一种猪饲料混料装置的制作方法

本发明属于无人机技术领域，具体地说，本发明涉及一种猪饲料混料装置。

背景技术

根据现代化市场供应需求，养猪需要大规模养殖，在大规模养殖中，猪饲料的混合是重中之重，猪饲料需要将多种植物粗粮等混合，传统的混合采用人工用锹翻混，现在即使有采用搅拌设备混合的，也只是在水平层面上反复搅拌，搅拌的不均匀，混合的不充分，混合不充分的猪饲料造成猪进食后营养不均匀，使得一批猪苗成长的不均匀，影响销售。

技术实现要素：

本发明提供一种猪饲料混料装置，使得猪饲料在混合过程中，不断的从下往上翻转滑落揉搓，混合更加充分，搅拌更加均匀。

为了实现上述目的，本发明采取的技术方案为：一种猪饲料混料装置，包括上料绞龙、混料仓、上盖板、混料机构、出料电机和出料螺旋，所述上料绞龙由送料管、电机、减速器和送料螺旋组成，所述送料管下端与地面固定，上端与混料仓相通连接，所述电机的输出轴与减速器输入轴连接，减速器的输出轴与送料螺旋一端连接，所述送料螺旋两端都通过轴承与送料管转动连接，所述混料仓由矩形仓一、四棱台仓和矩形仓二组成，所述四棱台仓上端与矩形仓一下端焊接，所述四棱台仓下端与矩形仓二上端焊接，所述混料仓下端焊接设有支撑架，上端边缘焊接设有连接座一，所述上盖板与连接座一通过螺栓连接，所述混料机构由搅拌电机、混料螺旋一和混料螺旋二组成，所述搅拌电机与矩形仓二侧壁连接，且搅拌电机输出轴上设有齿轮一，所述混料螺旋一下端与矩形仓二下端面通过带座轴承转动连接，上端与上盖板通过带座轴承转动连接，所述混料螺旋二下端与矩形仓二下端面通过带座轴承转动连接，上端与上盖板通过带座轴承转动连接，所述混料螺旋一下端设有齿轮二，所述混料螺旋二下端设有齿轮三，且齿轮一与齿轮二啮合，齿轮二与齿轮三啮合，所述出料电机与矩形仓二侧壁连接，所述出料螺旋两端分别与矩形仓二转动连接，且一端与出料电机同轴连接。

优选的，所述送料管下端设有上料斗。

优选的，所述四棱台仓内部也为四棱台仓腔体。

优选的，所述矩形仓二傍边设有出料腔，所述出料腔下端设有出料挡板。

采用以上技术方案的有益效果是：该猪饲料混料装置，将不同成分的猪饲料倒入上料斗中，然后启动电机，电机通过减速器驱动送料螺旋在送料管中旋转，然后将不同成分的猪饲料运输到混料仓中，待将不同成分的猪饲料输送到混料仓中后，启动混料机构中的搅拌电机，搅拌电机驱动齿轮一转动，因为齿轮一与齿轮二啮合，齿轮二与齿轮三啮合，所以在齿轮一的驱动下，齿轮二与齿轮三分别带着混料螺旋一和混料螺旋二相对旋转，将矩形仓二中的猪饲料不断的往上推送翻滚，因为混料螺旋一和混料螺旋二相对旋转，在实现猪饲料不断的往上推送翻滚的同时，还实现了相互揉搓；又因为所述四棱台仓内部也为四棱台仓腔体，所以在重力作用下和四棱台仓腔体的约束作用下，使推送上去的猪饲料不断的往矩形仓二中累积，使得猪饲料在混合过程中，不断的从下往上翻转滑落揉搓，混合更加充分，搅拌更加均匀。

所述混料仓上端设有上盖板，避免了混料过程中饲料干料的粉尘四溅，保证了环境清洁度。

附图说明

图1是该猪饲料混料装置整体结构示意图；

图2是混料仓俯视图；

图3是混料仓侧视图；

其中：

1、上料绞龙；2、混料仓；3、上盖板；4、混料机构；5、出料电机；6、出料螺旋；10、送料管；10-1、上料斗；11、电机；12、减速器；13、送料螺旋；2-1、矩形仓一；2-2、四棱台仓；2-3、矩形仓二；20、支撑架；21、连接座一；22、出料腔；23、出料挡板；40、搅拌电机；40-1、齿轮一；41、混料螺旋一；41-1、齿轮二；42、混料螺旋二；42-2、齿轮三。

