一种AB胶送料混料一体机的制作方法

文档序号:15498443发布日期:2018-09-21 22:07阅读:342来源:国知局

本发明涉及胶料送料混合设备,特别涉及一种AB胶送料混料一体机。



背景技术:

目前,现有的立式液态硅胶供料机是直接采用真空吸料的方式吸料,这种只采用真空吸料的上料方式,不能很好的配合两种胶料的混合,A料和B料的混合需要两种原料的量基本相同。为了能够更好的混合两种胶料和色胶,需要对现有的上料机进行改进。



技术实现要素:

本发明的目的是针对现有技术的上述缺陷,提供一种AB胶送料混料一体机。

为解决现有技术的上述缺陷,本发明提供的技术方案是:一种AB胶送料混料一体机,包括压料送料机,所述压料送料机具有一机架,在所述机架的上端中部设有一横梁,所述横梁的一端设有能够旋转一定角度的混料机构。

作为本发明AB胶送料混料一体机的一种改进,所述混料机构与所述横梁通过一旋转连接组件连接。

作为本发明AB胶送料混料一体机的一种改进,所述旋转连接组件包括立杆,所述立杆的端部设有轴承,所述轴承上安装有轴承套,所述轴承套与所述混料机构连接,所述立杆与所述横梁连接。

作为本发明AB胶送料混料一体机的一种改进,所述混料机构包括动态混料部分和静态混料部分,所述压料送料机输送的AB胶料输送至所述静态混料部分后、再由静态混料部分输送至动态混料部分;所述静态混料部分的出料口与所述动态混料部分垂直设置。

作为本发明AB胶送料混料一体机的一种改进,所述动态混料部分包括安装板,所述安装板上设有混胶电机,所述混胶电机的输送轴连接减速器,所述减速器的输出轴连接出料挤出螺杆,所述出料挤出螺杆伸入至一挤出筒内,所述挤出筒的端部设有出料口,所述减速器的外侧面设有用于调节该减速器转速的转速调节旋钮。

作为本发明AB胶送料混料一体机的一种改进,所述静态混料部分包括AB胶进胶连接器、AB胶减压储存器和静态混合出料器,所述AB胶进胶连接器的出料口与所述AB胶减压储存器的入料口连接,所述AB胶减压储存器的出料口与所述静态混合出料器的入料口连接,所述静态混合出料器上还设有一色浆点胶阀和压力表。

作为本发明AB胶送料混料一体机的一种改进,所述静态混合出料器的出料管道伸入所述挤出筒内。

作为本发明AB胶送料混料一体机的一种改进,所述AB胶进胶连接器上设有A胶管连接口和B胶管连接口,所述AB胶进胶连接器呈方形,所述AB胶减压储存器呈方形、并水平设置连接在所述静态混合出料器的一侧,所述静态混合出料器呈管状、并垂直连接在所述挤出筒上,所述色胶注入器呈管状、并水平设置连接在所述静态混合出料器上。

作为本发明AB胶送料混料一体机的一种改进,所述压料送料机的一侧设有A胶压料送料器,所述压料送料机的另一侧设有B胶压料送料器,所述A胶压料送料器和所述B胶压料送料器均具有气缸压料机构和抽料机构;

所述述A胶压料送料器和所述B胶压料送料器送料时,通过所述气缸压料机构对料桶内的胶料进行挤压,在所述气缸压料机构挤压胶料的同时,所述抽料机构抽取料桶内的胶料,所述抽料机构的抽料管道对接所述AB胶进胶连接器。

本发明的另一目的是提供一种送料混料方法,包括以下步骤:

S1)胶料的挤压;采用气缸压料机构对料桶内的胶料进行挤压,使料桶内的胶料慢慢减少时,气缸压料机构跟随胶料的水平线逐渐下压;

S2)胶料的抽取输送;在气缸压料机构对料桶内的胶料进行挤压的同时,胶料通过AB胶的抽料机构抽取,从送料管道输送至混料机构上进行混料;

S3)胶料的静态混合;抽料机构抽取的AB胶料输送至混合机构的静态混合部分,在静态混合部分的AB胶减压储存器内进行减压,减压后的AB胶料输送至静态混合出料器内,在静态混合出料器上设置有压力表,可以显示AB胶料进入静态混合出料器内的压力;

S4)胶料的动态混合挤出;采用动态混料部分对AB胶料和色胶进行充分混合,并由出料挤出螺杆水平推送出混合后的胶料至注胶机上生产产品。

与现有技术相比,本发明的优点是:本发明采用静态混料和动态混料相结合,抽料机构抽入的AB胶料可以在静态混胶部分进行初步混合,减小进胶压力后再通过动态混胶,将AB胶料和色胶一同混合均匀。这种由静态混胶再到动态混胶的方式可以提高胶料的混合均匀程度,提高产品的质量。本产品AB胶送料混料一体机具有混料和输送胶料的两种功能,混合后的胶料可以直接输送到成型机上成型,不需要再进行混合。比传统在成型机上混合的成本要低,并且可以针对不同的成型设备进行上料。

