐射装置；16、导管；17、第一阀门；18、第二阀门；19、第三阀门；20、第四阀门；21、第五阀门；22、浓度检测器；23、控制器；24、电机。
具体实施方式
下面将结合本发明中的附图，对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动条件下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1：
如图1所示，一种可回收吸附剂的烟气吸附器，包括：吸附装置、吸气管1、导气管2、再生装置、冷凝管3、储液槽4、加热储液槽4的加热装置以及与储液槽4相连的硫回收装置6，所述吸附装置包括圆筒7和对称分布在圆筒7内侧壁的第一透明管路8和第二透明管路9，所述圆筒7为透明状，所述第一透明管路8和所述第二透明管路9为耐热管路，所述第一透明管路8和所述第二透明管路9内填充有活性炭和碱金属氧化物，第一透明管路8、第二透明管路9的两端均设有滤网，防止活性炭和碱金属氧化物流出透明管路；所述圆筒7的中心设有旋转轴10，所述旋转轴10通过电机24带动；所述吸气管1出气口和导气管2进气口分别与第一透明管路8相连，所述导气管2上设有检测烟气浓度的浓度检测器22，以便于根据检测结果来确定活性炭是否吸附饱和；所述再生装置包括水箱11、水管12以及废水槽13，所述水管12与第二透明管路9相连；所述吸气管1出气口与第一透明管路8连接处、所述导气管2进气口与第一透明管路8连接处、所述水管12与第二透明管路9连接处分别通过卡箍14连接；卡箍14如图2所示，包括上半圆卡箍、下半圆卡箍，所述上半圆卡箍和下半圆卡箍间通过螺钉连接，卡箍14的内壁设有密封橡胶垫，防止气体或液体泄漏出去，增强了密封性能；所述冷凝管3进气口与导气管2出气口相连，所述储液槽4与冷凝管3出液口相连；水管12一侧设有微波辐射装置15；所述储液槽4与水管12通过导管16相连；加热装置包括加热器5和与加热器5相连的控制器23，所述控制器23用以控制加热器5的加热时间和温度；所述吸气管1上设有控制进气的第一阀门17、所述水管12与第二透明管路9连接处设有控制进水的第二阀门18、所述冷凝管3与储液槽4相连处设有第三阀门19、所述储液槽4与硫回收装置6相连处设有第四阀门20，所述导管16上设有第五阀门21。
携带二氧化硫和氮氧化合物等的烟气通过吸气管1进入第一透明管路8被活性炭吸附，当浓度检测器22检测到烟气浓度快到国家大气污染物标准时，即第一透明管路8吸附的烟气饱和后，关闭第一阀门17，打开卡箍14，电机24带动旋转轴10转动，使得第二透明管路9刚好替换第一透明管路8吸附，吸附饱和的第一透明管路8则与再生装置相连进行活性炭再生，即打开第二阀门18，通入水，对活性炭进行洗涤，之后关闭第二阀门18，开启微波辐射装置15对活性炭进行微波辐射，使得活性炭再生，第一透明管路8和第二透明管路9轮流吸附再生，循环利用，节约能源和消耗；经过活性炭吸附后的烟气进入冷凝管3，通过冷凝管3冷凝后的液体进入储液槽4，待储液槽4内水流积累到将满时，关闭第三阀门19，加热装置对储液槽加热，打开第四阀门20、第五阀门21，使得硫蒸汽流入硫回收装置6回收，未蒸发的清洁烟气则通过导管16进入与再生装置相连的第一透明管路8辅助活性炭再生，碱金属氧化物可以作为活性炭再生的催化剂，加快活性炭的再生速率。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。