具体实施方式

下面对照附图，通过对实施例的描述，对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明，目的是帮助本领域的技术人员对本发明的构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解，并有助于其实施。

如图1至图3所示，本发明是一种猪饲料混料装置，使得猪饲料在混合过程中，不断的从下往上翻转滑落揉搓，混合更加充分，搅拌更加均匀。

具体的说，如图1至图3所示，包括上料绞龙1、混料仓2、上盖板3、混料机构4、出料电机5和出料螺旋6，所述上料绞龙1由送料管10、电机11、减速器12和送料螺旋13组成，所述送料管10下端与地面固定，上端与混料仓2相通连接，所述电机11的输出轴与减速器12输入轴连接，减速器12的输出轴与送料螺旋13一端连接，所述送料螺旋13两端都通过轴承与送料管10转动连接，所述混料仓2由矩形仓一2-1、四棱台仓2-2和矩形仓二2-3组成，所述四棱台仓2-2上端与矩形仓一2-1下端焊接，所述四棱台仓2-2下端与矩形仓二2-3上端焊接，所述混料仓2下端焊接设有支撑架20，上端边缘焊接设有连接座一21，所述上盖板3与连接座一21通过螺栓连接，所述混料机构4由搅拌电机40、混料螺旋一41和混料螺旋二42组成，所述搅拌电机40与矩形仓二2-3侧壁连接，且搅拌电机40输出轴上设有齿轮一40-1，所述混料螺旋一41下端与矩形仓二2-3下端面通过带座轴承转动连接，上端与上盖板3通过带座轴承转动连接，所述混料螺旋二42下端与矩形仓二2-3下端面通过带座轴承转动连接，上端与上盖板3通过带座轴承转动连接，所述混料螺旋一41下端设有齿轮二41-1，所述混料螺旋二42下端设有齿轮三42-1，且齿轮一40-1与齿轮二41-1啮合，齿轮二41-1与齿轮三42-1啮合，所述出料电机5与矩形仓二2-3侧壁连接，所述出料螺旋6两端分别与矩形仓二2-3转动连接，且一端与出料电机5同轴连接。

如图1所示，所述送料管10下端设有上料斗10-1。

如图1、图2所示，所述四棱台仓2-2内部也为四棱台仓腔体。

如图1、图3所示，所述矩形仓二2-3傍边设有出料腔22，所述出料腔22下端设有出料挡板23。

以下用具体实施例对具体工作方式进行阐述：

实施例1：

该猪饲料混料装置，将不同成分的猪饲料倒入上料斗10-1中，然后启动电机11，电机11通过减速器12驱动送料螺旋13在送料管10中旋转，然后将不同成分的猪饲料运输到混料仓2中，待将不同成分的猪饲料输送到混料仓2中后，启动混料机构4中的搅拌电机40，搅拌电机40驱动齿轮一40-1转动，因为齿轮一40-1与齿轮二41-1啮合，齿轮二41-1与齿轮三42-1啮合，所以在齿轮一40-1的驱动下，齿轮二41-1与齿轮三42-1分别带着混料螺旋一41和混料螺旋二42相对旋转，将矩形仓二2-3中的猪饲料不断的往上推送翻滚，因为混料螺旋一41和混料螺旋二42相对旋转，在实现猪饲料不断的往上推送翻滚的同时，还实现了相互揉搓；又因为所述四棱台仓2-2内部也为四棱台仓腔体，所以在重力作用下和四棱台仓腔体的约束作用下，使推送上去的猪饲料不断的往矩形仓二2-3中累积，使得猪饲料在混合过程中，不断的从下往上翻转滑落揉搓，混合更加充分，搅拌更加均匀。

待以上混料仓2中的猪饲料混料均匀后，需要给猪喂食时，启动出料电机5，出料电机5驱动出料螺旋6旋转，将混合均匀的猪饲料推送到出料腔22，然后从出料挡板23输出。

所述混料仓2上端设有上盖板3，避免了混料过程中饲料干料的粉尘四溅，保证了环境清洁度。

以上结合附图对本发明进行了示例性描述，显然，本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要是采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进；或未经改进，将本发明的上述构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。