附图说明

下面就根据附图和具体实施方式对本发明及其有益的技术效果作进一步详细的描述,其中:

图1是本发明立体结构示意图。

图2是本发明后视立体结构示意图。

图3是本发明主视图。

附图标记名称:1、压料送料机2、机架3、横梁4、混料机构5、旋转连接组件6、动态混料部分7、静态混料部分8、A胶压料送料器9、B胶压料送料器51、立杆52、轴承套61、安装板62、混料电机63、减速器64、出料挤出螺杆71、AB胶进胶连接器72、AB胶减压储存器73、静态混合出料器74、色胶点胶阀。

具体实施方式

下面就根据附图和具体实施例对本发明作进一步描述,但本发明的实施方式不局限于此。

如图1、图2和图3所示,一种AB胶送料混料一体机,包括压料送料机1,压料送料机1具有一机架2,在机架2的上端中部设有一横梁3,横梁3的一端设有能够旋转一定角度的混料机构4。

优选的,混料机构4与横梁3通过一旋转连接组件5连接。混料机构4可以旋转不同的角度,方便机台在各个位置的摆放输送液体胶料。

优选的,旋转连接组件5包括立杆51,立杆51的端部设有轴承,轴承上安装有轴承套52,轴承套52与混料机构4连接,立杆51与横梁3连接。

优选的,混料机构4包括动态混料部分6和静态混料部分7,压料送料机1输送的AB胶料输送至静态混料部分7后、再由静态混料部分7输送至动态混料部分6;静态混料部分7的出料口与动态混料部分6垂直设置。

优选的,动态混料部分6包括安装板61,安装板61上设有混料电机62,混胶电机62的输送轴连接减速器63,减速器63的输出轴连接出料挤出螺杆64,出料挤出螺杆64伸入至一挤出筒内,挤出筒的端部设有出料口,减速器63的外侧面设有用于调节该减速器转速的转速调节旋钮。

优选的,静态混料部分7包括AB胶进胶连接器71、AB胶减压储存器72和静态混合出料器73,AB胶进胶连接器71的出料口与AB胶减压储存器72的入料口连接,AB胶泄压储存器72的出料口与静态混合出料器73的入料口连接,静态混合出料器73上还设有一色浆点胶阀74和压力表。

优选的,静态混合出料器73的出料管道伸入挤出筒内。

优选的,AB胶进胶连接器71上设有A胶管连接口711和B胶管连接口712,AB胶进胶连接器71呈方形,AB胶减压储存器72呈方形、并水平设置连接在静态混合出料器73的一侧,静态混合出料器73呈管状、并垂直连接在挤出筒上,色胶注入器74呈管状、并水平设置连接在静态混合出料器73上。

优选的,压料送料机1的一侧设有A胶压料送料器8,压料送料机的另一侧设有B胶压料送料器9,A胶压料送料器8和B胶压料送料器9均具有气缸压料机构和抽料机构;

述A胶压料送料器8和B胶压料送料器9送料时,通过气缸压料机构对料桶内的胶料进行挤压,在气缸压料机构挤压胶料的同时,抽料机构抽取料桶内的胶料,抽料机构的抽料管道对接AB胶进胶连接器71。

一种送料混料方法,包括以下步骤:

S1)胶料的挤压;采用气缸压料机构对料桶内的胶料进行挤压,使料桶内的胶料慢慢减少时,气缸压料机构跟随胶料的水平线逐渐下压;

S2)胶料的抽取输送;在气缸压料机构对料桶内的胶料进行挤压的同时,胶料通过AB胶的抽料机构抽取,从送料管道输送至混料机构上进行混料;

S3)胶料的静态混合;抽料机构吸取的AB胶料输送至混合机构的静态混合部分,在静态混合部分的AB胶减压储存器内进行减压,减压后的AB胶料输送至静态混合出料器内,在静态混合出料器上设置有压力表,可以显示AB胶料进入静态混合出料器内的压力;

S4)胶料的动态混合挤出;采用动态混料部分对AB胶料和色浆进行充分混合,并由出料挤出螺杆水平推送出混合后的胶料至注胶机上生产产品。

本发明采用静态混料和动态混料相结合,抽料机构吸入的AB胶料可以在静态混胶部分进行初步混合,减小进胶压力后再通过动态混胶,将AB胶料和色浆一同混合均匀。这种由静态混胶再到动态混胶的方式可以提高胶料的混合均匀程度,提高产品的质量。本产品AB胶送料混料一体机具有混料和输送胶料的两种功能,混合后的胶料可以直接输送到成型机上成型,不需要再进行混合。比传统在成型机上混合的成本要低,并且可以针对不同的成型设备进行上料。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和结构的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同范围限定。

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